一种用于转炉的可移动上料机的制作方法

本技术属于转炉上料装置，具体地说，涉及一种用于转炉的可移动上料机。

背景技术：

1、转炉，炉体可转动，是一种常见的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍、铅等金属冶炼。

2、现有的转炉上料装置，如专利文献cn110775654a公开了一种回转炉前倾翻金属上料装置，包括上座和脚座，所述上座的中部安装有液压缸，且液压缸的顶端固定有联动座，所述联动座的顶端安装有翻转轴，且翻转轴的上端安置有上料机构，且上料机构的侧端靠近上座的内壁开设有凹槽，所述上座的顶端左右两壁均固定有转条，且转条的端部安置有外拨片，所述脚座固定于上座的底端。该回转炉前倾翻金属上料装置通过旋转传动丝杆，即可来螺纹传动带动丝杆端部衔接的内座，使得内座得以在内槽内进行位置传动，具有很好的联动使用的效果，而经过内槽内的内座的调控，即可来带动与内座外壁相固定的定位座进行位移，具有很好的调节使用的效果。然而，该装置结构上比较复杂，操作不方便，当转炉进料口较小时，不便于实现高效上料。

3、为此，亟需加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于解决上述的技术问题，提出一种用于转炉的可移动上料机。

2、其技术方案为：一种用于转炉的可移动上料机，包括可移动行走架和加料斗，所述可移动行走架上方设有矩形结构的料斗架，所述料斗架的四个角部的上方分别通过弹性组件与加料斗活动连接，所述加料斗的下方一体连接有倾斜设置的加料管，所述加料管的高端为盲端，低端为出料端，所述可移动行走架两侧顶部对应设置有缓冲组件，所述加料管底部设有两个与缓冲组件一一对应的连接座，所述连接座与对应侧的缓冲组件可拆卸连接，所述加料管上设有振动组件，所述振动组件对应设置于加料斗正下方。

3、优选地，所述加料管的倾斜角度为1～5°，便于向转炉内进行匀速加料。

4、优选地，所述弹性组件包括上连接柱、弹簧和下连接柱，所述上连接柱固定在加料斗的侧壁上，所述下连接柱与上连接柱同轴设置，且下连接柱连接在料斗架顶端，所述弹簧的两端分别与上连接柱和下连接柱固定连接，所述弹簧采用阻尼减震弹簧，当振动组件工作时，通过弹性组件，可保证加料斗保持较大的振动量，便于加料。

5、优选地，所述缓冲组件包括安装板、橡胶柱和同轴穿设在橡胶柱内的螺纹杆，所述安装板固定在可移动行走架顶端，所述螺纹杆固定在安装板上，所述橡胶柱套接在螺纹杆上，所述螺纹杆的顶端穿过连接座后螺纹连接有锁紧螺母，对加料管起到振动缓冲作用，有利于延长加料管的使用寿命。

6、优选地，所述可移动行走架的底部两侧分别转动连接有转轴，两侧转轴的两端对应设置有导轨轮，所述可移动行走架上固定有驱动组件，所述驱动组件与一侧转轴传动连接，通过驱动组件可驱动转轴转动，以驱动可移动行走架的前后行走。

7、优选地，所述可移动上料机与转炉之间设置有导轨，所述导轨与导轨轮匹配设置，且导轨轮滚动连接在导轨上方，用于保证可移动上料机沿导轨前后移动，便于快速将加料管与转炉进料口对接或脱离。

8、优选地，所述驱动组件包括控制器、伺服减速电机、主动链轮、从动链轮和传动链，所述伺服减速电机的输出轴与主动链轮固定连接，所述从动链轮同轴套接在对应的转轴上，所述主动链轮和从动链轮通过传动链传动连接，所述伺服减速电机与控制器电性连接，所述控制器固定在可移动行走架的外侧壁上，通过控制器可实现对驱动组件的便捷控制。

9、优选地，所述振动组件包括振动座和振动电机，所述振动座连接在加料管上，所述振动电机连接在振动座上且与控制器电性连接，振动座对加料管起到保护作用，防止振动电机工作时损伤加料管。

10、优选地，所述可移动上料机还包括悬置的爬梯，所述爬梯的顶端和底端分别与料斗架和可移动行走架固定连接，方便对装置上部的组件进行检修和维护。

11、本实用新型还包括能够使一种用于转炉的可移动上料机正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如阻尼减震弹簧、橡胶柱、转轴、导轨、控制器、伺服减速电机、主动链轮、从动链轮和传动链等均采用本领域的现有技术，本领域技术人员可根据实际需要选择对应装置或组件的规格和型号。

