一种散热器导热管除气封口夹具的制作方法

本技术涉及导热管加工，特别涉及一种散热器导热管除气封口夹具。

背景技术：

1、公开号为cn202692783u的申请文件公开了一种用于热管的连续除气封口装置，其包括加热机构和设置于加热机构的上方的封口机构；加热机构包括薄壁气缸，薄壁气缸的上方连接有可上下升降的底座，底座上设置有电机和丝杆，电机与丝杆驱动连接，丝杆的上方活动连接有水平板，水平板上设置有至少两个加热夹具；封口机构包括压扁气缸和设置于压扁气缸上方的剪断气缸，压扁气缸水平连接有压扁模具，剪断气缸水平连接有剪断刀，由于设置有至少两个加热夹具，使得本实用新型能够同时加热至少两根热管，该用于热管的连续除气封口装置的结构灵活可调，适用于各种长度和管径的热管。本实用新型能够连续性生产，生产效率高，且适合大批量生产。

2、但是上述装置仍然不能够实现连续加工，即在导热管进行封口的过程中，工作人员需要等待加工完成才能够进行操作，加工完成后还需耗费时间上下料，这种方式不仅浪费时间，还导致导热管的封口效率低下，为此，我们提出一种散热器导热管除气封口夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种散热器导热管除气封口夹具，能够解决现有部分装置不能够实现连续加工导致效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器导热管除气封口夹具，包括：

3、底板，顶部转动安装有转筒，转筒的顶部转动安装有放置台，底板的顶部固定安装有立板，立板上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，立板的一侧设置有吊板，滑块通过滑槽与吊板固定连接；

4、封口机构，设置于吊板上，封口机构用于对导热管进行封口；

5、转动机构，设置于底板和放置台之间，转动机构包括，底板的顶部固定安装有a电机，a电机用于驱动放置台进行间歇性转动。

6、优选的，所述转动机构还包括齿轮和齿环，a电机的顶部转动安装有齿轮，a电机的转轴与齿轮传动连接，转筒的外表面固定安装有齿环，齿轮与齿环相啮合。

7、优选的，所述封口机构包括b电机、传动槽、连接块、双向螺杆和夹板，吊板的一侧外表面固定安装有b电机，吊板的底部开设有传动槽，传动槽的两侧内壁之间转动安装有双向螺杆，b电机的转轴与双向螺杆传动连接，传动槽内滑动安装有两组连接块，两组连接块均螺纹安装于双向螺杆上，吊板的底部设置有两组夹板，两组连接块各通过传动槽固定安装于两组夹板的顶部。

8、优选的，所述放置台的顶部开设有至少为两组的插槽，每组插槽的内壁上各固定安装有一组夹垫，放置台的内部固定安装有蓄电池和至少为两组的加热圈，每组加热圈各设置于每组插槽的周围，蓄电池与每组加热圈电连接。

9、优选的，所述滑槽的内侧底部固定安装有液压杆，液压杆的自由端与滑块固定连接。

10、优选的，所述滑块上固定安装有指针，立板的另一侧外表面设置有刻度。

11、优选的，所述底板的顶部固定安装有控制器。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)、该散热器导热管除气封口夹具，通过放置台和转动机构的配合，能够通过带动放置台上的导热管持续转动，并在每个导热管的转动周期内实现上下料、加热和封口的操作，以实现整个加工过程能够不间断，解决了现有部分装置仍然不能够实现连续加工，即在导热管进行封口的过程中，工作人员需要等待加工完成才能够进行操作，加工完成后还需耗费时间上下料，这种方式不仅浪费时间，还导致导热管的封口效率低下的问题，提高了导热管的封口效率，提升了夹具的实用性。

14、(2)、该散热器导热管除气封口夹具，通过液压杆、滑块和吊板的配合，能够调节封口机构的封口位置，以实现对不同长度的导热管进行封口，提高了夹具的灵活性，同时在指针的作用下，能够精准控制封口的位置，保证了夹具的使用效果，有利于夹具的推广和使用。

技术特征：

1.一种散热器导热管除气封口夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种散热器导热管除气封口夹具，其特征在于：所述转动机构(8)还包括齿轮(802)和齿环(803)，a电机(801)的顶部转动安装有齿轮(802)，a电机(801)的转轴与齿轮(802)传动连接，转筒(2)的外表面固定安装有齿环(803)，齿轮(802)与齿环(803)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种散热器导热管除气封口夹具，其特征在于：所述封口机构(9)包括b电机(901)、传动槽(902)、连接块(903)、双向螺杆(904)和夹板(905)，吊板(7)的一侧外表面固定安装有b电机(901)，吊板(7)的底部开设有传动槽(902)，传动槽(902)的两侧内壁之间转动安装有双向螺杆(904)，b电机(901)的转轴与双向螺杆(904)传动连接，传动槽(902)内滑动安装有两组连接块(903)，两组连接块(903)均螺纹安装于双向螺杆(904)上，吊板(7)的底部设置有两组夹板(905)，两组连接块(903)各通过传动槽(902)固定安装于两组夹板(905)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种散热器导热管除气封口夹具，其特征在于：所述放置台(3)的顶部开设有至少为两组的插槽(11)，每组插槽(11)的内壁上各固定安装有一组夹垫(12)，放置台(3)的内部固定安装有蓄电池(14)和至少为两组的加热圈(13)，每组加热圈(13)各设置于每组插槽(11)的周围，蓄电池(14)与每组加热圈(13)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种散热器导热管除气封口夹具，其特征在于：所述滑槽(5)的内侧底部固定安装有液压杆(16)，液压杆(16)的自由端与滑块(6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种散热器导热管除气封口夹具，其特征在于：所述滑块(6)上固定安装有指针(10)，立板(4)的另一侧外表面设置有刻度。

7.根据权利要求6所述的一种散热器导热管除气封口夹具，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有控制器(15)。

技术总结
本技术公开了一种散热器导热管除气封口夹具，涉及导热管加工技术领域。该散热器导热管除气封口夹具，包括底板、封口机构和转动机构，底板的顶部转动安装有转筒，转筒的顶部转动安装有放置台，底板的顶部固定安装有立板，立板上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，立板的一侧设置有吊板，滑块通过滑槽与吊板固定连接。该散热器导热管除气封口夹具，通过放置台和转动机构的配合，能够通过带动放置台上的导热管持续转动，并在每个导热管的转动周期内实现上下料、加热和封口的操作，以实现整个加工过程能够不间断，提高了导热管的封口效率，提升了夹具的实用性。

技术研发人员：李晓东,邓德军,邓权议,王煜淇,许国峻
受保护的技术使用者：尼得科群祥科技（重庆）有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/4/17