一种锂电池配件加工烘干装置的制作方法

本技术涉及锂电池配件烘干，具体涉及一种锂电池配件加工烘干装置。

背景技术：

1、锂离子电池的核心部件是电芯，电芯的原材料主要包括电解液、隔膜、正负极材料等。锂离子使用正极(阴极)，负极(阳极)和电解质作为导体。正极是金属氧化物，负极由多孔石墨构成。在放电过程中，锂离子通过电解质和隔膜从负极移动到正极；充电时，锂离子沿着相反的方向从正极流向负极。

2、现有专利号cn211575736u提出一种锂电池配件加工烘干装置，包括烘干箱、箱门和烘干架，所述烘干箱正面的一侧通过铰链转动安装有箱门，所述烘干箱顶部的中心处和底部的中心处均通过螺栓固定安装有电热管，所述烘干箱内部的中心处滑动安装有烘干架，但是上述烘干装置无法针对不同尺寸的圆柱形电芯烘干使用，虽然目前锂电池的电芯有圆柱形的、方块形的、软包的，但圆柱形的使用却是最多的，而由于不同的圆柱形电芯之间尺寸也存在较大差异，上述烘干装置即使利用圆柱形电芯特制的烘干架也难以存放不同尺寸的圆柱形电芯，为此提出一种锂电池配件加工烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决现有的烘干装置无法针对不同尺寸的圆柱形电芯烘干使用，即使利用圆柱形电芯特制的烘干架也难以存放不同尺寸的圆柱形电芯的问题，本实用新型提供了一种锂电池配件加工烘干装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种锂电池配件加工烘干装置，包括烘干箱，烘干箱为内部中空的矩形箱体，烘干箱的前壁面镂空，烘干箱的镂空处设置有可翻转的箱门，烘干箱的右壁面开设有若干个呈矩形阵列分布的通风孔，烘干箱的右侧设置有加热设备，所述烘干箱的内部设置有五组纵向等距分布用于存放圆柱形电芯的烘干架组件。

4、进一步地，所述烘干架组件包括有两个安装杆、两个安装槽、两个第一侧板、两个第二侧板、两个滑槽、若干个滑块和若干个承载杆，烘干箱的左右内壁面分别固定安装有安装杆，两个安装杆相互靠近的一侧均开设有安装槽，每个安装槽的内部均活动安装有第一侧板，两个第一侧板中间固定安装有两个第二侧板，两个第一侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，每个滑槽的内部均活动安装有若干个滑块，每横向对应的两个滑块中间均固定安装有承载杆。

5、进一步地，每个所述滑槽的内部中空区域横截面为凸字形结构，每相邻两个滑槽呈镜像分布且每相邻两个滑槽的内部中空区域凸起处相互靠近，需要说明的是，主要作用为避免每个承载杆从对应两个滑槽中间脱离。

6、进一步地，所述烘干架组件还包括有两个支撑架、四个连接杆、两个圆孔、两个挤压板、四个限位杆、两个螺纹孔和两个螺栓，每个安装杆的顶面均固定安装有支撑架，两个支撑架呈镜像分布且支撑架为l型结构，每个支撑架水平端的前后壁面均固定安装有连接杆，每个连接杆的顶面均开设有圆孔，每个支撑架的水平端下方均设置有挤压板，每个挤压板的顶面对应相邻两个圆孔的位置均固定安装有限位杆，每个限位杆均贯穿相邻圆孔的内部，每个支撑架的水平端顶面均开设有螺纹孔，每个螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓，每个螺栓的底端均与相邻挤压板的顶面转动连接。

7、进一步地，所述烘干架组件还包括有限位块，每个限位杆的顶端均固定安装有限位块。

8、进一步地，所述烘干架组件还包括有防滑垫，每个挤压板的底面均固定安装有防滑垫。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过将箱门打开，再将需要烘干的电芯分别放入五组烘干架组件上，并且通过对烘干架组件进行调节使其能够存放不同尺寸的圆柱形电芯，然后再将箱门进行关闭启动加热设备，利用加热设备不断将空气加热并经过通风孔输送至烘干箱的内部，而烘干箱内部热量被吸收后的空气则会穿过通风孔被加热设备进行加热，从而完成对不同尺寸的圆柱形电芯烘干工作。

