本技术涉及屠宰专用热水机组,尤其涉及屠宰专用热水机组。
背景技术:
1、在屠宰的过程中,需要利用热水给牲畜进行浸泡,方便其进行脱毛,这就需要用到热水机组。
2、现有技术中,热水机组直接产生蒸汽给烫池内的水进行加热,这种加热方式一部分的热量容易散发至空气中,热量利用率较低,需要耗费大量燃料,因此具有待改进的空间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的屠宰专用热水机组。其优点在于相比直接产生蒸汽给烫池内的水进行加热,大大降低了热量的流失,提高了热量的利用效率。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、屠宰专用热水机组,包括热水锅炉,所述热水锅炉顶部的一侧设置有出水口管座,所述热水锅炉的底部设置有回水管座,所述出水口管座通过法兰连接有供水管道,所述供水管道远离出水口管座的一端设置有集水箱,所述集水箱的内壁设置有若干等距离分布的换热管,所述集水箱远离供水管道的一端设置有回水管道,所述回水管道远离集水箱的一端与回水管座相连接。
4、通过以上技术方案:使用时,锅炉燃烧时会产生热水,热水顺着供水管道进入至集水箱,将换热管放在烫池底部,在换热管热传递的作用下给烫池内的水加热,加热后,降温后的水经过回水管道再次进入至锅炉内进行加热,相比直接产生蒸汽给烫池内的水进行加热,大大降低了热量的流失,提高了热量的利用效率。
5、本实用新型进一步设置为,所述供水管道靠近出水口管座的一端设置有出口阀门。
6、通过以上技术方案:出口阀门的设置,可实现供水管道内水流的通断。
7、本实用新型进一步设置为,所述供水管道靠近集水箱的一端设置有给水阀门。
8、通过以上技术方案:给水阀门的设置,可实现集水箱内水流的通断。
9、本实用新型进一步设置为,所述回水管道靠近集水箱的一端设置有阀门。
10、通过以上技术方案:阀门的设置,可实现回水管道内水流的通断。
11、本实用新型进一步设置为,所述回水管道靠近热水锅炉的一端设置有回水阀门。
12、通过以上技术方案:回水阀门的设置,可实现回水水流的通断。
13、本实用新型进一步设置为,所述热水锅炉顶部的另一侧开设有加水口,所述加水口的内壁插接有进水管,所述进水管的顶部设置有常压水箱。
14、通过以上技术方案:常压水箱的设置,可方便箱热水锅炉内补水,提高了操作的便捷性。
15、本实用新型进一步设置为,所述换热管为不锈钢材质。
16、通过以上技术方案:不锈钢材质的换热管具有较好的耐腐蚀性能,提高了换热管的使用寿命。
17、本实用新型进一步设置为,所述换热管的外壁设置有导热凸起,所述导热凸起与换热管一体成型。
18、通过以上技术方案:导热凸起的设置,可增加换热管与烫池内水的接触面积,进一步提高了加热效果。
19、本实用新型的有益效果为:
20、1、该屠宰专用热水机组,使用时,锅炉燃烧时会产生热水,热水顺着供水管道进入至集水箱,将换热管放在烫池底部,在换热管热传递的作用下给烫池内的水加热,加热后,降温后的水经过回水管道再次进入至锅炉内进行加热,相比直接产生蒸汽给烫池内的水进行加热,大大降低了热量的流失,提高了热量的利用效率;
21、2、该屠宰专用热水机组,不锈钢材质的换热管具有较好的耐腐蚀性能,提高了换热管的使用寿命,导热凸起可增加换热管与烫池内水的接触面积,进一步提高了加热效果。
1.屠宰专用热水机组,包括热水锅炉(13),所述热水锅炉(13)顶部的一侧设置有出水口管座(2),所述热水锅炉(13)的底部设置有回水管座(12),其特征在于,所述出水口管座(2)通过法兰连接有供水管道(4),所述供水管道(4)远离出水口管座(2)的一端设置有集水箱(6),所述集水箱(6)的内壁设置有若干等距离分布的换热管(7),所述集水箱(6)远离供水管道(4)的一端设置有回水管道(10),所述回水管道(10)远离集水箱(6)的一端与回水管座(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的屠宰专用热水机组,其特征在于,所述供水管道(4)靠近出水口管座(2)的一端设置有出口阀门(3)。
3.根据权利要求2所述的屠宰专用热水机组,其特征在于,所述供水管道(4)靠近集水箱(6)的一端设置有给水阀门(5)。
4.根据权利要求1所述的屠宰专用热水机组,其特征在于,所述回水管道(10)靠近集水箱(6)的一端设置有阀门(9)。
5.根据权利要求4所述的屠宰专用热水机组,其特征在于,所述回水管道(10)靠近热水锅炉(13)的一端设置有回水阀门(11)。
6.根据权利要求1所述的屠宰专用热水机组,其特征在于,所述热水锅炉(13)顶部的另一侧开设有加水口,所述加水口的内壁插接有进水管(14),所述进水管(14)的顶部设置有常压水箱(1)。
7.根据权利要求1所述的屠宰专用热水机组,其特征在于,所述换热管(7)为不锈钢材质。
8.根据权利要求7所述的屠宰专用热水机组,其特征在于,所述换热管(7)的外壁设置有导热凸起(8),所述导热凸起(8)与换热管(7)一体成型。