一种环保节能型烧结炉的制作方法

本技术涉及烧结炉，具体为一种环保节能型烧结炉。

背景技术：

1、烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。

2、根据授权工号cn216080959u的一种提高烧结炉均温性的烧结炉，包括外壳和内胆，还包括：外壳套接在内胆上；其中，所述外壳和内胆之间设置有空腔；加热管，套接在内胆上；电机，设置在外壳底部；其中，所述电机输出端固定连接有连接轴；加热钼带，固定连接在连接轴上；其中，所述加热钼带位于内胆内；放置板，固定连接在加热钼带上该提高烧结炉均温性的烧结炉，通过加热钼带对热量进行吸收然后对放置板内侧放置的物料进行补偿加热，提高放置板上内侧和外侧加热的均衡性，减少受热不均匀导致物料磁体性能差异较大，提高物料磁体的性能，上诉中的现有技术方案存在缺陷在于烧结炉在上下料时会因观察不了内部温度情况，人工上下料不方便，需要人工从炉内将产品拿出，颅内温度较高时，会出现人员被烫伤的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种环保节能型烧结炉，以解决上述背景技术中提出的烧结炉在上下料时会因观察不了内部温度情况，人工上下料不方便，需要人工从炉内将产品拿出，炉内温度较高时，会出现人员被烫伤的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能型烧结炉，包括炉体，所述炉体的正面铰接有密封门，所述密封门的表面固定连接有门把手，所述炉体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑脚，所述炉体的右侧固定连接有控制器，所述炉体的侧面固定连接有转动电机，所述炉体的背面固定安装有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有真空管，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端表面固定连接有转动齿轮，所述炉体的内壁底部开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有放置板。

3、优选的，所述炉体的内壁固定安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接。

4、优选的，所述炉体的左右两侧均设置有转动电机，所述转动电机以滑块为中心对称设置，所述转动杆贯穿炉体的表面延伸至内部。

5、优选的，所述放置板的底部开设有卡槽，所述卡槽的表面固定连接有卡块，所述转动齿轮通过卡块啮合在放置板的底部，所述炉体的底部与转动齿轮的接触面设置有凹槽。

6、优选的，所述控制器的表面设置有显示屏和控制按钮，所述控制器设置有转动电机的上方。

7、优选的，所述支撑柱的数量设置有四个，所述支撑脚的数量设置有四个。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该实用新型通过在炉体外部表面安装了转动电机，转动电机连接转动杆延伸至炉体的内部，转动杆带动转动齿轮进行转动，转动齿轮与放置板的底部的卡块与放置板转动连接，放置板底部设置滑块与炉体内壁底部的滑槽滑动连接，使用时，启动转动电机使放置板可自动移动到炉体的外部，方便人员进行上下料。

10、该实用新型通过在炉体的内部安装有温度传感器，通过温度传感器可以实时检测炉内温度，控制炉内的温度，提高烧结炉的实用性，在烧制结束后通过显示屏显示炉内降温后的温度，达到合适温度后再开炉下料，避免人员出现被烫伤的风险。

11、该实用新型通过安装了控制器，通过控制器上的显示屏和控制按钮，更加方便人员在使用烧结炉进行操作，通过显示屏贯穿颅内烧制情况，通过控制按钮使操作更加简洁方便，增加了烧结炉的实用性。

技术特征：

1.一种环保节能型烧结炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的正面铰接有密封门（2），所述密封门（2）的表面固定连接有门把手（3），所述炉体（1）的底部固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的底部固定连接有支撑脚（5），所述炉体（1）的右侧固定连接有控制器（6），所述炉体（1）的侧面固定连接有转动电机（7），所述炉体（1）的背面固定安装有真空泵（13），所述真空泵（13）的输出端固定连接有真空管（14），所述转动电机（7）的输出端固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的另一端表面固定连接有转动齿轮（9），所述炉体（1）的内壁底部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的表面滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的顶部固定连接有放置板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型烧结炉，其特征在于：所述炉体（1）的内壁固定安装有温度传感器（17），所述温度传感器（17）与控制器（6）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保节能型烧结炉，其特征在于：所述炉体（1）的左右两侧均设置有转动电机（7），所述转动电机（7）以滑块（12）为中心对称设置，所述转动杆（8）贯穿炉体（1）的表面延伸至内部。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能型烧结炉，其特征在于：所述放置板（10）的底部开设有卡槽（15），所述卡槽（15）的表面固定连接有卡块（16），所述转动齿轮（9）通过卡块（16）啮合在放置板（10）的底部，所述炉体（1）的底部与转动齿轮（9）的接触面设置有凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种环保节能型烧结炉，其特征在于：所述控制器（6）的表面设置有显示屏和控制按钮，所述控制器（6）设置有转动电机（7）的上方。

6.根据权利要求5所述的一种环保节能型烧结炉，其特征在于：所述支撑柱（4）的数量设置有四个，所述支撑脚（5）的数量设置有四个。

技术总结
本技术涉及烧结炉技术领域，且公开了具体为种环保节能型烧结炉，包括炉体，所述炉体的正面铰接有密封门，所述密封门的表面固定连接有门把手，所述炉体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑脚，所述炉体的右侧固定连接有控制器，所述炉体的侧面固定连接有转动电机，所述炉体的背面固定安装有真空泵，该技术通过在炉体外部表面安装了转动电机，转动电机连接转动杆延伸至炉体的内部，转动杆带动转动齿轮进行转动，转动齿轮与放置板的底部的卡块与放置板转动连接，放置板底部设置滑块与炉体内壁底部的滑槽滑动连接，使用时，启动转动电机使放置板可自动移动到炉体的外部，方便人员进行上下料。

技术研发人员：刘长勇,向道辉,王华,李平,高瑞红,吕玉刚,范喜全,马骁,张朋飞
受保护的技术使用者：焦作市迈科冶金机械工程技术咨询有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/4/22