一种节能降耗的铝合金型材生产用模具加热炉的制作方法

本申请涉及模具加热炉，更具体地说，涉及一种节能降耗的铝合金型材生产用模具加热炉。

背景技术：

1、铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，对于铝型材加工生产工作中模具的加热通常是通过加热炉来进行。

2、中国专利公开号：(cn208536593u)公开了一种模具加热炉，包括炉体和炉膛；所述炉体还包括位于炉体底部的轨道及位于炉体内的台车；炉体顶部中间设置有风扇，风扇通过风扇轴与设置在炉体外部的电机相连接，炉体底部设置有一台连通炉膛的燃烧机，所述炉体顶部左侧设置有排风机，所述排风机出口处设置有换热器；炉体的后壁上设有热电偶，热电偶穿过炉体进入炉膛内腔中；炉体的外部设置有保温层，所述保温层为中空内腔，内腔中设置有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽入口连接蒸汽发生器，所述蒸汽出口连接热交换装置。该申请使模具各部分热量吸收均匀，提高炉体内温度提升的效率，同时热蒸汽通过换热装置换热后循环利用。

3、针对上述相关技术，还存在一定的不足，例如加热炉使用的过程中，由于排风机将炉体内的热空气直接抽出，虽然将抽出的热空气进行回收利用，但是热空气在炉体内存留的时间较短，造成能源耗费大，因此，为了解决此类问题，我们提出一种节能降耗的铝合金型材生产用模具加热炉。

技术实现思路

1、为了解决上述的问题，本申请提供一种节能降耗的铝合金型材生产用模具加热炉，采用如下的技术方案：

2、一种节能降耗的铝合金型材生产用模具加热炉，包括炉体，所述炉体的内壁固定安装有导热板，所述导热板的顶端设置有多个呈阵列分布的通孔，所述炉体远离炉门的一侧固定安装有燃烧机，所述炉体远离炉门的一侧固定安装有限位壳，所述燃烧机的进液管与限位壳呈连通设置，所述燃烧机的进液管侧壁固定安装有第一电磁阀，所述限位壳远离炉体的一侧固定安装有用于注入黑液的注液管，所述限位壳的顶端固定安装有排气管，所述炉体和限位壳之间设置有用于流动废气的引流机构，所述炉体的侧壁贯穿且滑动安装有屉盒，所述炉体的顶壁固定安装有u型块，所述炉体的顶端和u型块之间转动安装有转轴，所述转轴的侧壁固定安装有多个用于向上抽气的螺旋叶，所述转轴的侧壁固定安装有多个用于向上抽气的升流锥管，所述炉体的顶端设置有用于驱动转轴转动的驱动机构。

3、优选的，所述引流机构包括引流管，所述引流管的两端分别与炉体和限位壳呈连通设置，所述引流管的侧壁固定安装有单向阀。

4、优选的，所述u型块的两个竖直段侧壁均设置有斜面，所述u型块的顶壁设置有呈内凹设置的弧面。

5、优选的，所述升流锥管的侧壁固定安装有支撑柱，所述升流锥管的支撑柱与转轴的侧壁呈固定连接，所述升流锥管呈斜向上倾斜设置。

6、优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装于炉体的顶端，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴的轴体呈固定连接。

7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

8、通过对炉体和导热板的安装，将模具放置在导热板的顶端，将黑液经注液管注入限位壳和炉体之间，燃烧机将黑液和空气在炉体内燃烧，驱动机构驱动转轴转动，螺旋叶配合升流锥管将炉体内的热空气向上抽动，热气流接触到u型块的顶壁弧面后，沿u型块的两个竖直段斜面向下循环流动，具有了热空气循环流动结构，提高了对模具的加热效果，引流机构将炉体内的热空气引向限位壳内，热空气对黑液进行预热，从排气管排出，具有了对热空气的回收利用功能，延长了热空气在炉体内存留时间，节约了能源。

技术特征：

1.一种节能降耗的铝合金型材生产用模具加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内壁固定安装有导热板(2)，所述导热板(2)的顶端设置有多个呈阵列分布的通孔，所述炉体(1)远离炉门的一侧固定安装有燃烧机(3)，所述炉体(1)远离炉门的一侧固定安装有限位壳(4)，所述燃烧机(3)的进液管与限位壳(4)呈连通设置，所述燃烧机(3)的进液管侧壁固定安装有第一电磁阀(5)，所述限位壳(4)远离炉体(1)的一侧固定安装有用于注入黑液的注液管(6)，所述限位壳(4)的顶端固定安装有排气管(7)，所述炉体(1)和限位壳(4)之间设置有用于流动废气的引流机构，所述炉体(1)的侧壁贯穿且滑动安装有屉盒(10)，所述炉体(1)的顶壁固定安装有u型块(11)，所述炉体(1)的顶端和u型块(11)之间转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)的侧壁固定安装有多个用于向上抽气的螺旋叶(13)，所述转轴(12)的侧壁固定安装有多个用于向上抽气的升流锥管(14)，所述炉体(1)的顶端设置有用于驱动转轴(12)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能降耗的铝合金型材生产用模具加热炉，其特征在于：所述引流机构包括引流管(8)，所述引流管(8)的两端分别与炉体(1)和限位壳(4)呈连通设置，所述引流管(8)的侧壁固定安装有单向阀(9)。

3.根据权利要求1所述的一种节能降耗的铝合金型材生产用模具加热炉，其特征在于：所述u型块(11)的两个竖直段侧壁均设置有斜面，所述u型块(11)的顶壁设置有呈内凹设置的弧面。

4.根据权利要求1所述的一种节能降耗的铝合金型材生产用模具加热炉，其特征在于：所述升流锥管(14)的侧壁固定安装有支撑柱，所述升流锥管(14)的支撑柱与转轴(12)的侧壁呈固定连接，所述升流锥管(14)呈斜向上倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种节能降耗的铝合金型材生产用模具加热炉，其特征在于：所述驱动机构包括电机(15)，所述电机(15)固定安装于炉体(1)的顶端，所述电机(15)的输出轴通过联轴器与转轴(12)的轴体呈固定连接。

技术总结
本申请公开了一种节能降耗的铝合金型材生产用模具加热炉，属于模具加热炉技术领域，包括炉体，所述炉体的内壁固定安装有导热板，所述导热板的顶端设置有多个通孔，所述炉体远离炉门的一侧固定安装有燃烧机，所述炉体远离炉门的一侧固定安装有限位壳，所述燃烧机的进液管与限位壳呈连通设置，所述燃烧机的进液管侧壁固定安装有第一电磁阀，所述限位壳的一侧固定安装有用于注入黑液的注液管，所述限位壳的顶端安装有排气管，所述炉体和限位壳之间设置有引流机构。本技术具有了热空气循环流动结构，提高了对模具的加热效果，具有了对热空气的回收利用功能，延长了热空气在炉体内存留时间，节约了能源，适宜推广。

技术研发人员：岳庆中,黄艳涛,柏玉龙,王汉冒,杨新峰
受保护的技术使用者：山东鑫万福铝业有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15