机械加工车间空调和挥发油雾治理复合式系统的制作方法

本技术涉及机械加工车间空气质量优化，尤其是涉及一种机械加工车间空调和挥发油雾治理复合式系统。

背景技术：

1、在金属机械加工过程中，需使用切削液（或切削油）对刀具及加工件进行有效地润滑、冷却和清洗。切削液（或切削油）在使用中需要经历泵循环、喷雾、射流、与高速旋转的刀具激烈撞击和高温蒸发等过程，因此会形成大量悬浮油雾停留在机械加工车间的厂房空气中，导致以下危害产生：1）车间内油雾浓度高、气味浓烈、车间空气品质较差，严重威胁工人职业健康。研究表明，以液滴形式存在且直径小于５μm的油雾颗粒能顺利到达肺泡，并在肺部沉淀，可导致呼吸系统疾病（哮喘、肺炎等），从而对人体造成危害。2）车间油雾沉积在墙壁、屋架及设备表面形成油渍，形成火灾安全隐患。3）车间油雾若排放至室外大气，对环境质量也会产生巨大危害。因此，需要将室内污浊空气排出并进行净化，从而控制室内油雾浓度，降低对大气环境的污染。此时，需要补充室外新风，以维持室内气压平衡。然而，为了提高工人的操作舒适性，车间内部全年均为空调环境，补充新风量若过大，会增大空调能耗，不利于节能降耗。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种机械加工车间空调和挥发油雾治理复合式系统，具体可采取如下技术方案：

2、本实用新型所述的机械加工车间空调和挥发油雾治理复合式系统，包括

3、回风管道，自车间内部向外延伸，所述回风管道上设置有多个位于车间内的回风口；

4、送风管道，自车间外侧向内延伸，所述送风管道上设置有多个位于车间内的送风口；

5、连通管道，用于连接回风管道和送风管道，所述连通管道上设置有回风机、油雾净化器和位于所述油雾净化器下游的空调机组；

6、排风管，设置在所述空调机组进口端的连通管道上，所述排风管上设置有第一控制阀；

7、第二控制阀，设置在空调机组进口端的连通管道上，且位于排风管下游；

8、新风管，设置在空调机组的进口端，所述新风管上设置有第三控制阀。

9、所述油雾净化器、回风机和空调机组沿连通管道的气流走向依次排列。

10、所述油雾净化器包括壳体，所述壳体内设置有进风腔，所述进风腔下方为过滤油箱，进风腔上方依次设置有一级粗效过滤层、二级中效过滤层和三级高效过滤层。

11、所述空调机组沿气流走向依次设置为新风回风混合段、过滤段、表冷挡水段、中间段、加热段和送风段，所述新风回风混合段设置有连通管道和新风管的接口，所述送风段设置有送风机。

12、所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均为电动风阀。

13、本实用新型提供的机械加工车间空调和挥发油雾治理复合式系统，结构巧妙，设置合理，节能环保，采用具有冷却加热双模式的空调机组可以方便地调节室内温度，同时，通过管路上的排风电动风阀、回风电动风阀和新风电动风阀来自动调节排风量、回风量、新风量的大小，并使新风和回风在空调机组内新风回风混合段进行充分混合，在满足室内空气品质的前提下，最大限度地实现空调系统节能运行，以此适应季节变化或室外温湿度发生变化的不同工况。

技术特征：

1.一种机械加工车间空调和挥发油雾治理复合式系统，包括

2.根据权利要求1所述的机械加工车间空调和挥发油雾治理复合式系统，其特征在于：所述油雾净化器、回风机和空调机组沿连通管道的气流走向依次排列。

3.根据权利要求1所述的机械加工车间空调和挥发油雾治理复合式系统，其特征在于：所述油雾净化器包括壳体，所述壳体内设置有进风腔，所述进风腔下方为过滤油箱，进风腔上方依次设置有一级粗效过滤层、二级中效过滤层和三级高效过滤层。

4.根据权利要求1所述的机械加工车间空调和挥发油雾治理复合式系统，其特征在于：所述空调机组沿气流走向依次设置为新风回风混合段、过滤段、表冷挡水段、中间段、加热段和送风段，所述新风回风混合段设置有连通管道和新风管的接口，所述送风段设置有送风机。

5.根据权利要求1所述的机械加工车间空调和挥发油雾治理复合式系统，其特征在于：所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均为电动风阀。

技术总结
本技术公开了一种机械加工车间空调和挥发油雾治理复合式系统，包括：回风管道，自车间内部向外延伸，其上设置有多个回风口；送风管道，自车间外侧向内延伸，其上设置有多个送风口；连通管道，用于连接回风管道和送风管道，其上设置有回风机、油雾净化器和空调机组；排风管，设置在空调机组进口端的连通管道上，其上设置有第一控制阀；第二控制阀，设置在空调机组进口端的连通管道上，且位于排风管下游；新风管，设置在空调机组的进口端，其上设置有第三控制阀。本技术结构巧妙，设置合理，节能环保，能够适应季节变化或室外温湿度发生变化的不同工况。

技术研发人员：王冠军,王雷岗
受保护的技术使用者：机械工业第六设计研究院有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/1