本技术涉及篦冷机,具体为一种篦冷机耐磨耐高温结构。
背景技术:
1、篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备;
2、现有的篦冷机在使用的过程中还极易出现维修成本较高的问题;
3、而出现这样问题的原因是原篦冷机使用过程中通常采用浇注料做保温材料,耐磨耐高温效果差,每年都要对高温段的浇注料进行维修,同时维修工作量大,从而增加维修的成本,耗时耗力,维修费高,影响设备运转率,针对以上问题,本实用新型提供了一种篦冷机耐磨耐高温结构。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种篦冷机耐磨耐高温结构,解决了现有的篦冷机在使用的过程中还极易出现维修成本较高的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种篦冷机耐磨耐高温结构,包括篦冷机主体,所述篦冷机主体的内部设置有预制砖主体,所述预制砖主体的底端与篦冷机主体内部底端之间设置有驱动机构,所述驱动机构具有对预制砖主体顶端的物料进出料的作用;所述驱动机构包括固定安装在篦冷机主体内部底端的轴承座,所述轴承座的顶端滑动有驱动块,所述预制砖主体安装在驱动块的顶端。
5、优选的,所述预制砖主体采用隔热耐磨预制砖材质,所述预制砖主体的底端固定安装有安装板。
6、优选的,所述安装板与驱动块之间设置有连接层,所述连接层具有对安装板与驱动块之间连接的作用。
7、优选的,所述轴承座的顶端开设有多组滑槽,多组所述滑槽的内部滑动有驱动块。
8、优选的,多组所述驱动块的一端表面固定连接有卡板,所述卡板卡接在篦冷机主体前端表面。
9、优选的,多组所述驱动块的另一端表面固定连接有连接板,所述篦冷机主体的外侧固定连接有安装框。
10、优选的,所述安装框的内部设置有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿篦冷机主体内部与连接板固定连接,所述安装框内部两侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端贯穿篦冷机主体内部与连接板固定连接。
11、优选的,所述篦冷机主体的内部一侧设置有窑口墙面预制件,所述篦冷机主体两侧内壁设置有篦冷机墙面预制件。
12、本实用新型公开了一种篦冷机耐磨耐高温结构,其具备的有益效果如下:该篦冷机耐磨耐高温结构,通过将预制砖主体设置成隔热耐磨预制砖材质,在保证隔热的条件下,提高篦冷机高温段的耐火材料的耐磨性,同时便于对物料的进出料目的,一定程度降低了预制砖主体损坏的概率,延长篦冷机隔热材料的使用周期,降低了维修的成本。
1.一种篦冷机耐磨耐高温结构,包括篦冷机主体(1),其特征在于:所述篦冷机主体(1)的内部设置有预制砖主体(2),所述预制砖主体(2)的底端与篦冷机主体(1)内部底端之间设置有驱动机构(3),所述驱动机构(3)用于对预制砖主体(2)顶端的物料进行进出料;
2.根据权利要求1所述的一种篦冷机耐磨耐高温结构,其特征在于:所述预制砖主体(2)的底端固定安装有安装板(201)。
3.根据权利要求2所述的一种篦冷机耐磨耐高温结构,其特征在于:所述安装板(201)与驱动块(302)之间设置有连接层(202),所述连接层(202)具有对安装板(201)与驱动块(302)之间连接的作用。
4.根据权利要求1所述的一种篦冷机耐磨耐高温结构,其特征在于:所述轴承座(301)的顶端开设有多组滑槽(308),多组所述滑槽(308)的内部滑动有驱动块(302)。
5.根据权利要求4所述的一种篦冷机耐磨耐高温结构,其特征在于:多组所述驱动块(302)的一端表面固定连接有卡板(304),所述卡板(304)卡接在篦冷机主体(1)前端表面。
6.根据权利要求5所述的一种篦冷机耐磨耐高温结构,其特征在于:多组所述驱动块(302)的另一端表面固定连接有连接板(307),所述篦冷机主体(1)的外侧固定连接有安装框(305)。
7.根据权利要求6所述的一种篦冷机耐磨耐高温结构,其特征在于:所述安装框(305)的内部设置有液压缸(303),所述液压缸(303)的输出端贯穿篦冷机主体(1)内部与连接板(307)固定连接,所述安装框(305)内部两侧安装有伸缩杆(306),所述伸缩杆(306)的一端贯穿篦冷机主体(1)内部与连接板(307)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种篦冷机耐磨耐高温结构,其特征在于:所述篦冷机主体(1)的内部一侧设置有窑口墙面预制件(101),所述篦冷机主体(1)两侧内壁设置有篦冷机墙面预制件(102)。