一种碳化硅脱水装置的制作方法

本技术涉及碳化硅加工，具体为一种碳化硅脱水装置。

背景技术：

1、碳化硅，是一种无机物，是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，因此碳化硅的通用途十分广泛，在对碳化硅进行加工时，需要对碳化硅进行脱水处理，因此需要使用脱水装置。

2、已经公布的公告号为cn114111282a的专利文件中，公开了一种碳化硅脱水装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有脱水罐。本发明具有以下优点和效果：通过设置电机、转轴、旋转座、脱水桶、导流孔、导热筒和火炭，在对碳化硅进行脱水处理时，电机开始工作带动转轴以及旋转座转动，进而驱使脱水桶进行高速旋转，脱水桶内的碳化硅进行离心脱水，即可将碳化硅中的水分通过导流孔排出脱水桶，导热筒内部的火炭可将热量传导至导热筒的外表面，导热筒发出热量对脱水桶内部的碳化硅进行加热脱水处理，该设计可同时对碳化硅进行离心脱水和加热脱水，避免二次脱水的麻烦，从而达到了该装置脱水效率高的特点。

3、以上装置在进行使用时，一次性所能脱水的碳化硅太少，导致使用率太高浪费时间，同时还增加了单独加热脱水，导致碳化硅还要增加额外的时间去再次脱水十分麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碳化硅脱水装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种碳化硅脱水装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端卡接有密封顶盖，所述装置主体的内部底端固定连接有安装座，所述安装座的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有脱水仓，所述脱水仓的外壁开设有若干组第一出水孔，所述脱水仓的内部卡接有储存仓，所述储存仓的顶端外侧固定连接有限位卡板，所述限位卡板的底端外侧固定连接有卡块，所述脱水仓的顶端外侧开设有供所述卡块卡接的卡槽，所述装置主体的内侧固定连接有限位板，所述限位板的内部安装有加热板，所述储存仓的内部固定连接有若干组内径不同尺寸的圆形隔板，位于所述储存仓的内部均匀设置有直隔板，所述直隔板穿插于各组所述圆形隔板之间，所述圆形隔板的外侧设置有若干组第二出水孔，所述直隔板的外侧设置有若干组第三出水孔，所述装置主体的一侧底部固定连通有出水管。

3、通过采用上述技术方案，利用设置的密封顶盖方便密封和打开设备，利用设置的安装座方便电机的安装固定，利用设置的电机启动从而带动脱水仓转动进行脱水操作，利用设置的储存仓方便碳化硅脱水后直接拿出，利用设置的凸块通过固定住固定在储存仓上，方便提拿储存仓更好的装卸，利用设置的加热板在设备离心脱水的时候对其进行一定的加热，让其水分脱离的更快，加速了脱水的时间，同时不用再进行转移，避免移动到别的仓进行再次脱水，一站式解决脱水问题利用设置的储存仓可以极大程度的放置更多的碳化硅脱水，同时利用设置的圆形隔板与直隔板将大量堆积的碳化硅分离在不同的分格中，让脱水更高效，利用设置的出水管可以将脱完的水分排出。

