一种箱式电阻炉的导流设备的制作方法

本技术涉及一种导流设备，具体涉及一种箱式电阻炉的导流设备。

背景技术：

1、箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式；温度段分为1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，根据需要可选择。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。现有技术下的传统箱式电阻炉在利用热辐射对工件进行加热时，其产生的热空气会被导流并最终排放到外部环境空气中，该操作流程会导致一些有害气体还会污染外部环境，即传统箱式电阻炉的环保性能较差，且现有技术下的传统箱式电阻炉在对工件加热时，没有辅助导流的功能，其加热效果往往不理想。

技术实现思路

1、本公开的主要目的在于提供了一种箱式电阻炉的导流设备，以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。

2、为达成上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种箱式电阻炉的导流设备，包括附有炉门的炉体以及两个流通净化器，两个所述流通净化器分别固定安装在炉体的两侧，且两个流通净化器内均安装有单向阀，所述炉体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有伸入炉体腔室的扰轴，所述扰轴的下端固定连接有送风扩叶，左侧的所述流通净化器用于进气，右侧的所述流通净化器用于排气。

4、优选的，所述炉体的内壁固定连接有支架，所述支架上转动安装有排气杆，所述排气杆上固定安装有旋叶，且旋叶朝向右侧的流通净化器，所述排气杆与扰轴相配合。

5、优选的，所述排气杆远离旋叶的一端固定连接有第一锥齿轮，所述扰轴上固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

6、优选的，所述炉体的加热腔室固定安装有电阻加热器，所述炉体的内顶壁固定安装有s型冷却管，且s型冷却管的两个管口均伸至炉体的外部。

7、优选的，所述炉体的内底壁固定连接有导轨架，所述导轨架上滑动安装有工件置台，所述工件置台的底部固定连接有直线齿条，所述炉体的内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有圆型齿轮，且圆型齿轮与直线齿条啮合。

8、优选的，所述流通净化器包含有吸附碳层和玻纤过滤棉层，所述吸附碳层和玻纤过滤棉层均安装在流通净化器内，且吸附碳层靠近炉体。

9、优选的，左侧的所述流通净化器内单向阀只允许流体进入炉体内，右侧的所述流通净化器内单向阀只允许流体排至炉体外。

10、鉴于此，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(一)、本申请中，打开炉门并将待加工的工件放在工件置台上，关上炉门，电阻加热器开启使炉体内升温，以对工件进行加热，与此同时，驱动电机启动，使扰轴和送风扩叶旋转，继而对炉体内的气流进行搅动，使工件的加热更为均一。

12、(二)、本申请中，扰轴转动过程中，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，使排气杆随之同步发生转动，排气杆带动旋叶转动，继而将炉体内的气体吸入右侧的流通净化器内，经过净化后再排出，以达到导流的目的，在加热的同时对有害烟气进行处理，避免烟气聚集在炉体内，提升工作效益。

13、(三)、本申请中，工件加热完成后，向s型冷却管内注入水，以对炉体内进行降温，s型冷却管内的被加热的水再输送走并利用，伺服电机带动圆型齿轮转动，在圆型齿轮与直线齿条的啮合下，使工件置台沿着导轨架向炉体外移动，继而方便对工件置台上的工件取走，上下料操作空间充分。

技术特征：

1.一种箱式电阻炉的导流设备，其特征在于：包括附有炉门的炉体(1)以及两个流通净化器(2)，两个所述流通净化器(2)分别固定安装在炉体(1)的两侧，且两个流通净化器(2)内均安装有单向阀(3)，所述炉体(1)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有伸入炉体(1)腔室的扰轴(5)，所述扰轴的下端固定连接有送风扩叶(6)，左侧的所述流通净化器(2)用于进气，右侧的所述流通净化器(2)用于排气。

2.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉的导流设备，其特征在于：所述炉体(1)的内壁固定连接有支架，所述支架上转动安装有排气杆(7)，所述排气杆(7)上固定安装有旋叶(8)，且旋叶(8)朝向右侧的流通净化器(2)，所述排气杆(7)与扰轴(5)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种箱式电阻炉的导流设备，其特征在于：所述排气杆(7)远离旋叶(8)的一端固定连接有第一锥齿轮(9)，所述扰轴(5)上固定安装有第二锥齿轮(10)，且第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(9)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉的导流设备，其特征在于：所述炉体(1)的加热腔室固定安装有电阻加热器(11)，所述炉体(1)的内顶壁固定安装有s型冷却管(12)，且s型冷却管(12)的两个管口均伸至炉体(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉的导流设备，其特征在于：所述炉体(1)的内底壁固定连接有导轨架(13)，所述导轨架(13)上滑动安装有工件置台(14)，所述工件置台(14)的底部固定连接有直线齿条(17)，所述炉体(1)的内顶壁固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有圆型齿轮(16)，且圆型齿轮(16)与直线齿条(17)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉的导流设备，其特征在于：所述流通净化器(2)包含有吸附碳层(201)和玻纤过滤棉层(202)，所述吸附碳层(201)和玻纤过滤棉层(202)均安装在流通净化器(2)内，且吸附碳层(201)靠近炉体(1)。

7.根据权利要求2所述的一种箱式电阻炉的导流设备，其特征在于：左侧的所述流通净化器(2)内单向阀(3)只允许流体进入炉体(1)内，右侧的所述流通净化器(2)内单向阀(3)只允许流体排至炉体(1)外。

技术总结
本申请属于导流设备技术领域，尤其是涉及一种箱式电阻炉的导流设备，包括附有炉门的炉体以及两个流通净化器，两个所述流通净化器分别固定安装在炉体的两侧，且两个流通净化器内均安装有单向阀，所述炉体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有伸入炉体腔室的扰轴，所述绕轴的下端固定连接有送风扩叶。本技术中，扰轴转动过程中，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，使排气杆随之同步发生转动，排气杆带动旋叶转动，继而将炉体内的气体吸入右侧的流通净化器内，经过净化后再排出，以达到导流的目的，在加热的同时对有害烟气进行处理，避免烟气聚集在炉体内，提升工作效益。

技术研发人员：程勇
受保护的技术使用者：泰州金泰炉业有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15