一种硝酸钙镁生产用流化床装置的制作方法

本技术涉及硝酸钙镁生产设备，特别是一种硝酸钙镁生产用流化床装置。

背景技术：

1、硝酸钙镁肥是一种重要的水溶性肥料，其主要包括硝酸钙和硝酸镁两种水溶性盐。其中，硝酸钙镁肥中含有的硝态氮可直接被植物吸收，快速为植物补充营养；水溶性钙可以促进土壤中氮、磷、钾的吸收，增加作物的抵抗力；水溶性镁可提高作物体内叶绿素的含量，促进光合作用；而流态化床，简称流化床，是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器，是生产硝酸钙镁的设备，在硝酸钙镁生产完成后，需要进行收集以及烘干，现有的设备一般采用滚筒进行烘干，但是此种烘干方式硝酸钙镁一般沉在滚筒的底壁位置，与热空气的接触较小，因此导致烘干效率降低，故提出一种硝酸钙镁生产用流化床装置，直接将流化床生产而出的硝酸钙镁进行烘干，通过采用分层震动方式，增加硝酸钙镁与周围空气的接触面积，提高烘干效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种硝酸钙镁生产用流化床装置，有效解决了现有技术的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种硝酸钙镁生产用流化床装置，包括流化床，所述流化床的顶端固定连接有出风管，所述流化床外壁的顶端设置有搅拌机，所述流化床的底端固定连接有空气泵，所述流化床内壁的顶端固定连接有第一过滤网，所述流化床内壁的底端固定连接有分布板，所述流化床靠近分布板外壁的一侧固定连接有出料管，所述出料管的中部固定连接有第二过滤网，所述出料管的顶端固定连接有负压泵，所述出料管的底端固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端固定连接有风箱，所述风箱的内壁固定连接有六个支撑杆，六个所述支撑杆的顶部均设置有导流板，三个所述导流板的底面和六个支撑杆之间均设置有弹簧，三个所述导流板底面的中部均固定连接有振动电机，所述风箱的一侧设置有热风机，所述热风机的顶端设置有三个导流管，三个所述导流管均与风箱相连通，所述风箱的顶端开设有若干通槽。

3、由上述任一方案优选的是，所述分布板的安装高度低于出料管的一端，通过使用该方案便于使颗粒状的肥料能够悬浮在出料管的位置，进而通过负压泵通电运行，进而将肥料抽送之出料管的内部，同时第二过滤网能够防止肥料进入至负压泵的内部，使肥料能够向出料管的底端进行堆积。

4、由上述任一方案优选的是，所述出料管的一端通过焊接方式与流化床的侧壁固定连接，所述出料管倾斜向下放置，通过使用该方案便于将出料管于流化床和螺旋输送机的底端相连通，便于将肥料抽送至出料管的底端，通过螺旋输送机通电运行，将肥料输送至风箱的内部。

5、由上述任一方案优选的是，所述风箱的顶面固定连接有九个连接管，九个所述连接管分别正对三个导流板，通过使用该方案便于增加通入热空气的范围，直接使热空气吹向跳动前进的肥料，增大热空气的散布范围，从而对肥料进行烘干加工。

6、由上述任一方案优选的是，六个所述支撑杆顶面的两侧和导流板底面的四角处均固定连接有限位柱，若干所述限位柱分别于弹簧的两端套接连接，通过使用该方案便于为若干弹簧提供安装位置，并对弹簧进行限位，同时通过若干弹簧将三个支撑板进行倾斜放置，通过三个振动电机通电运行，产生激振力，带动三个支撑板进行振动。

7、由上述任一方案优选的是，三个所述导流板均向下倾斜放置，三个所述导流板顶面的两侧均向上弯折，通过使用该方案便于对肥料的跳动前进进行限位，防止肥料从三个导流板的两侧向外部发生抛洒。

8、本实用新型具有以下优点：

9、1、该一种硝酸钙镁生产用流化床装置，通过设置出料管和负压泵，当化肥在流化床的内部成型，负压泵通电运行，进而使流化床内部的空气连同肥料同步抽入至出料管的内部，并沿出料管进入至螺旋输送机的底端，通过螺旋输送机通电运行，进而便于将肥料输送至风箱的内部，并进入至一个导流板的顶端，通过设置三个导流板和三个振动电机，进而三个振动电机均通电运行，分别带动三个导流板进行振动，使肥料变得分散，并使肥料沿三个导流板的顶端跳动前进，而热风机通电运行，使热空气通入至风箱的内部，增大于肥料的接触面积，从而便于对肥料进行烘干加工，提高烘干效率，从而有效解决现有技术中所存在的问题。