技术特征：

1.一种锂电池配件加工烘干装置，包括烘干箱(1)，烘干箱(1)为内部中空的矩形箱体，烘干箱(1)的前壁面镂空，烘干箱(1)的镂空处设置有可翻转的箱门(2)，烘干箱(1)的右壁面开设有若干个呈矩形阵列分布的通风孔(3)，烘干箱(1)的右侧设置有加热设备(4)，其特征在于，所述烘干箱(1)的内部设置有五组纵向等距分布用于存放圆柱形电芯的烘干架组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池配件加工烘干装置，其特征在于，所述烘干架组件(5)包括有两个安装杆(501)、两个安装槽(502)、两个第一侧板(503)、两个第二侧板(504)、两个滑槽(505)、若干个滑块(506)和若干个承载杆(507)，烘干箱(1)的左右内壁面分别固定安装有安装杆(501)，两个安装杆(501)相互靠近的一侧均开设有安装槽(502)，每个安装槽(502)的内部均活动安装有第一侧板(503)，两个第一侧板(503)中间固定安装有两个第二侧板(504)，两个第一侧板(503)相互靠近的一侧均开设有滑槽(505)，每个滑槽(505)的内部均活动安装有若干个滑块(506)，每横向对应的两个滑块(506)中间均固定安装有承载杆(507)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池配件加工烘干装置，其特征在于，每个所述滑槽(505)的内部中空区域横截面为凸字形结构，每相邻两个滑槽(505)呈镜像分布且每相邻两个滑槽(505)的内部中空区域凸起处相互靠近，需要说明的是，主要作用为避免每个承载杆(507)从对应两个滑槽(505)中间脱离。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池配件加工烘干装置，其特征在于，所述烘干架组件(5)还包括有两个支撑架(508)、四个连接杆(509)、两个圆孔(510)、两个挤压板(511)、四个限位杆(512)、两个螺纹孔(513)和两个螺栓(514)，每个安装杆(501)的顶面均固定安装有支撑架(508)，两个支撑架(508)呈镜像分布且支撑架(508)为l型结构，每个支撑架(508)水平端的前后壁面均固定安装有连接杆(509)，每个连接杆(509)的顶面均开设有圆孔(510)，每个支撑架(508)的水平端下方均设置有挤压板(511)，每个挤压板(511)的顶面对应相邻两个圆孔(510)的位置均固定安装有限位杆(512)，每个限位杆(512)均贯穿相邻圆孔(510)的内部，每个支撑架(508)的水平端顶面均开设有螺纹孔(513)，每个螺纹孔(513)的内部均螺纹连接有螺栓(514)，每个螺栓(514)的底端均与相邻挤压板(511)的顶面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池配件加工烘干装置，其特征在于，所述烘干架组件(5)还包括有限位块(515)，每个限位杆(512)的顶端均固定安装有限位块(515)。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池配件加工烘干装置，其特征在于，所述烘干架组件(5)还包括有防滑垫(516)，每个挤压板(511)的底面均固定安装有防滑垫(516)。

技术总结
本技术公开了一种锂电池配件加工烘干装置，涉及锂电池配件烘干技术领域。本技术包括烘干箱，烘干箱为内部中空的矩形箱体，烘干箱的前壁面镂空，烘干箱的镂空处设置有可翻转的箱门，烘干箱的右壁面开设有若干个呈矩形阵列分布的通风孔，烘干箱的右侧设置有加热设备，所述烘干箱的内部设置有五组纵向等距分布用于存放圆柱形电芯的烘干架组件。本技术通过对烘干架组件进行调节使其能够存放不同尺寸的圆柱形电芯，然后再将箱门进行关闭启动加热设备，利用加热设备不断将空气加热并经过通风孔输送至烘干箱的内部，而烘干箱内部热量被吸收后的空气则会穿过通风孔被加热设备进行加热，从而完成对不同尺寸的圆柱形电芯烘干工作。

技术研发人员：彭斌
受保护的技术使用者：本贤机械科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/22