一种食品沥干设备的制作方法

本技术涉及食品加工，特别涉及一种食品沥干设备。

背景技术：

1、在卤制品、油炸食品等批量加工中，需要将卤好、油炸的食物从锅中取出，转移到沥干工位上进行沥干，尤其对于卤肉等包装食品加工中，沥干工序比不可少，现有的沥干工位多由带孔的沥干网制成的槽体、板状或输送带结构，由食品静态沥干，沥干时间长，影响加工效率。

2、因此，发明一种食品沥干设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种食品沥干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品沥干设备，包括支架和漏孔传送带，所述漏孔传送带的输入端和两侧均贴合设有防护框，且漏孔传送带安装在防护框上，所述支架设在漏孔传送带的下部，所述支架与防护框之间连接有多根弹簧，所述防护框的外侧固定安装有振动电机，所述漏孔传送带的上下层之间设有集液槽，所述防护框的一侧边铰接有盖板，用于防护框上侧遮盖且可固定关闭，所述盖板的内侧设有通铺的气囊。

3、可选的，所述漏孔传送带包括输送带部分和两个转棍部分，所述防护框的两侧边均安装有用于两个转棍部分转动安装的第一转棍轴承座和第二转棍轴承座，所述第一转棍轴承座和第二转棍轴承座均包括外轴和内轴，所述转棍部分与轴承座的内轴固定连接。

4、可选的，还包括驱动电机，所述驱动电机独立设置，转动轴线与第一转棍轴承座的转动轴线重合，且驱动电机可沿其轴线方向移动，所述第一转棍轴承座的内轴外端开设有第一限位槽，所述驱动电机的输出端固定安装有与第一限位槽贴合插接的第一限位块。

5、可选的，还包括底座，所述底座的顶部固定安装有直线滑轨和自动伸缩杆，所述直线滑轨包括导轨部分和滑动部分，所述直线滑轨的导轨部分导向和自动伸缩杆的轴线方向均与驱动电机的轴线方向平行，所述驱动电机固定安装在直线滑轨的滑动部分上，所述自动伸缩杆的输出端与直线滑轨的滑动部分固定连接。

6、可选的，所述第二转棍轴承座的内轴外端开设有第二限位槽，所述防护框设有第二转棍轴承座的相邻侧固定安装有插套，所述插套内贴合插接有l形插杆，所述l形插杆未与插套插接的端部固定安装有用于与第二限位槽贴合插接的第二限位块。

7、可选的，所述l形插杆与插套插接的端部固定安装有磁铁，当l形插杆插接后，所述磁铁的外端与插套的内端贴合且吸附。

8、可选的，所述防护框的内部下侧固定安装有支撑架，并位于漏孔传送带下层的上部，所述防护框的一侧开设有开口，用于集液槽的插接并由支撑架支撑，所述集液槽的外侧开设有排液口，所述排液口上安装有阀门。

9、可选的，所述盖板远离铰接侧的一侧固定安装有锁块，所述防护框远离铰接侧的外侧固定安装有锁扣，用于与锁块锁定。

10、可选的，所述气囊上开设有气嘴，所述气嘴上螺纹安装有用于端口密封的密封套。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、本实用新型通过弹簧和振动电机的配合，在振动作用下实现漏孔传送带上的食品快速沥干；漏孔传送带下设置集液槽对沥下液体承接，避免液体落至沥干设备下部影响加工环境。

13、2、本实用新型采用漏孔传送带作为食品承载机构，食品加工完毕后下料至漏孔传送带上，在漏孔传送带的传动下实现食品的自动平铺，并且在漏孔传送带的传动下还可实现沥干后食品的自动下料；

