一种电镀件自动烘干装置的制作方法

本申请涉及电镀件加工领域，具体而言，涉及一种电镀件自动烘干装置。

背景技术：

1、随着在电镀加工中，工件经电镀后均需要对工件进行清洗，以除去工件表面上残留的电镀液，而在清洗后，电镀件需要烘干处理，因此，在电镀自动生产线中一般需要用到电镀件烘干装置。

2、现有的烘干装置通常为一个箱体，需要人员将箱门或箱盖开启然后用以置放或取下电镀件，然而此等方式当人员取放时会导致此时的烘干装置处于真空期，其一会导致烘干热气持续流散影响下批次的烘干；其二影响烘干装置的电镀件烘干效率，达不到无缝烘干的效果。

3、现在尚没有一种具有无缝轮换烘干结构的电镀件自动烘干装置。

技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种电镀件自动烘干装置，

3、工作过程或安装过程等，由于无缝轮换烘干结构的作用，其具有无缝轮换烘干的有益效果。

4、一种电镀件自动烘干装置，包括：基座架；所述基座架的上方设置有主体，且主体的下方及侧边设置有无缝切换机构，所述无缝切换机构的内部设置有均匀烘干机构，所述主体的内部两侧设置有热烘干机构，所述电镀件自动烘干装置还包括：所述无缝切换机构包括滑动边架，且滑动边架的内侧设置有第一内装架，所述第一内装架的下方设置有丝杆滑套架，且丝杆滑套架的中部设置有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆的一端设置有第一驱动电机，所述丝杆滑套架的两侧设置有连接件，且连接件的端部设置有滑动件，所述滑动件的中部设置有滑动杆，所述第一内装架的一侧设置有第二内装架。

5、进一步地，所述第一内装架、第二内装架均通过丝杆滑套架、第一传动丝杆与第一驱动电机和主体构成丝杆传动结构，且滑动件、滑动杆沿着丝杆滑套架的横向中轴线对称分布。

6、进一步地，所述均匀烘干机构包括转动杆，且转动杆的一端设置有异形传动轴，所述主体的内部上方设置有第二传动丝杆，且第二传动丝杆的一侧周边设置有丝杆滑套组件，所述第二传动丝杆的一端设置有第二驱动电机，所述丝杆滑套组件的另一端设置有滑动组件，且丝杆滑套组件的中部设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的端部设置有异形传动杆，所述转动杆的周边设置有周转架，且周转架的内部分布有滤架，所述滤架的下方设置有导流板，且导流板的端部连通有导流管道，所述周转架的下方设置有收集盒。

7、进一步地，所述第三驱动电机、异形传动杆通过第二传动丝杆、丝杆滑套组件、第二驱动电机以及滑动组件构成升降传动结构，且异形传动杆的端部与异形传动轴的中部呈卡装连接。

8、进一步地，所述周转架通过转动杆、异形传动轴、第三驱动电机与异形传动杆构成周向转动结构。

9、进一步地，所述滤架与导流板沿着周转架的内部等距分布，且导流板的端部、导流管道与收集盒三者之间相连通。

10、进一步地，所述热烘干机构包括风机，且风机的一端设置有风管道，且风管道的中部设置有电热丝，所述风管道的另一端设置有连接架，且连接架的侧边分布有导热孔。

11、进一步地，所述导热孔沿着连接架的内侧均匀分布，且连接架与风管道之间相连通。

12、本申请的有益效果在于：提供了一种具有无缝轮换烘干结构的电镀件自动烘干装置。

技术特征：

1.一种电镀件自动烘干装置，包括：

2.根据权利要求1所述的电镀件自动烘干装置，其特征在于：所述第一内装架(302)、第二内装架(309)均通过丝杆滑套架(303)、第一传动丝杆(304)与第一驱动电机(305)和主体(2)构成丝杆传动结构，且滑动件(307)、滑动杆(308)沿着丝杆滑套架(303)的横向中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的电镀件自动烘干装置，其特征在于：所述均匀烘干机构(4)包括转动杆(401)，且转动杆(401)的一端设置有异形传动轴(402)，所述主体(2)的内部上方设置有第二传动丝杆(403)，且第二传动丝杆(403)的一侧周边设置有丝杆滑套组件(404)，所述第二传动丝杆(403)的一端设置有第二驱动电机(405)，所述丝杆滑套组件(404)的另一端设置有滑动组件(406)，且丝杆滑套组件(404)的中部设置有第三驱动电机(407)，所述第三驱动电机(407)的端部设置有异形传动杆(408)，所述转动杆(401)的周边设置有周转架(409)，且周转架(409)的内部分布有滤架(410)，所述滤架(410)的下方设置有导流板(411)，且导流板(411)的端部连通有导流管道(412)，所述周转架(409)的下方设置有收集盒(413)。

4.根据权利要求3所述的电镀件自动烘干装置，其特征在于：所述第三驱动电机(407)、异形传动杆(408)通过第二传动丝杆(403)、丝杆滑套组件(404)、第二驱动电机(405)以及滑动组件(406)构成升降传动结构，且异形传动杆(408)的端部与异形传动轴(402)的中部呈卡装连接。

5.根据权利要求3所述的电镀件自动烘干装置，其特征在于：所述周转架(409)通过转动杆(401)、异形传动轴(402)、第三驱动电机(407)与异形传动杆(408)构成周向转动结构。

6.根据权利要求3所述的电镀件自动烘干装置，其特征在于：所述滤架(410)与导流板(411)沿着周转架(409)的内部等距分布，且导流板(411)的端部、导流管道(412)与收集盒(413)三者之间相连通。

7.根据权利要求1所述的电镀件自动烘干装置，其特征在于：所述热烘干机构(5)包括风机(501)，且风机(501)的一端设置有风管道(502)，且风管道(502)的中部设置有电热丝(503)，所述风管道(502)的另一端设置有连接架(504)，且连接架(504)的侧边分布有导热孔(505)。

8.根据权利要求7所述的电镀件自动烘干装置，其特征在于：所述导热孔(505)沿着连接架(504)的内侧均匀分布，且连接架(504)与风管道(502)之间相连通。

技术总结
本申请公开了一种电镀件自动烘干装置，其属于电镀件加工领域。包括：基座架；所述基座架的上方设置有主体，且主体的下方及侧边设置有无缝切换机构，所述无缝切换机构的内部设置有均匀烘干机构，所述主体的内部两侧设置有热烘干机构，所述电镀件自动烘干装置还包括：所述无缝切换机构包括滑动边架，且滑动边架的内侧设置有第一内装架，所述第一内装架的下方设置有丝杆滑套架，且丝杆滑套架的中部设置有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆的一端设置有第一驱动电机，所述丝杆滑套架的两侧设置有连接件，且连接件的端部设置有滑动件，所述滑动件的中部设置有滑动杆。本申请的有益效果在于提供了一种具有无缝轮换烘干结构的电镀件自动烘干装置。

技术研发人员：王磊
受保护的技术使用者：杭州临安新都表面精饰有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15