侧进侧出贯通型螺旋板式换热器的制作方法

本技术涉及螺旋板式换热器相关，具体为侧进侧出贯通型螺旋板式换热器。

背景技术：

1、螺旋板式换热器是一种新型换热器，传热效率好，运行稳定性高，可多台共同工作，螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。

2、现有的螺旋板式换热器，传统工艺采用的是交叉型的中心隔板形式，不便于方便清洗安装，换热效率较差，循环效率较差，因此需要提出侧进侧出贯通型螺旋板式换热器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供侧进侧出贯通型螺旋板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：侧进侧出贯通型螺旋板式换热器，包括中心隔板，所述中心隔板的一侧设置有中心隔板，所述中心隔板的一侧表面均开设有钻孔，所述中心隔板的上方设置有短接部分，所述短接部分的下方设置有第一换热器，所述第一换热器的下方设置有短接，所述短接的下方设置有第二换热器，所述第一换热器的一侧设置有大法兰，所述大法兰的一侧均贯穿有第一螺栓，所述第一换热器的一侧设置有小法兰，所述小法兰的一侧贯穿有第二螺栓，所述大法兰的上方设置有a1口，所述第二换热器的下方设置有a2口，所述短接部分的一侧设置有a3口，所述第一换热器的一侧设置有a4喷淋口，所述第二换热器的一侧设置有b1口，所述第二换热器的另一侧设置有b2口，所述b2口的上方设置有b3口，所述第一换热器的一侧设置有b4口。

3、优选的，所述中心隔板卷制时采用两两堆叠的方式，所述多组中心隔板尺寸相同。

4、优选的，所述钻孔开设在中心隔板上，所述钻孔在中心隔板上呈等间距分布。

5、优选的，所述短接部分与第一换热器之间通过螺丝活动安装，所述短接部分一侧尺寸与第一换热器一侧尺寸相吻合。

6、优选的，所述短接与第二换热器之间通过螺丝活动安装，所述短接部分一侧尺寸与第二换热器一侧尺寸相吻合。

7、优选的，所述第一换热器的形状与第二换热器一侧形状相符合，所述第一换热器的某一侧与第二换热器的某一侧贴合抵触。

8、优选的，所述大法兰与第一螺栓构成螺纹安装，所述大法兰设置为4组。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该侧进侧出贯通型螺旋板式换热器，通过中心隔板、钻孔、短接部分、第一换热器、短接、第二换热器、大法兰、第一螺栓和小法兰的设置，共设有8个小法兰，以及2台换热器对接使用的大法兰和第一螺栓，根据工艺需求还有2个短接和2个椎体，本设计的热介质可以根据其的物理状态采取不同的进出方式，达到最佳的工作效率，本设计采用的是一字型中心隔板的形式，卷制时采用两两堆叠的方式，并在中心隔板上进行钻孔，这样设计的好处是可以实现单进单出，这样2个换热器再对接的时候，安装起来就很方便，并且中间短接部分没有接管，拆卸清洗也十分方便。

技术特征：

1.侧进侧出贯通型螺旋板式换热器，包括中心隔板(1)，其特征在于：所述中心隔板(1)的一侧设置有中心隔板(1)，所述中心隔板(1)的一侧表面均开设有钻孔(2)，所述中心隔板(1)的上方设置有短接部分(3)，所述短接部分(3)的下方设置有第一换热器(4)，所述第一换热器(4)的下方设置有短接(5)，所述短接(5)的下方设置有第二换热器(6)，所述第一换热器(4)的一侧设置有大法兰(7)，所述大法兰(7)的一侧均贯穿有第一螺栓(8)，所述第一换热器(4)的一侧设置有小法兰(9)，所述小法兰(9)的一侧贯穿有第二螺栓(10)，所述大法兰(7)的上方设置有a1口(11)，所述第二换热器(6)的下方设置有a2口(12)，所述短接部分(3)的一侧设置有a3口(13)，所述第一换热器(4)的一侧设置有a4喷淋口(14)，所述第二换热器(6)的一侧设置有b1口(15)，所述第二换热器(6)的另一侧设置有b2口(16)，所述b2口(16)的上方设置有b3口(17)，所述第一换热器(4)的一侧设置有b4口(18)。

2.根据权利要求1所述的侧进侧出贯通型螺旋板式换热器，其特征在于，所述中心隔板(1)卷制时采用两两堆叠的方式，所述多组中心隔板(1)尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的侧进侧出贯通型螺旋板式换热器，其特征在于，所述钻孔(2)开设在中心隔板(1)上，所述钻孔(2)在中心隔板(1)上呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的侧进侧出贯通型螺旋板式换热器，其特征在于，所述短接部分(3)与第一换热器(4)之间通过螺丝活动安装，所述短接部分(3)一侧尺寸与第一换热器(4)一侧尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的侧进侧出贯通型螺旋板式换热器，其特征在于，所述短接(5)与第二换热器(6)之间通过螺丝活动安装，所述短接部分(3)一侧尺寸与第二换热器(6)一侧尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的侧进侧出贯通型螺旋板式换热器，其特征在于，所述第一换热器(4)的形状与第二换热器(6)一侧形状相符合，所述第一换热器(4)的某一侧与第二换热器(6)的某一侧贴合抵触。

7.根据权利要求1所述的侧进侧出贯通型螺旋板式换热器，其特征在于，所述大法兰(7)与第一螺栓(8)构成螺纹安装，所述大法兰(7)设置为4组。

技术总结
本技术公开了侧进侧出贯通型螺旋板式换热器，包括中心隔板，所述中心隔板的一侧设置有中心隔板；该侧进侧出贯通型螺旋板式换热器，通过中心隔板、钻孔、短接部分、第一换热器、短接、第二换热器、大法兰、第一螺栓和小法兰的设置，共设有8个小法兰，以及2台换热器对接使用的大法兰和第一螺栓，根据工艺需求还有2个短接和2个椎体，本设计的热介质可以根据其的物理状态采取不同的进出方式，达到最佳的工作效率，本设计采用的是一字型中心隔板的形式，卷制时采用两两堆叠的方式，并在中心隔板上进行钻孔，这样设计的好处是可以实现单进单出，这样2个换热器再对接的时候，安装起来就很方便，并且中间短接部分没有接管，拆卸清洗也十分方便。

技术研发人员：黄建东,黄聪
受保护的技术使用者：无锡市万昌化工设备有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/2/19