一种耐火材料生产用烘干装置的制作方法

本技术涉及耐火材料，更具体地说，它涉及一种耐火材料生产用烘干装置。

背景技术：

1、耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，目前在耐火材料进行加工的过程中需要对耐火材料进行烘干，而现有的装置不便于工作人员将烘干后的耐火材料进行移出，并且不便于工作人员对耐火材料的烘干温度进行调节。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用烘干装置，其具有便于将烘干后的耐火材料进行移出，以及便于对耐火材料的烘干温度进行调节的特点。

3、(2)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐火材料生产用烘干装置，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有电加热管，所述安装槽的内部固定连接有导温板，所述箱体的内部固定连接有温度传感器，所述安装板的上表面设置有活动框，所述活动框的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有传动齿轮，所述安装板的上表面固定连接有传动齿条，所述传动齿轮和传动齿条相啮合，所述活动框的上表面固定连接有调节仓，所述调节仓的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有螺纹管，所述安装板的上表面设置有放置架，所述放置架的表面开设有定位槽。

5、使用本技术方案的耐火材料生产用烘干装置时，通过控制开关启动第一电机，能够使传动齿轮通过活动框带动放置架进行移动，即可将烘干后的耐火材料移出箱体内部，并且通过控制开关启动第二电机，能够使螺纹柱带动螺纹管移出定位槽的内部，便于放置架进行拆卸清理，同时通过控制开关启动电加热管，在温度传感器的配合下，能够将箱体内部加热至指定的温度，便于对耐火材料的烘干温度进行调节。

6、进一步地，所述定位槽和螺纹管相匹配，所述箱体的上表面固定连接有排气口，所述排气口的内部设置有排风扇，所述排气口的上表面固定连接有防护网。

7、进一步地，所述活动框的下表面固定连接有第一滑块，所述安装板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内部。

8、进一步地，所述调节仓的内壁开设有第二滑槽，所述螺纹管的表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块活动连接第二滑槽的内部。

9、进一步地，所述放置架的下表面固定连接有滑轮，所述安装板的上表面开设有第三滑槽，所述滑轮活动连接在第三滑槽的内部。

10、进一步地，所述安装板的侧面固定连接有固定块，所述固定块共有两组，且对称排列在安装板的两侧，所述固定块的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓。

11、进一步地，所述箱体的表面固定连接有合页，所述箱体通过合页活动连接有活动门，所述活动门的表面设置有锁扣，所述箱体和活动门通过锁扣固定连接。

12、进一步地，所述安装板的内部开设有储能仓，所述储能仓的内部固定连接有蓄电池，所述箱体的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。

13、(3)有益效果

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

15、1、该耐火材料生产用烘干装置，通过设置第一电机，当工作人员使用该装置对耐火材料进行烘干的过程中，工作人员只需通过控制开关启动第一电机，能够使传动齿轮通过活动框带动放置架进行移动，从而达到了将烘干后的耐火材料移出箱体内部的效果；

16、2、该耐火材料生产用烘干装置，通过设置第二电机，当工作人员使用该装置对耐火材料进行烘干的过程中，工作人员只需通过控制开关启动第二电机，能够使螺纹柱带动螺纹管移出定位槽的内部，从而便于工作人员放置架进行拆卸清理；

17、3、该耐火材料生产用烘干装置，通过设置电加热管和温度传感器，当工作人员使用该装置对耐火材料进行烘干的过程中，只需通过控制开关启动电加热管，在温度传感器的配合下，能够将箱体内部加热至指定的温度，从而便于对耐火材料的烘干温度进行调节。

技术特征：

1.一种耐火材料生产用烘干装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内部开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内部固定连接有电加热管(21)，所述安装槽(20)的内部固定连接有导温板(22)，所述箱体(2)的内部固定连接有温度传感器(23)，所述安装板(1)的上表面设置有活动框(3)，所述活动框(3)的内部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的表面固定连接有传动齿轮(6)，所述安装板(1)的上表面固定连接有传动齿条(19)，所述传动齿轮(6)和传动齿条(19)相啮合，所述活动框(3)的上表面固定连接有调节仓(7)，所述调节仓(7)的内部固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固定连接有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)的表面套接有螺纹管(10)，所述安装板(1)的上表面设置有放置架(15)，所述放置架(15)的表面开设有定位槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干装置，其特征在于：所述定位槽(16)和螺纹管(10)相匹配，所述箱体(2)的上表面固定连接有排气口(24)，所述排气口(24)的内部设置有排风扇(25)，所述排气口(24)的上表面固定连接有防护网(26)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干装置，其特征在于：所述活动框(3)的下表面固定连接有第一滑块(11)，所述安装板(1)的上表面开设有第一滑槽(12)，所述第一滑块(11)活动连接在第一滑槽(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干装置，其特征在于：所述调节仓(7)的内壁开设有第二滑槽(14)，所述螺纹管(10)的表面固定连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)活动连接第二滑槽(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干装置，其特征在于：所述放置架(15)的下表面固定连接有滑轮(17)，所述安装板(1)的上表面开设有第三滑槽(18)，所述滑轮(17)活动连接在第三滑槽(18)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干装置，其特征在于：所述安装板(1)的侧面固定连接有固定块(27)，所述固定块(27)共有两组，且对称排列在安装板(1)的两侧，所述固定块(27)的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓(28)。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干装置，其特征在于：所述箱体(2)的表面固定连接有合页(29)，所述箱体(2)通过合页(29)活动连接有活动门(30)，所述活动门(30)的表面设置有锁扣(31)，所述箱体(2)和活动门(30)通过锁扣(31)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干装置，其特征在于：所述安装板(1)的内部开设有储能仓(32)，所述储能仓(32)的内部固定连接有蓄电池(33)，所述箱体(2)的表面固定连接有控制开关(34)，所述控制开关(34)的内部设置有微处理器。

技术总结
本技术公开了一种耐火材料生产用烘干装置，属于耐火材料技术领域，其中包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有电加热管，所述安装槽的内部固定连接有导温板，所述箱体的内部固定连接有温度传感器，所述安装板的上表面设置有活动框，所述活动框的内部固定连接有第一电机，其有益效果是，该耐火材料生产用烘干装置，通过设置第一电机，当工作人员使用该装置对耐火材料进行烘干的过程中，工作人员只需通过控制开关启动第一电机，能够使传动齿轮通过活动框带动放置架进行移动，从而达到了将烘干后的耐火材料移出箱体内部的效果。

技术研发人员：冯文欣,崔铁山,马怀亮,李海亮,苏国敏
受保护的技术使用者：郑州昌联耐火材料有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/3/21