本技术涉及一种煤粉分配器,具体地说是一种定量调节煤粉分配器。
背景技术:
1、为了使煤粉能够进入高炉燃烧室不同的位置,在高炉前设计了煤粉分配器,在分配器上设计了许多支管,煤粉通过支管到达高炉燃烧室的不同位置,使得煤粉在其中充分稳定的燃烧,保证高炉燃烧室内火焰稳定。但由于煤粉通过分配器上各喷吹管道的压力无法控制,导致通过分配器各喷吹管道的煤粉量无法控制,从而出现煤粉分配不均的问题,使得进入高炉燃烧室内各处的煤粉量不稳定,火焰在燃烧室内出现严重偏斜,煤粉燃烧不充分,浪费能源,运行安全可靠性低,降低高炉燃烧室的使用寿命,易造成安全事故,从而增加企业的高炉炼铁生产成本、设备维护成本、安全事故处理成本。
2、现在一般是通过在煤粉喷吹支管上增加调节阀,以平衡各支管压力,调节喷吹支管的煤粉输送量,其不但成本非常高,而且大大的增加了煤粉管道输送的阻力,变相增加了生产成本。还有的是通过改变分配器的内部结构或喷吹支管的角度,以降低出口压力波动对煤粉量分配的影响。以上方法均未从根本上解决分配器煤粉分配不均的问题,随着煤粉输送管道和高炉燃烧室内压力的较大波动变化,分配器中各喷吹支管的煤粉喷吹量也会出现剧烈变化,运行安全可靠性低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是提供一种定量调节煤粉分配器,以解决现有煤粉分配器煤粉分配不均、运行安全可靠性低的问题。
2、本实用新型是这样实现的:一种定量调节煤粉分配器,在煤粉分配器内开有若干个煤粉支路通道,所有的所述煤粉支路通道的内端与煤粉主路通道连通,在所述煤粉分配器上设置有煤粉定量调节机构,所述煤粉定量调节机构的数量以及位置与所述煤粉支路通道相对应,在所述煤粉定量调节机构上设置有挡煤件,所述挡煤件穿过煤粉分配器伸入至所述煤粉支路通道内,通过所述煤粉定量调节机构调节所述挡煤件伸入所述煤粉支路通道内的长度。
3、所述煤粉定量调节机构包固定丝杆和固定板,所述固定丝杆至少有一个,所述固定丝杆的端部固定连接在所述煤粉分配器上,所述固定丝杆穿过所述固定板,在所述固定丝杆上设置有上调节螺母和下调节螺母,所述上调节螺母和下调节螺母分别位于所述固定板的两侧,所述挡煤件设置在所述固定板上。
4、在所述固定板上设置有提手。
5、在所述固定丝杆上设置有调节刻度线。
6、在所述挡煤件上设置有计量刻度线。
7、所述挡煤件为长条板或杆状结构。
8、所述煤粉支路通道的轴线与所述煤粉主路通道的轴线之间呈锐角。
9、所述煤粉分配器的顶面为平面,所述煤粉定量调节机构设置于该平面上。
10、在所述煤粉支路通道的外端连通有煤粉喷吹支管。
11、本实用新型是一种带有煤粉定量调节的煤粉分配器,煤粉支路通道的开启大小通过挡煤件调节,从而调节内煤粉的输送量,挡煤件伸入至煤粉支路通道的长度通过煤粉定量调节机构控制,可以根据需要调节各个煤粉支路通道的流通面积,从而使通过各个煤粉支路通道的煤粉分配均匀。本实用新型可从根本上解决煤粉分配器喷吹管道中煤粉分配不均的问题,并解决因煤粉分配不均伴随产生的煤粉燃烧不充分、运行安全可靠性低、高炉燃烧室使用寿命短、易造成安全事故等问题。本实用新型不需要增加大量的调节阀门,降低了企业在煤粉喷吹工段的设备成本和生产成本。
1.一种定量调节煤粉分配器,其特征在于,在煤粉分配器内开有若干个煤粉支路通道,所有的所述煤粉支路通道的内端与煤粉主路通道连通,在所述煤粉分配器上设置有煤粉定量调节机构,所述煤粉定量调节机构的数量以及位置与所述煤粉支路通道相对应,在所述煤粉定量调节机构上设置有挡煤件,所述挡煤件穿过煤粉分配器伸入至所述煤粉支路通道内,通过所述煤粉定量调节机构调节所述挡煤件伸入所述煤粉支路通道内的长度。
2.根据权利要求1所述的定量调节煤粉分配器,其特征在于,所述煤粉定量调节机构包固定丝杆和固定板,所述固定丝杆至少有一个,所述固定丝杆的端部固定连接在所述煤粉分配器上,所述固定丝杆穿过所述固定板,在所述固定丝杆上设置有上调节螺母和下调节螺母,所述上调节螺母和下调节螺母分别位于所述固定板的两侧,所述挡煤件设置在所述固定板上。
3.根据权利要求2所述的定量调节煤粉分配器,其特征在于,在所述固定板上设置有提手。
4.根据权利要求2所述的定量调节煤粉分配器,其特征在于,在所述固定丝杆上设置有调节刻度线。
5.根据权利要求1所述的定量调节煤粉分配器,其特征在于,在所述挡煤件上设置有计量刻度线。
6.根据权利要求1所述的定量调节煤粉分配器,其特征在于,所述挡煤件为长条板或杆状结构。
7.根据权利要求1所述的定量调节煤粉分配器,其特征在于,所述煤粉支路通道的轴线与所述煤粉主路通道的轴线之间呈锐角。
8.根据权利要求1所述的定量调节煤粉分配器,其特征在于,所述煤粉分配器的顶面为平面,所述煤粉定量调节机构设置于该平面上。
9.根据权利要求1所述的定量调节煤粉分配器,其特征在于,在所述煤粉支路通道的外端连通有煤粉喷吹支管。