一种管式炉模具的制作方法

本技术涉及管式炉，具体为一种管式炉模具。

背景技术：

1、管式炉因具有安全可靠、操作简单、便于控制等优点已被广泛应用于高校、科研院所、企业的试验或小批量生产之用，目前的管式炉炉膛壁为空心圆柱结构，炉膛壁内埋有加热丝，模具部件都是通过焊接连接，导致模具上插入的电热丝棒数量不可改变，模具部件大多是通过焊接连接的，这就使得模具更加重，携带不方便，制造成本更高并且维修不方便。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种管式炉模具，其目的在于针对上述问题予以解决。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种管式炉模具，包括模具下体组件、电热丝组件和封口组件，所述电热丝组件包括法兰盘和若干个电热丝棒，所述电热丝棒的一端与法兰盘的上端抵接，所述电热丝组件的一端与模具下体组件的下端螺纹连接，所述封口组件的下端与电热丝组件的另一端螺纹连接，所述模具下体组件包括托底、本体和橡胶垫圈，所述托底与本体内腔底部螺纹连接，所述橡胶垫圈与本体内腔顶部抵接，所述电热丝组件的下端与橡胶垫圈的一端抵接。

4、进一步的，所述托底外侧开设有螺纹，所述托底的外径等于本体内腔的直径，所述本体下端内腔中开设有螺纹，所述本体通过螺纹与托底固定连接。

5、进一步的，所述托底的端面贯通有若干个螺纹孔，所述电热丝组件的一端通过螺纹孔与托底固定连接。

6、进一步的，所述本体的另一端开设有向外突出的圆盘，所述圆盘的外径和内径与橡胶垫圈的内径和外径相同，所述橡胶垫圈与圆盘的上端面抵接。

7、进一步的，所述电热丝棒的另一端开设有螺纹，所述电热丝棒的另一端通过螺纹与螺纹孔固定连接，所述电热丝棒的另一端开设有限位块，所述法兰盘的端面上贯通有若干个连接孔，所述法兰盘内径小于橡胶垫圈内径，所述法兰盘外径等于橡胶垫圈外径，所述连接孔与螺纹孔位置对应，所述连接孔的直径小于限位块的直径。

8、进一步的，所述封口组件包括封盖和支架，所述支架与封盖上端固定连接，所述封盖内径等与法兰盘外径，所述法兰盘下端内腔中开设有螺纹，所述法兰盘外侧开设有螺纹，所述法兰盘与封盖通过螺纹固定连接。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型的一种管式炉模具，通过设置电热丝组件的一端与模具下体组件的下端螺纹连接，封口组件的下端与电热丝组件的另一端螺纹连接，模具下体组件包括托底、本体和橡胶垫圈，托底与本体内腔底部螺纹连接，橡胶垫圈与本体内腔顶部抵接，电热丝组件的下端与橡胶垫圈的一端抵接，这样设计使得整个模具可拆卸，便于日常的维护与维修，当该模具部分零件损坏时可进行更换，使得该模具的使用较焊接连接的模具使用成本更低，可拆卸更便于搬运或是携带，实现了模具的轻量化。

技术特征：

1.一种管式炉模具，其特征在于：包括模具下体组件（1）、电热丝组件（2）和封口组件（3），所述电热丝组件（2）包括法兰盘（21）和若干个电热丝棒（22），所述电热丝棒（22）的一端与法兰盘（21）的上端抵接，所述电热丝组件（2）的一端与模具下体组件（1）的下端螺纹连接，所述封口组件（3）的下端与电热丝组件（2）的另一端螺纹连接，所述模具下体组件（1）包括托底（11）、本体（12）和橡胶垫圈（13），所述托底（11）与本体（12）内腔底部螺纹连接，所述橡胶垫圈（13）与本体（12）内腔顶部抵接，所述电热丝组件（2）的下端与橡胶垫圈（13）的一端抵接。

2.根据权利要求1所述的一种管式炉模具，其特征在于：所述托底（11）外侧开设有螺纹，所述托底（11）的外径等于本体（12）内腔的直径，所述本体（12）下端内腔中开设有螺纹，所述本体（12）通过螺纹与托底（11）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种管式炉模具，其特征在于：所述托底（11）的端面贯通有若干个螺纹孔（111），所述电热丝组件（2）的一端通过螺纹孔（111）与托底（11）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种管式炉模具，其特征在于：所述本体（12）的另一端开设有向外突出的圆盘（121），所述圆盘（121）的外径和内径与橡胶垫圈（13）的内径和外径相同，所述橡胶垫圈（13）与圆盘（121）的上端面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种管式炉模具，其特征在于：所述电热丝棒（22）的另一端开设有螺纹，所述电热丝棒（22）的另一端通过螺纹与螺纹孔（111）固定连接，所述电热丝棒（22）的另一端开设有限位块（221），所述法兰盘（21）的端面上贯通有若干个连接孔（211），所述法兰盘（21）内径小于橡胶垫圈（13）内径，所述法兰盘（21）外径等于橡胶垫圈（13）外径，所述连接孔（211）与螺纹孔（111）位置对应，所述连接孔（211）的直径小于限位块（221）的直径。

6.根据权利要求5所述的一种管式炉模具，其特征在于：所述封口组件（3）包括封盖（31）和支架（32），所述支架（32）与封盖（31）上端固定连接，所述封盖（31）内径等于法兰盘（21）外径，所述法兰盘（21）下端内腔中开设有螺纹，所述法兰盘（21）外侧开设有螺纹，所述法兰盘（21）与封盖（31）通过螺纹固定连接。

技术总结
本技术涉及管式炉技术领域，具体为一种管式炉模具，包括模具下体组件、电热丝组件和封口组件，所述橡胶垫圈与本体内腔顶部螺纹连接，所述电热丝组件的下端与橡胶垫圈的一端抵接，通过设置电热丝组件的一端与模具下体组件的下端螺纹连接，封口组件的下端与电热丝组件的另一端螺纹连接，模具下体组件包括托底、本体和橡胶垫圈，托底与本体内腔底部螺纹连接，橡胶垫圈与本体内腔顶部抵接，电热丝组件的下端与橡胶垫圈的一端抵接，这样设计使得整个模具可拆卸，便于日常的维护与维修，当该模具部分零件损坏时可进行更换使得改模具的使用较焊接连接的模具使用成本更低，可拆卸更便于搬运或是携带，实现了模具的轻量化。

技术研发人员：黄志安,祁东,潘菊萍
受保护的技术使用者：嘉庚（江苏）特材有限责任公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15