一种环保纤维材料烘干设备的制作方法

本技术涉及烘干设备，尤其涉及一种环保纤维材料烘干设备。

背景技术：

1、纤维材料是纤维状物质通过纺织加工工艺形成的结构化材料，通常也被称为纺织材料，从而在对纤维材料进行使用前需要配合烘干装置进行加工处理，一般烘干装置是由烘箱箱体、加热装置、转筒等进行组成的。

2、通常在对纤维材料烘干设备进行使用时，由于纤维材料在使用之前需要将材料内的水分去除，同时需要对材料进行烘干处理，从而在烘干的过程中无法判读烘干的情况，因此降低了设备的实用性，并且需要对纤维材料的另一面进行烘干时，需要人工将纤维材料取下后再进行翻转，费时费力，降低了工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保纤维材料烘干设备，解决了在对纤维材料烘干的过程中能够判读烘干的情况，并且避免通过人工将纤维材料取下后再进行翻转的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保纤维材料烘干设备，包括底板，所述底板的顶部四个拐角处均固定连接有长形板，多个所述长形板的相邻一侧均转动连接有转动杆，多个所述转动杆的相邻之间固定连接转动板，所述转动板的上设置有长形槽，所述长形槽的内部滑动连接有移动块，所述底板的顶部中端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的顶部右侧中端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有湿度检测仪，所述湿度检测仪的底部前后侧固定连接有湿度检测管，所述湿度检测管的底端贯穿烘干箱，所述底板的顶部左右侧均固定连接有红外加热中波管，两个所述红外加热中波管的相邻之间均固定连接有多个红外加热短波管。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述烘干箱的左侧中端固定连接有l形支撑板，所述l形支撑板的内部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮的外壁均啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮的右侧与转动杆固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述烘干箱的右侧中部固定连接有空心管，所述空心管的内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有风叶。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述烘干箱的前后侧均转动连接有长形门，所述长形门的相远离一侧右端均固定连接有把手。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述烘干箱的顶部后侧右端固定连接有控制器，所述控制器分别与湿度检测仪，第一伺服电机、第二伺服电机和伸缩杆电性连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述转动板的内部前后侧均设置有多个圆形孔洞，所述转动板的内部中端左右侧均设有出水口。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述移动块的顶部前侧螺纹连接有螺栓，所述烘干箱的右侧顶端中部固定连接观察窗。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述烘干箱的顶部左侧均设置有多个出气管。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过转动板、长形槽、移动块、螺栓、底板、红外加热中波管、红外加热短波管、空心管、第二伺服电机、风叶、伸缩杆、湿度检测管、湿度检测仪，实现了能够对纤维材料的烘干程度进行有效的判断，因此提高了设备的实用性。

19、2、本实用新型中，通过烘干箱、l形支撑板、第一伺服电机、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、转动杆，实现了避免通过人工将其进行翻转，因此省时省力，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种环保纤维材料烘干设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部四个拐角处均固定连接有长形板(16)，多个所述长形板(16)的相邻一侧均转动连接有转动杆(15)，多个所述转动杆(15)的相邻之间固定连接转动板(22)，所述转动板(22)上设置有长形槽(19)，所述长形槽(19)的内部滑动连接有移动块(26)，所述底板(1)的顶部中端固定连接有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)的顶部右侧中端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的输出端固定连接有湿度检测仪(7)，所述湿度检测仪(7)的底部前后侧固定连接有湿度检测管(5)，所述湿度检测管(5)的底端贯穿烘干箱(8)，所述底板(1)的顶部左右侧均固定连接有红外加热中波管(17)，两个所述红外加热中波管(17)的相邻之间均固定连接有多个红外加热短波管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种环保纤维材料烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(8)的左侧中端固定连接有l形支撑板(12)，所述l形支撑板(12)的内部固定连接有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)的输出端固定连接有第一圆形齿轮(11)，所述第一圆形齿轮(11)的外壁均啮合连接有第二圆形齿轮(13)，所述第二圆形齿轮(13)的右侧与转动杆(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保纤维材料烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(8)的右侧中部固定连接有空心管(25)，所述空心管(25)的内部固定连接有第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)的输出端固定连接有风叶(24)。

4.根据权利要求1所述的一种环保纤维材料烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(8)的前后侧均转动连接有长形门(10)，所述长形门(10)的相远离一侧右端均固定连接有把手(2)。

5.根据权利要求1所述的一种环保纤维材料烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(8)的顶部后侧右端固定连接有控制器(4)，所述控制器(4)分别与湿度检测仪(7)、第一伺服电机(14)、第二伺服电机(23)和伸缩杆(6)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保纤维材料烘干设备，其特征在于：所述转动板(22)的内部前后侧均设置有多个圆形孔洞(21)，所述转动板(22)的内部中端左右侧均设有出水口(20)。

7.根据权利要求1所述的一种环保纤维材料烘干设备，其特征在于：所述移动块(26)的顶部前侧螺纹连接有螺栓(27)，所述烘干箱(8)的右侧顶端中部固定连接观察窗(3)。

8.根据权利要求1所述的一种环保纤维材料烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(8)的顶部左侧均设置有多个出气管(9)。

技术总结
本技术涉及烘干设备技术领域，公开了一种环保纤维材料烘干设备，包括底板，所述底板的顶部四个拐角处均固定连接有长形板，多个所述长形板的相邻一侧均转动连接有转动杆，多个所述转动杆的相邻之间固定连接转动板，所述转动板的上设置有长形槽，所述长形槽的内部滑动连接有移动块。本技术中，通过转动板、长形槽、移动块、螺栓、底板、红外加热中波管、空心管风叶、伸缩杆、湿度检测管、湿度检测仪，实现了能够对纤维材料的烘干程度进行有效的判断，因此提高了设备的实用性，并且通过烘干箱、L形支撑板、第一伺服电机、第一圆形齿轮、转动杆，实现了避免通过人工将其进行翻转，因此省时省力，提高了工作效率。

技术研发人员：庄家杰
受保护的技术使用者：苏州维杰纺织有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15