12、本实用新型的工作原理是，使用时，先通过可移动行走架使装置移向转炉，并使加料管的出料端插入转炉内，然后配合车间内的行车和抓斗，将原料抓入加料斗内，开启振动组件，即可将加料斗内的原料通过振动的方式添加到转炉内，弹性组件用于保持加料斗的振动幅度，保证加料的流畅性，缓冲组件用于保护加料管，延长加料管的使用寿命，加料管倾斜设置，便于高效出料。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，操作方便，能够适应多种规格的转炉进料口，即便转炉进料口较小时，只要加料管能够插入转炉进料口，即可实现高效上料。

技术特征：

1.一种用于转炉的可移动上料机，包括可移动行走架和加料斗，其特征在于：所述可移动行走架上方设有矩形结构的料斗架，所述料斗架的四个角部的上方分别通过弹性组件与加料斗活动连接，所述加料斗的下方一体连接有倾斜设置的加料管，所述加料管的高端为盲端，低端为出料端，所述可移动行走架两侧顶部对应设置有缓冲组件，所述加料管底部设有两个与缓冲组件一一对应的连接座，所述连接座与对应侧的缓冲组件可拆卸连接，所述加料管上设有振动组件，所述振动组件对应设置于加料斗正下方。

2.根据权利要求1所述的用于转炉的可移动上料机，其特征在于：所述加料管的倾斜角度为1～5°。

3.根据权利要求1所述的用于转炉的可移动上料机，其特征在于：所述弹性组件包括上连接柱、弹簧和下连接柱，所述上连接柱固定在加料斗的侧壁上，所述下连接柱与上连接柱同轴设置，且下连接柱连接在料斗架顶端，所述弹簧的两端分别与上连接柱和下连接柱固定连接，所述弹簧采用阻尼减震弹簧。

4.根据权利要求1所述的用于转炉的可移动上料机，其特征在于：所述缓冲组件包括安装板、橡胶柱和同轴穿设在橡胶柱内的螺纹杆，所述安装板固定在可移动行走架顶端，所述螺纹杆固定在安装板上，所述橡胶柱套接在螺纹杆上，所述螺纹杆的顶端穿过连接座后螺纹连接有锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的用于转炉的可移动上料机，其特征在于：所述可移动行走架的底部两侧分别转动连接有转轴，两侧转轴的两端对应设置有导轨轮，所述可移动行走架上固定有驱动组件，所述驱动组件与一侧转轴传动连接。

6.根据权利要求5所述的用于转炉的可移动上料机，其特征在于：所述可移动上料机与转炉之间设置有导轨，所述导轨与导轨轮匹配设置，且导轨轮滚动连接在导轨上方。

7.根据权利要求5所述的用于转炉的可移动上料机，其特征在于：所述驱动组件包括控制器、伺服减速电机、主动链轮、从动链轮和传动链，所述伺服减速电机的输出轴与主动链轮固定连接，所述从动链轮同轴套接在对应的转轴上，所述主动链轮和从动链轮通过传动链传动连接，所述伺服减速电机与控制器电性连接，所述控制器固定在可移动行走架的外侧壁上。

8.根据权利要求7所述的用于转炉的可移动上料机，其特征在于：所述振动组件包括振动座和振动电机，所述振动座连接在加料管上，所述振动电机连接在振动座上且与控制器电性连接。

9.根据权利要求1～8任一项所述的用于转炉的可移动上料机，其特征在于：还包括悬置的爬梯，所述爬梯的顶端和底端分别与料斗架和可移动行走架固定连接。

技术总结
本技术属于转炉上料装置技术领域，涉及一种用于转炉的可移动上料机，包括可移动行走架和加料斗，可移动行走架上方设有矩形结构的料斗架，料斗架的四个角部的上方分别通过弹性组件与加料斗活动连接，加料斗的下方一体连接有倾斜设置的加料管，加料管的高端为盲端，低端为出料端，可移动行走架两侧顶部对应设置有缓冲组件，加料管底部设有两个与缓冲组件一一对应的连接座，连接座与对应侧的缓冲组件可拆卸连接，加料管上设有振动组件，所述振动组件对应设置于加料斗正下方。本装置结构简单，操作方便，能够适应多种规格的转炉进料口，即便转炉进料口较小时，只要加料管能够插入转炉进料口，即可实现高效上料。

技术研发人员：张海蛟,黄志强
受保护的技术使用者：河南永续再生资源有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15