一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机的制作方法

文档序号:36364507发布日期:2023-12-14 06:30阅读:25来源:国知局
一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机的制作方法

本技术涉及燃烧设备,特别涉及一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机。


背景技术:

1、传统燃烧发热暖风机,可以放置于室内,热量随风流散发至环境中,以提升环境的温度,然而,此结构的燃烧发热暖风机功能比较单一,对热量的利用效率较低,不能适应用户的需求。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机,能够对环境风流换热,还能够利用热量发电,满足用户多样使用需求。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机,包括:基架,内设有混热腔;醇基燃烧模组,设置于所述基架并且位于混热腔中,所述醇基燃烧模组用于燃烧醇基燃料并输出热量;热发电模组,包括至少一个热发电单元,所述热发电单元设置在所述基架并且位于所述混热腔的侧面,所述热发电单元用于获取所述混热腔中的热量并将热量转化为电能;换热模组,包括至少一个换热单元,所述换热单元设置在所述基架并且位于所述混热腔的侧面,所述换热单元设置有换热风道以及均与所述换热风道连通的进风口以及出风口,所述换热单元用于获取所述混热腔中的热量并且将热量与通过所述换热风道的风流进行换热。

3、根据本实用新型实施例的一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机,至少具有如下有益效果:

4、本实用新型暖风机,多个醇基燃烧模组放置于混热腔中,混热腔对醇基燃烧模组释放的热量进行汇聚,换热单元位于混热腔的侧面,热量会从混热腔传递至换热单元,环境中的风流流经换热风道,热量会传递至风流中,而后流至环境中,从而提高环境温度,而热发电单元同样可以获取到混热腔的热量,利用混热腔的余热进行发电,并且为用户的用电设备供应电量,本设计能够对环境风流换热,还能够利用热量发电,满足用户多样使用需求。

5、根据本实用新型的一些实施例,所述热发电单元的部分壁面和所述换热单元的部分壁面拼接以围合限定出所述混热腔的侧周壁。

6、根据本实用新型的一些实施例,所述热发电单元包括热发电片以及隔热板,所述热发电片与所述隔热板叠放,所述隔热板与所述基架连接,所述隔热板靠近于所述混热腔。

7、根据本实用新型的一些实施例,所述热发电单元有两个,两个所述热发电单元相对设置。

8、根据本实用新型的一些实施例,所述换热单元包括导热板块,所述导热板块设置于所述基架并且部分所述导热板块的壁面形成所述混热腔的内壁,所述换热风道设置在所述导热板块内。

9、根据本实用新型的一些实施例,所述换热风道有多条,所述换热风道竖向设置,多条所述换热风道沿所述混热腔的内壁的延伸方向间隔分布。

10、根据本实用新型的一些实施例,所述进风口与所述换热风道的一端连通,所述出风口与所述换热风道的另一端连通。

11、根据本实用新型的一些实施例,所述换热单元包括多个相互叠放的换热层,位于同一平面的多条所述换热风道形成所述换热层,多个换热层沿背离所述混热腔的方向布置。

12、根据本实用新型的一些实施例,所述醇基燃烧模组包括基壳、燃烧壳、助燃组件以及第一聚能件,所述基壳内设置有供气通道,所述燃烧壳设置在所述基壳内,所述燃烧壳内设置有燃烧腔,所述燃烧壳的上方设置有分别与所述燃烧腔以及混热腔连通的火焰输出口,所述燃烧壳的侧壁设置有与所述供气通道以及所述燃烧腔连通的进气口组,所述助燃组件设置在所述燃烧壳并且位于所述燃烧腔中,所述助燃组件位于所述燃烧壳的底面的上方,并且所述助燃组件与所述燃烧壳的底面之间限定出用于存储液态燃料的储液室,所述第一聚能件设置于所述燃烧壳并且位于所述燃烧腔中,所述第一聚能件位于所述进气口组与所述助燃组件之间,所述助燃组件能够燃烧以对所述第一聚能件加热,所述第一聚能件能够将热量通过燃烧壳传递至液态燃料以使得部分液态燃料气化。

