一种容易掉渣炉盖结构的制作方法

本技术涉及冶金设备，尤其涉及一种容易掉渣炉盖结构。

背景技术：

1、精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备，根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，lf精炼炉等。

2、精炼炉在加工时，由于精炼钢种不同，精炼炉盖在使用过程中炉盖裙边和炉盖本体部位沾渣严重，经过分析炉盖内壁特别是拐角处粘渣问题非常严重，且在对精炼炉内补加石灰时，石灰在下落的过程中容易有大量的粉尘在下料管内向上升，进而从下料管内冒出而影响环境。为解决上述问题，本申请中提出一种容易掉渣炉盖结构。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种容易掉渣炉盖结构，以解决背景技术中存在的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提出了一种容易掉渣炉盖结构，包括炉盖本体、配水系统和隔尘结构，其特征在于，所述炉盖本体下部上设置有四个等间距的大吊耳，炉盖本体上部一侧固定连接有集烟罩，炉盖本体上设置有配水系统，且配水系统由回水管和配水管组成，炉盖本体上设置有第一下料管和第二下料管，且第一下料管内部设置有隔尘结构。

3、优选的，隔尘结构包括补料管、导料板、限位板、竖杆、滑块、弹簧、隔尘板、转动轴和偏心轮，所述第一下料管内部设置有补料管，且补料管内部设置有若干等间距的导料板，第一下料管内侧壁上对称设置有两个限位板，且限位板上端设置有竖杆；

4、优选的，所述竖杆上滑动连接有滑块，且滑块呈圆圈状，且滑块内部设置有隔尘板，且隔尘板呈圆圈状，第一下料管内侧壁上对称设置有转动轴，且转动轴位于限位板下侧，且转动轴外部设置有偏心轮；

5、优选的，所述第一下料管外侧壁上对称设置有固定箱，且固定箱内部设置有电机，且两个转动轴相远离一端均贯穿第一下料管与电机的输出端相连接；

6、优选的，所述炉盖本体上设置有第一喂丝孔和第二喂丝孔；

7、优选的，所述炉盖本体下部上设置有第一炉门和第二炉门；

8、优选的，所述电机与外接电源和外接单片机相连接，且外接单片机的型号为stm32；

9、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

10、本装置通过含锥形状的炉盖本体的设置来降低了炉盖本体的沾渣几率，将现有技术中的炉盖梯形结构改为锥形结构，解决无直角问题；

11、本装置通过隔尘结构的设置来对补料过程中外溢的灰尘进行隔档，防止有灰尘从第一下料管内冒出而影响环境，有效的解决了大量的粉尘外溢的问题，且通过电机来带动转动轴和偏心轮转动，在偏心轮旋转至与隔尘板相抵接时，偏心轮会向上顶动隔尘板进行移动，在偏心轮的来回转动中，来实现对隔尘板的来回敲击，使得隔尘板上粘附的灰尘在偏心轮敲击的作用下掉落至下方，防止大量的灰尘将隔尘板堵住，同时敲击掉落的石灰会从第一下料管内掉落至精炼炉内，来减少浪费。

技术特征：

1.一种容易掉渣炉盖结构，包括炉盖本体(1)、配水系统(4)和隔尘结构，其特征在于，所述炉盖本体(1)下部上设置有四个等间距的大吊耳(2)，炉盖本体(1)上部一侧固定连接有集烟罩(3)，炉盖本体(1)上设置有配水系统(4)，且配水系统(4)由回水管(5)和配水管(6)组成，炉盖本体(1)上设置有第一下料管(9)和第二下料管(10)，且第一下料管(9)内部设置有隔尘结构。

2.根据权利要求1所述的一种容易掉渣炉盖结构，其特征在于，隔尘结构包括补料管(15)、导料板(16)、限位板(17)、竖杆(18)、滑块(19)、弹簧(20)、隔尘板(21)、转动轴(22)和偏心轮(23)，所述第一下料管(9)内部设置有补料管(15)，且补料管(15)内部设置有若干等间距的导料板(16)，第一下料管(9)内侧壁上对称设置有两个限位板(17)，且限位板(17)上端设置有竖杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种容易掉渣炉盖结构，其特征在于，所述竖杆(18)上滑动连接有滑块(19)，且滑块(19)呈圆圈状，且滑块(19)内部设置有隔尘板(21)，且隔尘板(21)呈圆圈状，第一下料管(9)内侧壁上对称设置有转动轴(22)，且转动轴(22)位于限位板(17)下侧，且转动轴(22)外部设置有偏心轮(23)。

4.根据权利要求1所述的一种容易掉渣炉盖结构，其特征在于，所述第一下料管(9)外侧壁上对称设置有固定箱(13)，且固定箱(13)内部设置有电机(14)，且两个转动轴(22)相远离一端均贯穿第一下料管(9)与电机(14)的输出端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种容易掉渣炉盖结构，其特征在于，所述炉盖本体(1)上设置有第一喂丝孔(11)和第二喂丝孔(12)。

6.根据权利要求1所述的一种容易掉渣炉盖结构，其特征在于，所述炉盖本体(1)下部上设置有第一炉门(7)和第二炉门(8)。

7.根据权利要求4所述的一种容易掉渣炉盖结构，其特征在于，所述电机(14)与外接电源和外接单片机相连接，且外接单片机的型号为stm32。

技术总结
一种容易掉渣炉盖结构，包括炉盖本体、配水系统和隔尘结构，本技术涉及冶金设备技术领域，所述炉盖本体下部上设置有若干等间距的大吊耳，且大吊耳的数量为四个，炉盖本体上部一侧固定连接有集烟罩，炉盖本体上设置有配水系统，且配水系统由回水管和配水管组成，炉盖本体上设置有第一下料管和第二下料管，且第一下料管内部设置有隔尘结构；装置通过含锥形状的炉盖本体的设置来降低了炉盖本体的沾渣几率，将现有技术中的炉盖梯形结构改为锥形结构；通过隔尘结构来对补料过程中外溢的灰尘进行隔档，且通过偏心轮的来回转动来实现对隔尘板的来回敲击，使得隔尘板上粘附的灰尘掉落，防止大量的灰尘将隔尘板堵住。

技术研发人员：郭玉隆
受保护的技术使用者：烟台昊益冶金机械有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/3/24