本技术属于暖通器件,更具体地说,特别涉及一种通风管道。
背景技术:
1、中央空调通风道通常由室内延伸至室外,且受建筑的结构和通风道的尺寸影响,一般的通风道采用紧固件拼装并用连接件连接成型。
2、传统空调通风管道而言,通过连接件将多组管道进行组装,每组管道连接件将相邻两个与通风道延伸方向一致的管道连接起来,并采用螺栓固定,然而在使用过程中可能会出现板材局部破损的现象,维修时需要将整段管道进行拆卸和更换,管道维修困难,维修成本高。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种通风管道,以解决传统空调通风管道而言,通过连接件将多组管道进行组装,每组管道连接件将相邻两个与通风道延伸方向一致的管道连接起来,并采用螺栓固定,然而在使用过程中可能会出现板材局部破损的现象,维修时需要将整段管道进行拆卸和更换,管道维修困难,维修成本高的问题。
2、本实用新型一种通风管道的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、一种通风管道,具体包括管道拼接板;所述管道拼接板设有四处,四处管道拼接板首尾拼接形成管道结构,相邻两管道拼接板互相垂直,相邻两管道拼接板的边缘通过拼接板对接卡条对接;所述管道拼接板的上边缘和下边缘紧密连接有第一对接法兰条,相邻两第一对接法兰条交汇位置紧密插接有第二对接法兰条。
4、进一步的,所述第一对接法兰条通过折弯加工有矩形槽体结构的板体对位插槽,板体对位插槽与管道拼接板边缘紧密插接,并通过定位销加固连接,第一对接法兰条的外边缘通过折弯加工有“c”形结构的对接折槽。
5、进一步的,所述第二对接法兰条呈“l”形结构,且第二对接法兰条的内边缘通过折弯加工有内定位折缘,内定位折缘垂直于第二对接法兰条。
6、进一步的,所述第二对接法兰条的外边缘通过折弯加工有外插缘,外插缘紧密插接在对接折槽。
7、进一步的,所述第二对接法兰条的内角位置开设有方槽结构的补偿内槽,第二对接法兰条的上表面贯穿开设有双圆头矩形通孔结构的对接孔。
8、进一步的,所述拼接板对接卡条通过折弯加工有卡条第一插槽与卡条第一插槽,卡条第一插槽与卡条第二插槽均加工为矩形结构。
9、进一步的,所述卡条第一插槽与卡条第二插槽相互垂直,且卡条第一插槽与卡条第二插槽均与管道拼接板的侧边缘紧密插接。
10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
11、1.本申请中的通风管道通过四处管道拼接板拼接形成,并通过拼接板对接卡条对四处管道边缘进行固定,形成矩形管道结构,在矩形管道的两个开口位置分别安装有一组对接法兰,并通过定位销辅助加固连接,通过定位法兰的设置可以将多段管道进行对接,实现通风管道的组装,组装便捷,可在安装现场组装使用,便于携带,减小占用空间,降低暖通管道的运输成本,有效提高了便捷性。
12、2.本申请中的通风管道使用过程中,由于外力因素导致管道中的其中一处管道拼接板破碎导致管道发生泄露,对管道进行维修时,将此段管道从整体的通风管道上拆除,而后对此段管道进行拆分,将破损的管道拼接板拆除并更换新的拼接板,而后再次进行组装,并将此段管道再次接入主通风管道即可完成通风管道的维修,可以看出,本申请中的通风管道维修便捷,管道存在破损时无需大范围拆卸更换,管道的维修成本低,维修效率高。
1.一种通风管道,其特征在于:包括管道拼接板(1);所述管道拼接板(1)设有四处,四处管道拼接板(1)首尾拼接形成管道结构,相邻两管道拼接板(1)互相垂直,相邻两管道拼接板(1)的边缘通过拼接板对接卡条(4)对接;所述管道拼接板(1)的上边缘和下边缘紧密连接有第一对接法兰条(2),相邻两第一对接法兰条(2)交汇位置紧密插接有第二对接法兰条(3);所述第一对接法兰条(2)通过折弯加工有矩形槽体结构的板体对位插槽(201),板体对位插槽(201)与管道拼接板(1)边缘紧密插接,并通过定位销加固连接,第一对接法兰条(2)的外边缘通过折弯加工有“c”形结构的对接折槽(202);所述第二对接法兰条(3)呈“l”形结构,且第二对接法兰条(3)的内边缘通过折弯加工有内定位折缘(301),内定位折缘(301)垂直于第二对接法兰条(3);所述第二对接法兰条(3)的外边缘通过折弯加工有外插缘(302),外插缘(302)紧密插接在对接折槽(202);所述第二对接法兰条(3)的内角位置开设有方槽结构的补偿内槽(303),第二对接法兰条(3)的上表面贯穿开设有双圆头矩形通孔结构的对接孔(304)。
2.如权利要求1所述一种通风管道,其特征在于:所述拼接板对接卡条(4)通过折弯加工有卡条第一插槽(401)与卡条第二插槽(402),卡条第一插槽(401)与卡条第二插槽(402)均加工为矩形结构。
3.如权利要求2所述一种通风管道,其特征在于:所述卡条第一插槽(401)与卡条第二插槽(402)相互垂直,且卡条第一插槽(401)与卡条第二插槽(402)均与管道拼接板(1)的侧边缘紧密插接。