本技术涉及余热回收,具体为一种烘房余热回收利用装置。
背景技术:
1、在挂面生产过程中,一般会使用烘房对其进行烘干,而为了使得烘房内部热量不会被浪费,因此会使用余热回收利用装置。
2、但是目前的余热回收利用装置在使用时,其无法对抽吸的空气进行过滤,使得空气中含有的杂质无法去除,在后续换热时可能会对装置造成损坏,同时,在烘房内部温度降低时无法及时的停止抽吸,从而导致低温空气进入,对先前所吸收的高温空气产生热中和,浪费热量,因此现提出一种烘房余热回收利用装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种烘房余热回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烘房余热回收利用装置,包括箱体,所述箱体的上表面连接有风机,所述风机的上表面连接有第一连接管,所述第一连接管的外表面设置有检测机构,所述第一连接管的另一端连接有外壳,所述外壳的内部设置有封堵机构,所述外壳的左端表面连接有第二连接管,所述箱体的内部开设有腔室,所述腔室的内部连接有过滤网,所述腔室的左侧从上往下设置有多个凹口,多个所述凹口的共同连接有通道,所述通道的下方设置有收集盒,所述过滤网的右端设置有清洁机构,所述腔室的底部连接有第三连接管,所述第三连接管的另一端连接有换热器,且换热器连接在箱体的下表面。
3、优选的,所述检测机构包括球罩和温度检测器,所述球罩连接在第一连接管的外表面,所述温度检测器连接在球罩的前端表面。
4、优选的,所述封堵机构包括连接杆和挡板,所述连接杆位于外壳的内部,所述连接杆的左端连接有挡板,所述连接杆的右端连接有电机,且电机安装在外壳的前端表面。
5、优选的,多个所述凹口的内部均卡合有堵块,多个所述堵块的另一端表面均连接有弹簧,且弹簧的另一端与凹口的内壁相连接。
6、优选的,所述清洁机构包括推杆和毛刷,所述毛刷位于过滤网的右端,所述毛刷的右端表面连接有推杆。
7、优选的,所述毛刷的左端表面连接有推板,且推板的位置与凹口的位置相对应。
8、优选的,所述球罩和外壳的外表面均连接有支杆,所述支杆的底端与箱体相连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、本烘房余热回收利用装置,通过设置检测机构,检测机构包括球罩和温度检测器,可以对抽吸的空气进行温度检测,从而在烘房内部热量不足时停止抽吸。
11、2、本烘房余热回收利用装置,通过设置过滤网,可以对抽吸的空气进行过滤,从而除去杂质。
12、3、本烘房余热回收利用装置,通过设置清洁机构,清洁机构包括推杆和毛刷,可以对过滤网表面的杂质进行清洁。
1.一种烘房余热回收利用装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面连接有风机(2),所述风机(2)的上表面连接有第一连接管(3),所述第一连接管(3)的外表面设置有检测机构,所述第一连接管(3)的另一端连接有外壳(6),所述外壳(6)的内部设置有封堵机构,所述外壳(6)的左端表面连接有第二连接管(8),所述箱体(1)的内部开设有腔室,所述腔室的内部连接有过滤网(11),所述腔室的左侧从上往下设置有多个凹口(12),多个所述凹口(12)的共同连接有通道(15),所述通道(15)的下方设置有收集盒(16),所述过滤网(11)的右端设置有清洁机构,所述腔室的底部连接有第三连接管(20),所述第三连接管(20)的另一端连接有换热器(21),且换热器(21)连接在箱体(1)的下表面。
2.根据权利要求1所述的烘房余热回收利用装置,其特征在于:所述检测机构包括球罩(4)和温度检测器(5),所述球罩(4)连接在第一连接管(3)的外表面,所述温度检测器(5)连接在球罩(4)的前端表面。
3.根据权利要求1所述的烘房余热回收利用装置,其特征在于:所述封堵机构包括连接杆(9)和挡板(10),所述连接杆(9)位于外壳(6)的内部,所述连接杆(9)的左端连接有挡板(10),所述连接杆(9)的右端连接有电机(7),且电机(7)安装在外壳(6)的前端表面。
4.根据权利要求1所述的烘房余热回收利用装置,其特征在于:多个所述凹口(12)的内部均卡合有堵块(13),多个所述堵块(13)的另一端表面均连接有弹簧(14),且弹簧(14)的另一端与凹口(12)的内壁相连接。
5.根据权利要求1所述的烘房余热回收利用装置,其特征在于:所述清洁机构包括推杆(17)和毛刷(18),所述毛刷(18)位于过滤网(11)的右端,所述毛刷(18)的右端表面连接有推杆(17)。
6.根据权利要求5所述的烘房余热回收利用装置,其特征在于:所述毛刷(18)的左端表面连接有推板(19),且推板(19)的位置与凹口(12)的位置相对应。
7.根据权利要求2所述的烘房余热回收利用装置,其特征在于:所述球罩(4)和外壳(6)的外表面均连接有支杆,所述支杆的底端与箱体(1)相连接。