10、2、该一种硝酸钙镁生产用流化床装置，通过设置九个连接管，同时九个连接管分别正对三个导流板，进而便于直接使热空气吹向跳动前进的肥料，增大热空气的散布范围，从而对肥料进行烘干加工，通过设置若干弹簧，进而便于对三个导流板进行稳定支撑，同时使三个导流板能够随三个振动电机进行振动，使肥料进行跳动前进，整体结构简单，便于使用者操作使用。

11、3、该一种硝酸钙镁生产用流化床装置，通过三个导流板，而三个导流板呈阶梯放置，进而便于使三个导流板之间留有一定距离，便于热空气进行流动，而风箱便于形成稳定空气流通通道，使热空气自下而上经过三个导流板，而三个导流板顶面的两侧向上方弯折，从而对肥料进行限位，防止出现抛洒现象。

技术特征：

1.一种硝酸钙镁生产用流化床装置，其特征在于：包括流化床(1)，所述流化床(1)的顶端固定连接有出风管(3)，所述流化床(1)外壁的顶端设置有搅拌机(2)，所述流化床(1)的底端固定连接有空气泵(10)，所述流化床(1)内壁的顶端固定连接有第一过滤网(13)，所述流化床(1)内壁的底端固定连接有分布板(18)，所述流化床(1)靠近分布板(18)外壁的一侧固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)的中部固定连接有第二过滤网(12)，所述出料管(11)的顶端固定连接有负压泵(4)，所述出料管(11)的底端固定连接有螺旋输送机(5)，所述螺旋输送机(5)的一端固定连接有风箱(6)，所述风箱(6)的内壁固定连接有六个支撑杆(15)，六个所述支撑杆(15)的顶部均设置有导流板(14)，三个所述导流板(14)的底面和六个支撑杆(15)之间均设置有弹簧(17)，三个所述导流板(14)底面的中部均固定连接有振动电机(16)，所述风箱(6)的一侧设置有热风机(9)，所述热风机(9)的顶端设置有三个导流管(8)，三个所述导流管(8)均与风箱(6)相连通，所述风箱(6)的顶端开设有若干通槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种硝酸钙镁生产用流化床装置，其特征在于：所述分布板(18)的安装高度低于出料管(11)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种硝酸钙镁生产用流化床装置，其特征在于：所述出料管(11)的一端通过焊接方式与流化床(1)的侧壁固定连接，所述出料管(11)倾斜向下放置。

4.根据权利要求3所述的一种硝酸钙镁生产用流化床装置，其特征在于：所述风箱(6)的顶面固定连接有九个连接管(7)，九个所述连接管(7)分别正对三个导流板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种硝酸钙镁生产用流化床装置，其特征在于：六个所述支撑杆(15)顶面的两侧和导流板(14)底面的四角处均固定连接有限位柱(20)，若干所述限位柱(20)分别于弹簧(17)的两端套接连接。

6.根据权利要求5所述的一种硝酸钙镁生产用流化床装置，其特征在于：三个所述导流板(14)均向下倾斜放置，三个所述导流板(14)顶面的两侧均向上弯折。

技术总结
本技术涉及硝酸钙镁生产设备技术领域，特别是一种硝酸钙镁生产用流化床装置，包括流化床。本技术的优点在于：通过负压泵通电运行，进而使流化床内部的空气连同肥料同步抽入至出料管的内部，并沿出料管进入至螺旋输送机的底端，通过螺旋输送机通电运行，进而便于将肥料输送至风箱的内部，并进入至一个导流板的顶端，通过设置三个导流板和三个振动电机，进而三个振动电机均通电运行，分别带动三个导流板进行振动，使肥料变得分散，并使肥料沿三个导流板的顶端跳动前进，而热风机通电运行，使热空气通入至风箱的内部，增大于肥料的接触面积，从而便于对肥料进行烘干加工，提高烘干效率，从而有效解决现有技术中所存在的问题。

技术研发人员：路敬
受保护的技术使用者：山西小禹植物营养科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15