一种种子连续干燥装置的制作方法

本技术涉及烘干设备领域，具体是指一种种子连续干燥装置。

背景技术：

1、种子烘干的原理是通过控制温度和湿度，促使种子内外的水分迁移和蒸发，以达到干燥种子的目的。对种子进行烘干有利于对其进行长期保存或进行商品化加工来制备优良的种子材料。因此采用干燥设备来提供适当的温度、湿度控制设计是实现种子烘干效果的关键。

2、根据不同作物的生长特点，种子的采集量也不相同，因此为了应对大量种子的连续化加工处理，种子用的干燥设备需要能够进行连续化的加工处理，这样能够减少劳动力负担和操作难度，并相应的提高烘干质量。为此可以参考现有技术，专利公开号：cn218179555u，专利名：一种种子加工用均匀烘干装置，此装置包括烘干箱，通过烘干箱、驱动电机、绞龙、安装罩、连通管、风机、电加热丝与过滤板进行配合，从而可通过驱动电机驱动绞龙转动，使绞龙对过滤板上的种子进行搅拌与输送，而在绞龙对种子搅拌与输送的过程中，通过加热空气进行烘干。由此可见这种装置对种子的连续输送依靠的是绞龙，因此绞龙的旋转速度决定了种子的输送速度和烘干时长，并且这种结构也需要大量的热源来维持整个烘箱的温度，对此如果应用在粒度较大的种子上，由于其需要烘干时间长，则势必要减少绞龙转速，这就导致了翻转较少易于堆积；也可以增加烘箱长度，但是生产和使用成本过高。为此发明人提出一种能够合理控制种子烘干时长以及上下料的连续化干燥装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种种子连续干燥装置。

2、本设计提出一种种子连续干燥装置，包括干燥组件、可控进料组件及下料控制组件，干燥组件包括烘干仓及空气加热源，烘干仓的前部及后部分别设有进料口及出料口，空气加热源设置在烘干仓前部的下侧，可控进料组件包括设置在进料口上方的料斗、设置在料斗下侧的放料门以及用于控制放料门开闭的进料控制机构，下料控制组件包括从前至后设置在烘干仓内的直线动力模块以及安装在直线动力模块移动端上的剪式推料器，剪式推料器包括一对剪式铰接而成的推料板以及用于控制推料板相对运动的推料动力源。

3、进一步地，烘干仓为呈轴向水平设置的圆筒状结构，进料口位于烘干仓的顶侧、出料口位于烘干仓的下侧。

4、进一步地，推料板的下部为扇形，两块推料板能够相互闭合并构成至少覆盖烘干仓横截面1/4的扇形板。

5、进一步地，推料动力源包括铰接设置在一个推料板上部的传动座、铰接设置在另一推料板上部的推料螺母座、可旋转安装在传动座内的推料丝杆以及传动连接推料丝杆的推料电机，推料丝杆螺接推料螺母座。

6、进一步地，放料门为一对对开铰接连接在料斗底部的门体，进料控制机构包括固定一对安装在烘干仓上的承载座以及一对分别铰接设置在承载座上的伸缩杆，一对伸缩杆的伸缩端分别铰接放料门。

7、进一步地，料斗上还设有搅拌轴及搅拌电机，搅拌轴呈水平且可旋转地设置在料斗内，其上安装有搅拌叶片，搅拌电机传动连接搅拌轴。

8、进一步地，空气加热源环绕设置在烘干仓前部的下侧外周，烘干仓的前部对应空气加热源开设有多个加热窗口，且每个加热窗口上覆盖有金属阻隔网。

9、进一步地，直线动力模块包括一根从前至后贯穿烘干仓的导向轨道、滑动设置在导向轨道内的滑车、平行于导向轨道设置的纵移丝杆以及纵移驱动电机，纵移驱动电机传动连接纵移丝杆，滑车上固定设有纵移螺母座，且纵移螺母座与纵移丝杆螺接。

10、采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型采用卧式的烘干仓进行种子的烘干，但是烘干仓内不采用螺旋叶片这种装置进行输送，而是对应设置了可以控制进料时间和进料量的可控进料组件和下料控制组件，下料控制组件可以通过剪式推料器来翻转种粒，保证其烘干均匀，同时烘干完成后也能够从前至后将物料推出，合理控制下料时间，这样就能做到精准的烘干时间控制。

