一种挂壁式空调摆风机构的制作方法

本技术涉及空调室内机结构，特别涉及一种挂壁式空调摆风机构。

背景技术：

1、空调摆风机构是空调组件的重要部分，一般地，在空调壳体的出风口处设有摆风叶片，空调器在开机运行时，其出风口内的摆风叶片通过摆动改变空气气流的方向，以达到各方向送风的效果。

2、由于空调壳体的两侧设有电机和电气元件等具有散热效果的元件，导致出风口在靠近空调壳体两侧的位置相较于出风口中部位置温度较高，而出风口中部的冷空气气流由于摆风叶片的阻挡无法与两侧空气气流实现较好的对流，从而导致冷空气气流在靠近空调壳体两侧的摆风叶片上形成凝露，影响空调整机的性能。

技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种挂壁式空调摆风机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种挂壁式空调摆风机构，包括摆风叶体、手动连杆和空调底座，所述摆风叶体包括多个具有开槽结构的叶片、卡扣、凸台和具有双插孔的连杆，所述手动连杆包括双锥台柱、手握结构、齿凸点和中空结构，空调底座包括具有第一插孔、第二插孔和第三插孔。

3、作为改进：所述卡扣与第一插孔的数量均为四个，所述摆风叶体通过卡扣与空调底座上的第一插孔扣接，所述凸台与第二插孔的数量均为七个，所述摆风叶体通过凸台与空调底座上的第二插孔插接。

4、作为改进：所述摆风叶体通过连杆上的双插孔与手动连杆上的双锥台柱插接。

5、作为改进：所述手动连杆上的齿凸点与空调底座上的第三插孔卡接。

6、作为改进：所述叶片与连杆之间有厚度为0.5mm的薄胶位连接。

7、作为改进：所述叶片上的开槽结构的宽度为3.3mm且长度为16.8mm。

8、作为改进：所述连杆上双插孔的两边分别有宽度为1.2mm的条形孔。

9、作为改进：所述中空结构的高度为3.2mm且长度为47mm。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1.摆风叶体通过卡扣与空调底座的第一插孔四处扣接，摆风叶体通过凸台与空调底座的第二插孔七处插接，摆风叶体通过连杆上的双插孔与手动连杆上的双锥台柱插接，手动连杆上的齿凸点与空调底座上的第三插孔卡接，即可组装完成，组装方式简单，提高组装效率，多个叶片上都设有开槽结构，使得叶片的两侧空气气流能经开槽结构实现流通减少叶片两侧的温度差，从而避免叶片两边由于温度差形成凝露。

技术特征：

1.一种挂壁式空调摆风机构，包括摆风叶体(1)、手动连杆(2)和空调底座(3)，其特征在于：所述摆风叶体(1)包括多个具有开槽结构(121)的叶片(12)、卡扣(13)、凸台(14)和具有双插孔(111)的连杆(11)，所述手动连杆(2)包括双锥台柱(21)、手握结构(22)、齿凸点(23)和中空结构(24)，空调底座(3)包括具有第一插孔(31)、第二插孔(32)和第三插孔(33)，所述卡扣(13)与第一插孔(31)的数量均为四个，所述摆风叶体(1)通过卡扣(13)与空调底座(3)上的第一插孔(31)扣接，所述凸台(14)与第二插孔(32)的数量均为七个，所述摆风叶体(1)通过凸台(14)与空调底座(3)上的第二插孔(32)插接，所述摆风叶体(1)通过连杆(11)上的双插孔(111)与手动连杆(2)上的双锥台柱(21)插接，所述手动连杆(2)上的齿凸点(23)与空调底座(3)上的第三插孔(33)卡接，所述叶片(12)与连杆(11)之间有厚度为0.5mm的薄胶位连接。

2.根据权利要求1所述的一种挂壁式空调摆风机构，其特征在于：所述叶片(12)上的开槽结构(121)的宽度为3.3mm且长度为16.8mm。

3.根据权利要求1所述的一种挂壁式空调摆风机构，其特征在于：所述连杆(11)上双插孔(111)的两边分别有宽度为1.2mm的条形孔。

4.根据权利要求1所述的一种挂壁式空调摆风机构，其特征在于：所述中空结构(24)的高度为3.2mm且长度为47mm。

技术总结
一种挂壁式空调摆风机构，包括摆风叶体、手动连杆和空调底座。本技术与现有技术相比优点在于：摆风叶体通过卡扣与空调底座的第一插孔四处扣接，摆风叶体通过凸台与空调底座的第二插孔七处插接，摆风叶体通过连杆上的双插孔与手动连杆上的双锥台柱插接，手动连杆上的齿凸点与空调底座上的第三插孔卡接，即可组装完成，组装方式简单，提高组装效率，多个叶片上都设有开槽结构，使得叶片的两侧空气气流能经开槽结构实现流通减少叶片两侧的温度差，从而避免叶片两边由于温度差形成凝露。

技术研发人员：胡良胜,姚兴,唐明东
受保护的技术使用者：徐州盈量智能科技有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/25