13、根据本实用新型的一些实施例,所述醇基燃烧模组还包括第二聚能件,所述第二聚能件设置于所述燃烧壳并且位于所述燃烧腔中,所述进气口组位于所述第一聚能件和所述第二聚能件之间,所述第二聚能件能够将热量通过燃烧壳传递至液态燃料以使得部分液态燃料气化。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机,其特征在于:所述热发电单元的部分壁面和所述换热单元的部分壁面拼接以围合限定出所述混热腔的侧周壁。

3.根据权利要求1所述的一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机,其特征在于:所述热发电单元包括热发电片以及隔热板,所述热发电片与所述隔热板叠放,所述隔热板与所述基架连接,所述隔热板靠近于所述混热腔。

4.根据权利要求3所述的一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机,其特征在于:所述热发电单元有两个,两个所述热发电单元相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机,其特征在于:所述换热单元包括导热板块,所述导热板块设置于所述基架并且部分所述导热板块的壁面形成所述混热腔的内壁,所述换热风道设置在所述导热板块内。

6.根据权利要求5所述的一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机,其特征在于:所述换热风道有多条,所述换热风道竖向设置,多条所述换热风道沿所述混热腔的内壁的延伸方向间隔分布。

7.根据权利要求6所述的一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机,其特征在于:所述进风口与所述换热风道的一端连通,所述出风口与所述换热风道的另一端连通。

8.根据权利要求6所述的一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机,其特征在于:所述换热单元包括多个相互叠放的换热层,位于同一平面的多条所述换热风道形成所述换热层,多个换热层沿背离所述混热腔的方向布置。

9.根据权利要求1所述的一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机,其特征在于:所述醇基燃烧模组包括基壳、燃烧壳、助燃组件以及第一聚能件,所述基壳内设置有供气通道,所述燃烧壳设置在所述基壳内,所述燃烧壳内设置有燃烧腔,所述燃烧壳的上方设置有分别与所述燃烧腔以及混热腔连通的火焰输出口,所述燃烧壳的侧壁设置有与所述供气通道以及所述燃烧腔连通的进气口组,所述助燃组件设置在所述燃烧壳并且位于所述燃烧腔中,所述助燃组件位于所述燃烧壳的底面的上方,并且所述助燃组件与所述燃烧壳的底面之间限定出用于存储液态燃料的储液室,所述第一聚能件设置于所述燃烧壳并且位于所述燃烧腔中,所述第一聚能件位于所述进气口组与所述助燃组件之间,所述助燃组件能够燃烧以对所述第一聚能件加热,所述第一聚能件能够将热量通过燃烧壳传递至液态燃料以使得部分液态燃料气化。

10.根据权利要求9所述的一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机,其特征在于:所述醇基燃烧模组还包括第二聚能件,所述第二聚能件设置于所述燃烧壳并且位于所述燃烧腔中,所述进气口组位于所述第一聚能件和所述第二聚能件之间,所述第二聚能件能够将热量通过燃烧壳传递至液态燃料以使得部分液态燃料气化。


技术总结
本技术公开了一种醇基燃料对流换热及余热发电暖风机,包括基架、多个醇基燃烧模组、热发电模组以及换热模组,基架内设有混热腔,醇基燃烧模组设置于基架并且位于混热腔中,醇基燃烧模组用于燃烧醇基燃料并输出热量,热发电模组包括至少一个热发电单元,热发电单元设置在基架并且位于混热腔的侧面,热发电单元用于获取混热腔中的热量并将热量转化为电能,换热模组包括至少一个换热单元,换热单元设置在基架并且位于混热腔的侧面,换热单元设置有换热风道以及均与换热风道连通的进风口以及出风口,换热单元用于获取混热腔中的热量并且将热量与通过换热风道的风流进行换热,本设计能够对环境风流换热,还能够利用热量发电,满足用户多样使用需求。

技术研发人员:何利平
受保护的技术使用者:广东致达航仪电气有限公司
技术研发日:20230612
技术公布日:2024/1/15
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