本技术属于风干加工设备,具体是指负压式牛肉风干加工装置。
背景技术:
1、传统的加工方式粗犷,一般是在室外进行晾晒并自然风干,但此种方式,因为天气变化不定,一般经常会遇到无风天气、阴天或者雨天,都会增加牛肉的风干时间,导致牛肉干加工周期长、产率低、成本高等问题。申请号为201420492543.5的实用新型专利,公开了一种简易牦负压式牛肉风干加工装置包括隧道式风道,所述风道的一端设有鼓风机,另一端设有引风机,所述鼓风机的进风口还与一空气净化装置相连接,所述空气净化装置包括喇叭形进风口、活性炭层和静电除尘装置,所述静电除尘装置的出风口与所述鼓风机的进风口相连接。通过设置活性炭层,可以有效地去除空气中的臭味、异味,再通过静电除尘装置的除尘,使进入风道的风干空气更加干净卫生,进而使风干后的牦牛肉更加安全卫生且没有异味。但是负压式牛肉风干加工装置牛肉悬挂相对固定,气流只从一个方向吹向另个方向,导致风干牛肉迎风面过于干瘪,而背风面风干效果差,导致牛肉风干不均匀,影响风干牛肉的品质。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提出的负压式牛肉风干加工装置,有效的解决了目前市场上负压式牛肉风干加工装置牛肉悬挂相对固定,气流只从一个方向吹向另个方向,导致风干牛肉迎风面过于干瘪,而背风面风干效果差,导致牛肉风干不均匀,影响风干牛肉的品质的问题。
2、本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型提出的负压式牛肉风干加工装置,包括支撑柱、风干箱、牛肉悬挂旋转结构和负压风机结构,所述风干箱设于支撑柱上,所述牛肉悬挂旋转结构设于风干箱上,所述负压风机结构设于风干箱上,所述牛肉悬挂旋转结构包括活性炭槽、通风网板、安装座、固定座、电动机一和悬挂座,所述活性炭槽螺纹设于风干箱上,所述通风网板设于活性炭槽上,所述安装座设于风干箱上,所述固定座螺纹设于安装座上,所述电动机一设于固定座上,所述悬挂座转动设于电动机一上,悬挂座起到了转动悬挂的牛肉的作用。
3、优选的,所述负压风机结构包括排气管、支撑座、电动机二和排气扇,所述排气管设于风干箱上,所述支撑座设于排气管上,所述电动机二设于支撑座上,所述排气扇转动设于电动机二上,排气扇起到了排出风干箱内气体形成负压的作用。
4、为了更好实现均匀风干的效果,所述电动机二设于支撑座与排气扇之间。
5、为了更快达到风干的目的,所述安装座与固定座呈平行设置,所述通风网板与悬挂座呈垂直设置,所述排气管与风干箱呈垂直设置。
6、进一步地,所述活性炭槽呈圆形设置,所述悬挂座呈圆形设置,所述排气管呈圆筒形设置。
7、为实现风干牛肉的效果,所述安装座设有若干组,所述固定座设有若干组,所述电动机一设有若干组,所述悬挂座设有若干组,所述排气管设有四组。
8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案提出的负压式牛肉风干加工装置,电动机一驱动悬挂座上悬挂的牛肉,使其不停的转动,使气流能够均匀的对每块牛肉进行风干,避免出现风干不均匀的情况。
1.负压式牛肉风干加工装置,其特征在于:包括支撑柱、风干箱、牛肉悬挂旋转结构和负压风机结构,所述风干箱设于支撑柱上,所述牛肉悬挂旋转结构设于风干箱上,所述负压风机结构设于风干箱上,所述牛肉悬挂旋转结构包括活性炭槽、通风网板、安装座、固定座、电动机一和悬挂座,所述活性炭槽螺纹设于风干箱上,所述通风网板设于活性炭槽上,所述安装座设于风干箱上,所述固定座螺纹设于安装座上,所述电动机一设于固定座上,所述悬挂座转动设于电动机一上。
2.根据权利要求1所述的负压式牛肉风干加工装置,其特征在于:所述负压风机结构包括排气管、支撑座、电动机二和排气扇,所述排气管设于风干箱上,所述支撑座设于排气管上,所述电动机二设于支撑座上,所述排气扇转动设于电动机二上。
3.根据权利要求2所述的负压式牛肉风干加工装置,其特征在于:所述电动机二设于支撑座与排气扇之间。
4.根据权利要求3所述的负压式牛肉风干加工装置,其特征在于:所述安装座与固定座呈平行设置,所述通风网板与悬挂座呈垂直设置,所述排气管与风干箱呈垂直设置。
5.根据权利要求4所述的负压式牛肉风干加工装置,其特征在于:所述活性炭槽呈圆形设置,所述悬挂座呈圆形设置,所述排气管呈圆筒形设置。
6.根据权利要求5所述的负压式牛肉风干加工装置,其特征在于:所述安装座设有若干组,所述固定座设有若干组,所述电动机一设有若干组,所述悬挂座设有若干组,所述排气管设有四组。