4、可选的，所述密封顶盖的顶端两侧均固定连接有把手。

5、通过采用上述技术方案，利用设置的把手方便拿起密封顶盖。

6、可选的，所述密封顶盖的底端外侧固定连接有橡胶圈。

7、通过采用上述技术方案，利用设置的橡胶圈起到密封的效果，防止离心的时候有水分飞溅出。

8、可选的，所述限位板与所述脱水仓之间设置有滚珠，所述滚珠与所述限位板相接触，所述滚珠与所述脱水仓相接触。

9、通过采用上述技术方案，利用设置的滚珠增加摩擦力，让脱水仓在转动更稳定的同时，还不影响其转速。

10、可选的，所述储存仓的内部轴心处固定连接有固定住，所述固定住的顶端固定连接有凸块。

11、通过采用上述技术方案，利用设置的凸块方便将储存仓拿出设备。

12、可选的，所述装置主体的底端固定连接有底座，所述底座的底端安装有移动轮。

13、通过采用上述技术方案，利用设置的移动轮方便设备的移动。

14、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

15、本申请技术方案利用设置的密封顶盖方便密封和打开设备，利用设置的安装座方便电机的安装固定，利用设置的电机启动从而带动脱水仓转动进行脱水操作，利用设置的储存仓方便碳化硅脱水后直接拿出，利用设置的凸块通过固定住固定在储存仓上，方便提拿储存仓更好的装卸，利用设置的加热板在设备离心脱水的时候对其进行一定的加热，让其水分脱离的更快，加速了脱水的时间，同时不用再进行转移，避免移动到别的仓进行再次脱水，一站式解决脱水问题利用设置的储存仓可以极大程度的放置更多的碳化硅脱水，同时利用设置的圆形隔板与直隔板将大量堆积的碳化硅分离在不同的分格中，让脱水更高效，利用设置的出水管可以将脱完的水分排出。

技术特征：

1.一种碳化硅脱水装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）的顶端卡接有密封顶盖（2），所述装置主体（1）的内部底端固定连接有安装座（7），所述安装座（7）的顶部安装有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有脱水仓（9），所述脱水仓（9）的外壁开设有若干组第一出水孔，所述脱水仓（9）的内部卡接有储存仓（10），所述储存仓（10）的顶端外侧固定连接有限位卡板（16），所述限位卡板（16）的底端外侧固定连接有卡块（17），所述脱水仓（9）的顶端外侧开设有供所述卡块（17）卡接的卡槽，所述装置主体（1）的内侧固定连接有限位板（13），所述限位板（13）的内部安装有加热板（14），所述储存仓（10）的内部固定连接有若干组内径不同尺寸的圆形隔板（18），位于所述储存仓（10）的内部均匀设置有直隔板（19），所述直隔板（19）穿插于各组所述圆形隔板（18）之间，所述圆形隔板（18）的外侧设置有若干组第二出水孔，所述直隔板（19）的外侧设置有若干组第三出水孔，所述装置主体（1）的一侧底部固定连通有出水管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅脱水装置，其特征在于，所述密封顶盖（2）的顶端两侧均固定连接有把手（3）。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅脱水装置，其特征在于，所述密封顶盖（2）的底端外侧固定连接有橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅脱水装置，其特征在于，所述限位板（13）与所述脱水仓（9）之间设置有滚珠（15），所述滚珠（15）与所述限位板（13）相接触，所述滚珠（15）与所述脱水仓（9）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅脱水装置，其特征在于，所述储存仓（10）的内部轴心处固定连接有固定住（11），所述固定住（11）的顶端固定连接有凸块（12）。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅脱水装置，其特征在于，所述装置主体（1）的底端固定连接有底座（5），所述底座（5）的底端安装有移动轮（6）。

技术总结
本技术涉及碳化硅加工技术领域，公开了一种碳化硅脱水装置，包括装置主体，装置主体的顶端卡接有密封顶盖。本技术技术方案利用设置的电机启动从而带动脱水仓转动进行脱水操作，利用设置的储存仓方便碳化硅脱水后直接拿出，利用设置的凸块通过固定住固定在储存仓上，方便提拿储存仓更好的装卸，利用设置的加热板在设备离心脱水的时候对其进行一定的加热，让其水分脱离的更快，加速了脱水的时间，同时不用再进行转移，避免移动到别的仓进行再次脱水，一站式解决脱水问题利用设置的储存仓可以极大程度的放置更多的碳化硅脱水，同时利用设置的圆形隔板与直隔板将大量堆积的碳化硅分离在不同的分格中，让脱水更高效。

技术研发人员：程献
受保护的技术使用者：山东天微新材料有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/5/6