一种具有导向结构的入炉辊道装置的制作方法

本技术涉及一种具有导向结构的入炉辊道装置，属于入炉辊道。

背景技术：

1、热轧板材加热炉，是步进式板坯加热炉，板坯在开坯轧制前要在加热炉中进行热处理，加热炉可以将需要轧制的板坯加热到锻造的温度，方便后续的轧制。

2、现阶段，由于跑偏（偏斜）板坯不容易被操作工发现，在入炉装钢时，倘若板坯装斜，容易造成叠坯，甚至板坯剐蹭炉墙而损坏加热炉设备，故入炉口辊道两侧设置板坯导向装置必不可少，然而，传统的加热炉入炉辊道花架护板被板坯撞击后，容易发生变形而失效，造成故障停机而被逐步取消。有必要研发一种新的具有导向结构的入炉辊道。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种具有导向结构的入炉辊道装置，解决传统加热炉入炉辊道花架护板被板坯撞击后，容易发生变形而失效的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向结构的入炉辊道装置，包括平行布置的辊道架，平行布置的所述辊道架的上端连接有若干入炉辊本体，还包括导向组件，所述导向组件包括前安装板、后安装板、底导板、定位销、定位套和侧导板；

3、所述前安装板设置在平行布置的所述辊道架上端，所述后安装板设置在平行布置的所述辊道架上端；所述底导板连接在所述前安装板和所述后安装板之间，所述底导板避让开平行布置的所述辊道架；

4、所述定位销连接在平行布置的所述辊道架上端，所述定位套处于所述前安装板和所述后安装板之间，所述定位销插入所述定位套；

5、所述侧导板连接在所述前安装板和所述后安装板的上部，所述侧导板之间形成有板坯通道。

6、作为具有导向结构的入炉辊道装置优选方案，所述前安装板和所述后安装板平行布置，平行布置的所述前安装板、所述后安装板分布在相邻的所述入炉辊本体之间。

7、作为具有导向结构的入炉辊道装置优选方案，所述前安装板的端部向上延伸形成有前导板安装座，所述后安装板的端部向上延伸形成有后导板安装座；

8、所述侧导板连接所述前导板安装座和所述后导板安装座。

9、作为具有导向结构的入炉辊道装置优选方案，若干所述底导板平行连接在所述前安装板和所述后安装板之间；

10、所述前安装板、所述后安装板和相邻的所述入炉辊本体之间均形成有运行避让间隙。

11、作为具有导向结构的入炉辊道装置优选方案，所述定位销的侧部形成有定位槽，所述定位槽高于所述定位套；

12、所述定位套的上端连接有压板，所述压板的边缘处于所述定位槽的内部。

13、作为具有导向结构的入炉辊道装置优选方案，所述侧导板的端部向外侧弯曲形成扩口部。

14、本实用新型的有益效果如下，设有导向组件，导向组件包括前安装板、后安装板、底导板、定位销、定位套和侧导板；前安装板设置在平行布置的辊道架上端，后安装板设置在平行布置的辊道架上端；底导板连接在前安装板和后安装板之间，底导板避让开平行布置的辊道架；定位销连接在平行布置的辊道架上端，定位套处于前安装板和后安装板之间，定位销插入定位套；侧导板连接在前安装板和后安装板的上部，侧导板之间形成有板坯通道。本实用新型能够对入炉板坯进行导向，避免板坯跑偏（偏斜），防止板坯剐蹭炉墙，保护加热炉设备；工作可靠性强，不易失效。

技术特征：

1.一种具有导向结构的入炉辊道装置，包括平行布置的辊道架（1），平行布置的所述辊道架（1）的上端连接有若干入炉辊本体（2），其特征在于，还包括导向组件（3），所述导向组件（3）包括前安装板（4）、后安装板（5）、底导板（6）、定位销（7）、定位套（8）和侧导板（9）；

2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的入炉辊道装置，其特征在于，所述前安装板（4）和所述后安装板（5）平行布置，平行布置的所述前安装板（4）、所述后安装板（5）分布在相邻的所述入炉辊本体（2）之间。

3.根据权利要求2所述的一种具有导向结构的入炉辊道装置，其特征在于，所述前安装板（4）的端部向上延伸形成有前导板安装座（11），所述后安装板（5）的端部向上延伸形成有后导板安装座（12）；

4.根据权利要求2所述的一种具有导向结构的入炉辊道装置，其特征在于，若干所述底导板（6）平行连接在所述前安装板（4）和所述后安装板（5）之间；

5.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的入炉辊道装置，其特征在于，所述定位销（7）的侧部形成有定位槽（14），所述定位槽（14）高于所述定位套（8）；

6.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的入炉辊道装置，其特征在于，所述侧导板（9）的端部向外侧弯曲形成扩口部（16）。

技术总结
本技术公开一种具有导向结构的入炉辊道装置，设有导向组件，导向组件包括前安装板、后安装板、底导板、定位销、定位套和侧导板；前安装板设置在平行布置的辊道架上端，后安装板设置在平行布置的辊道架上端；底导板连接在前安装板和后安装板之间，底导板避让开平行布置的辊道架；定位销连接在平行布置的辊道架上端，定位套处于前安装板和后安装板之间，定位销插入定位套；侧导板连接在前安装板和后安装板的上部，侧导板之间形成有板坯通道。本技术能够对入炉板坯进行导向，避免板坯跑偏（偏斜），防止板坯剐蹭炉墙，保护加热炉设备；工作可靠性强，不易失效。

技术研发人员：曾求洪,郭德福,杨竞帆
受保护的技术使用者：湖南华菱涟源钢铁有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15