14、3、本实用新型设置盖板和气囊，食品沥干前盖板关闭，气囊与食品接触对食品压合固定，避免食品沥干过程中大幅跳动产生磨损影响产品美观度。

技术特征：

1.一种食品沥干设备，其特征在于：包括支架(1)和漏孔传送带(2)，所述漏孔传送带(2)的输入端和两侧均贴合设有防护框(3)，且漏孔传送带(2)安装在防护框(3)上，所述支架(1)设在漏孔传送带(2)的下部，所述支架(1)与防护框(3)之间连接有多根弹簧(4)，所述防护框(3)的外侧固定安装有振动电机(5)，所述漏孔传送带(2)的上下层之间设有集液槽(6)，所述防护框(3)的一侧边铰接有盖板(7)，用于防护框(3)上侧遮盖且可固定关闭，所述盖板(7)的内侧设有通铺的气囊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种食品沥干设备，其特征在于：所述漏孔传送带(2)包括输送带部分和两个转棍部分，所述防护框(3)的两侧边均安装有用于两个转棍部分转动安装的第一转棍轴承座(10)和第二转棍轴承座(15)，所述第一转棍轴承座(10)和第二转棍轴承座(15)均包括外轴和内轴，所述转棍部分与轴承座的内轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品沥干设备，其特征在于：还包括驱动电机(9)，所述驱动电机(9)独立设置，转动轴线与第一转棍轴承座(10)的转动轴线重合，且驱动电机(9)可沿其轴线方向移动，所述第一转棍轴承座(10)的内轴外端开设有第一限位槽(11)，所述驱动电机(9)的输出端固定安装有与第一限位槽(11)贴合插接的第一限位块。

4.根据权利要求3所述的一种食品沥干设备，其特征在于：还包括底座(12)，所述底座(12)的顶部固定安装有直线滑轨(13)和自动伸缩杆(14)，所述直线滑轨(13)包括导轨部分和滑动部分，所述直线滑轨(13)的导轨部分导向和自动伸缩杆(14)的轴线方向均与驱动电机(9)的轴线方向平行，所述驱动电机(9)固定安装在直线滑轨(13)的滑动部分上，所述自动伸缩杆(14)的输出端与直线滑轨(13)的滑动部分固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种食品沥干设备，其特征在于：所述第二转棍轴承座(15)的内轴外端开设有第二限位槽(16)，所述防护框(3)设有第二转棍轴承座(15)的相邻侧固定安装有插套(17)，所述插套(17)内贴合插接有l形插杆(18)，所述l形插杆(18)未与插套(17)插接的端部固定安装有用于与第二限位槽(16)贴合插接的第二限位块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种食品沥干设备，其特征在于：所述l形插杆(18)与插套(17)插接的端部固定安装有磁铁(20)，当l形插杆(18)插接后，所述磁铁(20)的外端与插套(17)的内端贴合且吸附。

7.根据权利要求1所述的一种食品沥干设备，其特征在于：所述防护框(3)的内部下侧固定安装有支撑架(21)，并位于漏孔传送带(2)下层的上部，所述防护框(3)的一侧开设有开口，用于集液槽(6)的插接并由支撑架(21)支撑，所述集液槽(6)的外侧开设有排液口，所述排液口上安装有阀门。

8.根据权利要求1所述的一种食品沥干设备，其特征在于：所述盖板(7)远离铰接侧的一侧固定安装有锁块(23)，所述防护框(3)远离铰接侧的外侧固定安装有锁扣(22)，用于与锁块(23)锁定。

9.根据权利要求1所述的一种食品沥干设备，其特征在于：所述气囊(8)上开设有气嘴(24)，所述气嘴(24)上螺纹安装有用于端口密封的密封套。

技术总结
本技术公开了一种食品沥干设备，涉及食品加工技术领域，包括支架和漏孔传送带，所述漏孔传送带的输入端和两侧均贴合设有防护框，且漏孔传送带安装在防护框上，所述支架设在漏孔传送带的下部，所述支架与防护框之间连接有多根弹簧，所述防护框的外侧固定安装有振动电机，所述漏孔传送带的上下层之间设有集液槽。本技术通过弹簧和振动电机的配合，在振动作用下实现漏孔传送带上的食品快速沥干；漏孔传送带下设置集液槽对沥下液体承接，避免液体落至沥干设备下部影响加工环境，采用漏孔传送带作为食品承载机构，在漏孔传送带的传动下实现食品的自动平铺上料或自动下料。

技术研发人员：马银博,袁方
受保护的技术使用者：镇平县金贵清真食品有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/15