二极管加工用烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干装置，特别是二极管加工用烘干装置。

背景技术：

1、二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛。特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能。

2、在二极管的生产过程中需要经过多次的清洗和烘干，通常是将二极管放入烘干箱内进行烘干处理，虽然烘干箱可以一次性对大量的二极管进行烘干处理，但是二极管的存放十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供二极管加工用烘干装置。

3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：二极管加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定连接有直线模组，所述直线模组的内部设置有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有滚轮；

4、所述盖板的一侧固定连接有衬板，所述衬板的一侧固定连接有搭板，所述衬板靠近顶部的一侧固定连接有顶框，所述衬板靠近底部的一侧固定连接有底框，所述底框的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧开设有限位槽，所述连接杆靠近限位槽的一侧设置有转板。

5、优选的，所述限位槽的内部滑动连接有收集板，所述连接杆靠近限位槽的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面活动连接有转板，所述固定轴位于限位槽靠近顶部的一侧。

6、通过采用上述技术方案，转板紧贴连接杆，转板可转动停留在任何角度。

7、优选的，所述烘干箱底部的四角处均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有底板，所述底板的尺寸与烘干箱底部的尺寸相适配。

8、通过采用上述技术方案，支撑腿的设置是为了留有滚轮的安装位置。

9、优选的，所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮分别位于盖板底部的左右两侧，所述盖板的尺寸与烘干箱的外部尺寸像是配。

10、通过采用上述技术方案，滚轮可辅助盖板进行移动。

11、优选的，所述衬板与烘干箱的内部尺寸相适配，所述搭板为矩形板，所述搭板的数量为若干个，若干个所述搭板线性阵列于衬板一侧的中心处。

12、通过采用上述技术方案，收集板的一边可搭接在衬板一侧的搭板上。

13、优选的，所述顶框和底框均与衬板焊接，所述顶框和底框的尺寸相适配，所述连接杆的数量为两根，两根所述连接杆的上下两端分别与顶框和底框焊接。

14、通过采用上述技术方案，连接杆与顶框和底框的设计可以避免收集板过分被遮挡，使收集板内二极管的烘干效果更加。

15、优选的，所述限位槽为矩形槽，所述限位槽的厚度与收集板的厚度相适配，所述限位槽的底面与搭板的顶面相平行，所述收集板的一边搭接于搭板的顶部，所述收集板的另一边滑动连接于限位槽的内部。

16、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

17、1、该二极管加工用烘干装置，通过设置盖板，直线模组的输出端焊接有电机，电机的输出端焊接有盖板，所述盖板的底部设置有滚轮，烘干完毕后，启动直线模组，滑块向外滑动的同时盖板同时脱离烘干箱，盖板一侧放置二极管的收集板暴露在外界，最后启动电机并九十度转动盖板，方便取出装有二极管的收集板，盖板底部的滚轮可辅助移动；

18、2、该二极管加工用烘干装置，通过设置连接杆，底框的顶部固定连接有连接杆，连接杆的一侧开设有限位槽，连接杆靠近限位槽的一侧设置有转板，装有二极管的收集板可滑入限位槽的内部，直至收集板的一边搭接在衬板一侧的搭板上，最后将转板转动至限位槽的位置，从而转板对限位槽内的收集板进行限位，通过连接杆与顶框和底框的设计可以避免收集板过分被遮挡，使收集板内二极管的烘干效果更加。

技术特征：

1.二极管加工用烘干装置，其特征在于：包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的顶部固定连接有直线模组（2），所述直线模组（2）的内部设置有螺杆（3），所述螺杆（3）的外表面螺纹连接有滑块（4），所述滑块（4）的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有盖板（6），所述盖板（6）的底部固定连接有滚轮（7）；

2.根据权利要求1所述的二极管加工用烘干装置，其特征在于：所述限位槽（13）的内部滑动连接有收集板（15），所述连接杆（12）靠近限位槽（13）的一侧固定连接有固定轴（16），所述固定轴（16）的外表面活动连接有转板（14），所述固定轴（16）位于限位槽（13）靠近顶部的一侧。

3.根据权利要求1所述的二极管加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）底部的四角处均焊接有支撑腿（17），所述支撑腿（17）的底部焊接有底板（18），所述底板（18）的尺寸与烘干箱（1）底部的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的二极管加工用烘干装置，其特征在于：所述滚轮（7）的数量为两个，两个所述滚轮（7）分别位于盖板（6）底部的左右两侧，所述盖板（6）的尺寸与烘干箱（1）的外部尺寸像是配。

5.根据权利要求1所述的二极管加工用烘干装置，其特征在于：所述衬板（8）与烘干箱（1）的内部尺寸相适配，所述搭板（9）为矩形板，所述搭板（9）的数量为若干个，若干个所述搭板（9）线性阵列于衬板（8）一侧的中心处。

6.根据权利要求1所述的二极管加工用烘干装置，其特征在于：所述顶框（10）和底框（11）均与衬板（8）焊接，所述顶框（10）和底框（11）的尺寸相适配，所述连接杆（12）的数量为两根，两根所述连接杆（12）的上下两端分别与顶框（10）和底框（11）焊接。

7.根据权利要求2所述的二极管加工用烘干装置，其特征在于：所述限位槽（13）为矩形槽，所述限位槽（13）的厚度与收集板（15）的厚度相适配，所述限位槽（13）的底面与搭板（9）的顶面相平行，所述收集板（15）的一边搭接于搭板（9）的顶部，所述收集板（15）的另一边滑动连接于限位槽（13）的内部。

技术总结
本技术涉及烘干装置技术领域，具体为二极管加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定连接有直线模组，所述直线模组的内部设置有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有滚轮；所述盖板的一侧固定连接有衬板。本技术的优点在于：烘干完毕后，启动直线模组，滑块向外滑动的同时盖板同时脱离烘干箱，盖板一侧放置二极管的收集板暴露在外界，最后启动电机并九十度转动盖板，方便取出装有二极管的收集板，盖板底部的滚轮可辅助移动，通过连接杆与顶框和底框的设计可以避免收集板过分被遮挡，使收集板内二极管的烘干效果更加。

技术研发人员：谢玉云
受保护的技术使用者：东莞市勤宏电子科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15