一种热处理炉烟气余热利用装置的制作方法

本技术属于烟气余热利用，尤其涉及一种热处理炉烟气余热利用装置。

背景技术：

1、烟气余热利用装置是指对热处理炉产生的废气进行余热利用的装置，余热回收器属于烟气余热利用装置的一种，余热回收器可以利用废气中的热量对水进行加热。

2、在使用余热回收器对热处理炉产生的废气进行余热利用时，需要将热处理炉管道与余热回收器焊接在一起，在焊接过程中，热处理炉管道与余热回收器之间容易发生偏移，影响工作人员将热处理炉管道与余热回收器焊接在一起。

3、针对上述问题，提供一种热处理炉烟气余热利用装置。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：

2、本实用新型提供一种热处理炉烟气余热利用装置，包括：

3、余热回收器；

4、支撑结构，所述支撑结构设置在余热回收器开口端的底部，所述支撑结构包括定位架，所述定位架开设有接触槽，所述接触槽的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的上端固定安装有弯曲板，所述固定杆的圆弧面螺纹连接有卡筒。

5、作为上述技术方案的优选，所述卡筒的内部固定插设有两个连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端固定安装有推架。

6、作为上述技术方案的优选，所述定位架的表面还固定安装有夹垫，所述夹垫的表面设有防滑纹。

7、作为上述技术方案的优选，所述固定杆上远离弯曲板的一端固定套设有承载套，所述承载套为弹性套，所述定位架上开设有盛放孔，所述盛放孔的尺寸与承载套的尺寸相适配。

8、作为上述技术方案的优选，还包括过滤结构，所述过滤结构设置在余热回收器的开口端内部，所述过滤结构包括安装筒，所述安装筒的外表面与余热回收器的内壁滑动连接，所述安装筒的内壁固定安装有滤网，所述安装筒靠近外部的一端固定设置有两个方形板，两个所述方形板上螺纹连接有卡销。

9、作为上述技术方案的优选，两个所述方形板之间固定设置有同一个挂杆，所述挂杆的下端固定安装有两个平衡板。

10、本实用新型的有益效果为：

11、(1)本实用新型通过设置的支撑结构，可以在工作人员将热处理炉管道与余热回收器连接时，对热处理炉管道和余热回收器进行支撑定位，使得热处理炉管道和余热回收器之间对齐，从而方便工作人员焊接热处理炉管道和余热回收器；

12、(2)本实用新型通过设置的过滤结构，可以在使用余热回收器时，对废气进行过滤，使得废气中的碎屑不会积累在余热回收器的内部。

技术特征：

1.一种热处理炉烟气余热利用装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的热处理炉烟气余热利用装置，其特征在于，所述卡筒(206)的内部固定插设有两个连接杆(207)，两个所述连接杆(207)相互远离的一端固定安装有推架(208)。

3.根据权利要求2所述的热处理炉烟气余热利用装置，其特征在于，所述定位架(201)的表面还固定安装有夹垫(209)，所述夹垫(209)的表面设有防滑纹。

4.根据权利要求3所述的热处理炉烟气余热利用装置，其特征在于，所述固定杆(205)上远离弯曲板(203)的一端固定套设有承载套(210)，所述承载套(210)为弹性套，所述定位架(201)上开设有盛放孔(202)，所述盛放孔(202)的尺寸与承载套(210)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的热处理炉烟气余热利用装置，其特征在于，还包括过滤结构(3)，所述过滤结构(3)设置在余热回收器(1)的开口端内部，所述过滤结构(3)包括安装筒(31)，所述安装筒(31)的外表面与余热回收器(1)的内壁滑动连接，所述安装筒(31)的内壁固定安装有滤网(32)，所述安装筒(31)靠近外部的一端固定设置有两个方形板(34)，两个所述方形板(34)上螺纹连接有卡销(35)。

6.根据权利要求5所述的热处理炉烟气余热利用装置，其特征在于，两个所述方形板(34)之间固定设置有同一个挂杆(33)，所述挂杆(33)的下端固定安装有两个平衡板(36)。

技术总结
本技术公开了一种热处理炉烟气余热利用装置，余热回收器；支撑结构，所述支撑结构设置在余热回收器开口端的底部，所述支撑结构包括定位架，所述定位架开设有接触槽，所述接触槽的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的上端固定安装有弯曲板，所述固定杆的圆弧面螺纹连接有卡筒。本技术通过设置的支撑结构，可以在工作人员将热处理炉管道与余热回收器连接时，对热处理炉管道和余热回收器进行支撑定位，使得热处理炉管道和余热回收器之间对齐，从而方便工作人员焊接热处理炉管道和余热回收器。

技术研发人员：贺军
受保护的技术使用者：安徽望锦汽车部件有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/25