泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置的制作方法

本技术涉及泡沫陶瓷生产，具体涉及泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置。

背景技术：

1、泡沫陶瓷材料的发展始于20世纪70年代，是一种具有高温特性的多孔材料。其孔径从纳米级到微米级不等，气孔率在20％～95％之间，泡沫陶瓷一般可以分为两类，即开孔(网状)陶瓷材料以及闭孔陶瓷材料，这取决于各个孔穴是否具有固体壁面，如果形成泡沫体的固体仅仅包含于孔棱中，则称之为开孔陶瓷材料，其孔隙是相互连通的；如果存在固体壁面，则泡沫体称为闭孔陶瓷材料，其中的孔穴由连续的陶瓷基体相互分隔。但大部分泡沫陶瓷既存在开孔孔隙又存在少量闭孔孔隙。一般来说孔隙的直径小于2nm的为微孔材料；孔隙在2～50nm之间的为介孔材料；孔隙在50nm以上的为宏孔材料，其中生产加工时，需要使用到燃烧器对其外表面进行挂浆，在对其干燥，需要使用到燃烧器加热，通过控温装置对热量进行控温。

2、在使用的时候，一般是需要对其泡沫陶瓷进行挂浆，挂浆涂抹结束后，把原料放入到相应的运输结构上，通过运输结构在烘干箱中，进行烘干，其烘干温度一般需要时用到燃烧器加热后对物料吹出，对烘干箱内部加热，当温度高了一般通过风扇把内部热量排出实现降温，温度过低通过再吹入适当的热风增加其温度，当在温度高了后，把内部热量直接排出会导致热量直接浪费，无法二次使用。

技术实现思路

1、本实用新型提出泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，解决了相关技术中的在使用过程中，温控时，当温度过高热量直接排出降温，导致热量直接浪费无法回收二次利用的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内顶壁开设有加热口，所述加热口的内壁固定连接有燃烧器，所述燃烧器的输入端固定连接有助燃风机，所述烘干箱的内顶壁开设有两个控温口，两个所述控温口的内壁固定连接有控温环，所述控温环的内部固定连接有进排风扇；

3、所述控温环的顶部开设有流动口，所述流动口的内壁固定连接有流动管，所述流动管的一端固定连接有回收箱，所述回收箱的内部设置有吸热结构，所述控温环内部固定连接有加热丝。

4、优选的，所述吸热结构包括固定连接在所述回收箱内底壁的吸热翅片、开设在所述回收箱内顶壁的排风口、固定连接在所述排风口内部的排风管、固定连接在所述排风管内壁的正反风扇。

5、优选的，所述烘干箱的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设置有隔温层。

6、优选的，所述防护箱的内底壁固定连接有感温器，所述防护箱的内顶壁固定连接有控制器，所述感温器与所述控制器之间电路串联。

7、优选的，所述烘干箱的内顶壁固定连接有两个感应头，两个所述感应头与所述感温器之间电性连接。

8、优选的，所述防护箱的一侧铰接有防护门，所述防护门的一侧固定连接有把手。

9、优选的，所述排风管的顶部铰接有密封板，所述密封板的底部开设有活动槽。

10、优选的，所述回收箱的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端转动连接有活动块，所述活动块与所述活动槽之间滑动连接。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、通过设置烘干箱、加热口、燃烧器、助燃风机、控温口；控温环、进排风扇、流动口、流动管、吸热结构，加热丝，本实用新型可实现控制燃烧器启动，对烘干箱进行吹热风，当内部温度过高时，可通过启动两个进排风扇往上吹风，把热风吹入至吸热结构中，经过吸热结构可实现在对内部降温的同时吸收部分热量储存起来，再排出外侧，若是温度过低时，可通过反向转动两个进排风扇往下吹风，启动加热丝加热到相应温度，风首先通过吸热结构中储存的热量部分，对热风适当加温然后再经过加热丝实现对烘干箱内部加温，从而实现对排放热量的温度进行回收部分二次利用，进而增加了本装置的实用性。

技术特征：

1.泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的内顶壁开设有加热口(2)，所述加热口(2)的内壁固定连接有燃烧器(3)，所述燃烧器(3)的输入端固定连接有助燃风机(4)，所述烘干箱(1)的内顶壁开设有两个控温口(5)，两个所述控温口(5)的内壁固定连接有控温环(6)，所述控温环(6)的内部固定连接有进排风扇(21)；

2.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，其特征在于，所述吸热结构(9)包括固定连接在所述回收箱(8)内底壁的吸热翅片(901)、开设在所述回收箱(8)内顶壁的排风口(902)、固定连接在所述排风口(902)内部的排风管(903)、固定连接在所述排风管(903)内壁的正反风扇(904)。

3.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的顶部固定连接有防护箱(10)，所述防护箱(10)的内部设置有隔温层(11)。

4.根据权利要求3所述的泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，其特征在于，所述防护箱(10)的内底壁固定连接有感温器(12)，所述防护箱(10)的内顶壁固定连接有控制器(13)，所述感温器(12)与所述控制器(13)之间电路串联。

5.根据权利要求4所述的泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的内顶壁固定连接有两个感应头(14)，两个所述感应头(14)与所述感温器(12)之间电性连接。

6.根据权利要求4所述的泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，其特征在于，所述防护箱(10)的一侧铰接有防护门(15)，所述防护门(15)的一侧固定连接有把手(16)。

7.根据权利要求2所述的泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，其特征在于，所述排风管(903)的顶部铰接有密封板(17)，所述密封板(17)的底部开设有活动槽(18)。

8.根据权利要求7所述的泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，其特征在于，所述回收箱(8)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的输出端转动连接有活动块(20)，所述活动块(20)与所述活动槽(18)之间滑动连接。

技术总结
本技术涉及泡沫陶瓷生产技术领域，提出了泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内顶壁开设有加热口。本技术可实现控制燃烧器启动，对烘干箱进行吹热风，当内部温度过高时，可通过启动两个进排风扇往上吹风，把热风吹入至吸热结构中，经过吸热结构可实现在对内部降温的同时吸收部分热量储存起来，再排出外侧，若是温度过低时，可通过反向转动两个进排风扇往下吹风，启动加热丝加热到相应温度，风首先通过吸热结构中储存的热量部分，对热风适当加温然后再经过加热丝实现对烘干箱内部加温，从而实现对排放热量的温度进行回收部分二次利用，进而增加了本装置的实用性。

技术研发人员：冯培敏,逄锦波
受保护的技术使用者：青岛铸英特陶科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15