技术特征：

1.一种种子连续干燥装置，其特征是：包括干燥组件、可控进料组件及下料控制组件，干燥组件包括烘干仓(1)及空气加热源(2)，烘干仓(1)的前部及后部分别设有进料口(3)及出料口(4)，空气加热源(2)设置在烘干仓(1)前部的下侧，可控进料组件包括设置在进料口(3)上方的料斗(5)、设置在料斗(5)下侧的放料门(6)以及用于控制放料门(6)开闭的进料控制机构(7)，下料控制组件包括从前至后设置在烘干仓(1)内的直线动力模块(8)以及安装在直线动力模块(8)移动端上的剪式推料器(9)，剪式推料器(9)包括一对剪式铰接而成的推料板(10)以及用于控制推料板(10)相对运动的推料动力源(11)。

2.根据权利要求1所述的一种种子连续干燥装置，其特征是：烘干仓(1)为呈轴向水平设置的圆筒状结构，进料口(3)位于烘干仓(1)的顶侧、出料口(4)位于烘干仓(1)的下侧。

3.根据权利要求2所述的一种种子连续干燥装置，其特征是：推料板(10)的下部为扇形，两块推料板(10)能够相互闭合并构成至少覆盖烘干仓(1)横截面1/4的扇形板。

4.根据权利要求3所述的一种种子连续干燥装置，其特征是：推料动力源(11)包括铰接设置在一个推料板(10)上部的传动座(12)、铰接设置在另一推料板(10)上部的推料螺母座(13)、可旋转安装在传动座(12)内的推料丝杆(14)以及传动连接推料丝杆(14)的推料电机(15)，推料丝杆(14)螺接推料螺母座(13)。

5.根据权利要求1所述的一种种子连续干燥装置，其特征是：放料门(6)为一对对开铰接连接在料斗(5)底部的门体，进料控制机构(7)包括固定一对安装在烘干仓(1)上的承载座(16)以及一对分别铰接设置在承载座(16)上的伸缩杆(17)，一对伸缩杆(17)的伸缩端分别铰接放料门(6)。

6.根据权利要求1所述的一种种子连续干燥装置，其特征是：料斗(5)上还设有搅拌轴(18)及搅拌电机(19)，搅拌轴(18)呈水平且可旋转地设置在料斗(5)内，其上安装有搅拌叶片(20)，搅拌电机(19)传动连接搅拌轴(18)。

7.根据权利要求1所述的一种种子连续干燥装置，其特征是：空气加热源(2)环绕设置在烘干仓(1)前部的下侧外周，烘干仓(1)的前部对应空气加热源(2)开设有多个加热窗口(21)，且每个加热窗口(21)上覆盖有金属阻隔网(22)。

8.根据权利要求1所述的一种种子连续干燥装置，其特征是：直线动力模块(8)包括一根从前至后贯穿烘干仓(1)的导向轨道(23)、滑动设置在导向轨道(23)内的滑车(24)、平行于导向轨道(23)设置的纵移丝杆(25)以及纵移驱动电机(26)，纵移驱动电机(26)传动连接纵移丝杆(25)，滑车(24)上固定设有纵移螺母座(27)，且纵移螺母座(27)与纵移丝杆(25)螺接。

技术总结
本技术公开了一种种子连续干燥装置，包括干燥组件、可控进料组件及下料控制组件，干燥组件包括烘干仓及空气加热源，烘干仓的前部及后部分别设有进料口及出料口，空气加热源设置在烘干仓前部的下侧，可控进料组件包括设置在进料口上方的料斗、设置在料斗下侧的放料门以及用于控制放料门开闭的进料控制机构，下料控制组件包括从前至后设置在烘干仓内的直线动力模块以及安装在直线动力模块移动端上的剪式推料器，剪式推料器包括一对剪式铰接而成的推料板以及用于控制推料板相对运动的推料动力源，与现有技术相比的优点在于：可以自由控制烘干时长和进出料时间，做到自动化烘干控制。

技术研发人员：卢国强,吉振勇,许展,张正锋,潘学春,王恒州
受保护的技术使用者：吉林省秋丰农业科技有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/29