一种棉纱加工用的可循环利用干燥机的制作方法

本技术涉及棉纱相关，具体为一种棉纱加工用的可循环利用干燥机。

背景技术：

1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，现有的棉纱在生产加工时，需要对其进行预先清洗，然而在清洗后棉纱上会含有大量的水分，为了保障后期棉纱的加工效果，因此就需要对其进行干燥处理。

2、授权公告号：cn205245698u，授权公号日：2016.05.18的“一种棉纱加工用干燥机”，包括箱体、箱门、蒸汽发生器和支撑轮，所述箱体与箱门活动连接，所述蒸汽发生器设在箱体底部，所述支撑轮上设置有支架，所述支撑轮通过支架与箱体固定连接，所述蒸汽发生器两侧设置有蒸汽管，所述蒸汽管与蒸汽发生器连通，所述蒸汽管设有一根以上，所述蒸汽管之间设置有加热平板，所述加热平板与蒸汽管固定连接，所述加热平板设有一块以上，所述箱体上方设置有抽气管，所述抽气管与箱体固定连接，所述抽气管成水平设置，本实用新型方便控制温度，不会降低棉纱的品质，能够保持高效的干燥，

3、但是上述现有的技术方案中还存在一下缺陷，但现有的干燥机在对棉纱进行烘干时，会产生大量的热能，却不能对热能进行循环利用，造成热能浪费，因此我们提出一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，当干燥箱在工作时产生的大量的热气，热气与棉纱表面的湿气相混合，从而使得热气温度降低，因此通过回收口，将温度降低的热气通过回收管将其进入加热室，在加热室内部安装的加热电丝的使用下，将热气进行再次加热，然后通过输送管输送到干燥箱一端开设的出气口，进而实现循环效果，达到节能节约性能，同时在引流槽的使用下，可将挥发水蒸气进行引流，避免影响后续热气循环。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱上端开设有出气口，所述出气口一端通过输送管连接有加热室，所述加热室设置在干燥箱一侧，所述干燥箱下端开设有回收口，所述回收口一端通过回收管连接有加热室，所述加热室内部安装有加速机构，所述加热室内壁缠绕有加热电丝，所述干燥箱内部安装有旋转机构，所述干燥箱内壁开设有引流槽，所述引流槽一端连接有回收口。

3、优选的，所述出气口、输送管、回收口和回收管分别以热室中轴线对称设置，且输送管和回收管分别呈“7”状分布设置。

4、优选的，所述加速机构包括第一驱动电机、传动轴、皮带、皮带轮和搅拌杆，所述第一驱动电机设置在加热室一侧，所述第一驱动电机输出端安装有传动轴，所述传动轴一端通过皮带连接有皮带轮，所述皮带轮一端连接有搅拌杆。

5、优选的，所述加热电丝在加热室内壁呈“s”状缠绕式分布设置。

6、优选的，所述旋转机构包括第二驱动电机、连接杆和放置盒，所述第二驱动电机设置在干燥箱背壁，所述第二驱动电机输出端安装有连接杆，所述连接杆一端连接有放置盒。

7、优选的，所述放置盒在连接杆表面设置有六组，且放置盒表面覆盖有滤网。

8、优选的，所述引流槽表面呈“u”形状分布设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该棉纱加工用的可循环利用干燥机，通过出气口、输送管、加热室、回收口和回收管的设置，当干燥箱在工作时产生的大量的热气，热气与棉纱表面的湿气相混合，从而使得热气温度降低，因此通过回收口，将温度降低的热气通过回收管将其进入加热室，在加热室内部安装的加热电丝的使用下，将热气进行再次加热，然后通过输送管输送到干燥箱一端开设的出气口，进而实现循环效果，达到节能节约性能，同时在引流槽的使用下，可将挥发水蒸气进行引流，避免影响后续热气循环。

技术特征：

1.一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)上端开设有出气口(2)，所述出气口(2)一端通过输送管(3)连接有加热室(4)，所述加热室(4)设置在干燥箱(1)一侧，所述干燥箱(1)下端开设有回收口(5)，所述回收口(5)一端通过回收管(6)连接有加热室(4)，所述加热室(4)内部安装有加速机构(7)，所述加热室(4)内壁缠绕有加热电丝(8)，所述干燥箱(1)内部安装有旋转机构(9)，所述干燥箱(1)内壁开设有引流槽(10)，所述引流槽(10)一端连接有回收口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，其特征在于：所述出气口(2)、输送管(3)、回收口(5)和回收管(6)分别以热室(4)中轴线对称设置，且输送管(3)和回收管(6)分别呈“7”状分布设置。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，其特征在于：所述加速机构(7)包括第一驱动电机(701)、传动轴(702)、皮带(703)、皮带轮(704)和搅拌杆(705)，所述第一驱动电机(701)设置在加热室(4)一侧，所述第一驱动电机(701)输出端安装有传动轴(702)，所述传动轴(702)一端通过皮带(703)连接有皮带轮(704)，所述皮带轮(704)一端连接有搅拌杆(705)。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，其特征在于：所述加热电丝(8)在加热室(4)内壁呈“s”状缠绕式分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，其特征在于：所述旋转机构(9)包括第二驱动电机(901)、连接杆(902)和放置盒(903)，所述第二驱动电机(901)设置在干燥箱(1)背壁，所述第二驱动电机(901)输出端安装有连接杆(902)，所述连接杆(902)一端连接有放置盒(903)。

6.根据权利要求5所述的一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，其特征在于：所述放置盒(903)在连接杆(902)表面设置有六组，且放置盒(903)表面覆盖有滤网。

7.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，其特征在于：所述引流槽(10)表面呈“u”形状分布设置。

技术总结
本技术公开了一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱上端开设有出气口，所述出气口一端通过输送管连接有加热室，所述加热室设置在干燥箱一侧，所述干燥箱下端开设有回收口，所述回收口一端通过回收管连接有加热室；该棉纱加工用的可循环利用干燥机中，当干燥箱在工作时产生的大量的热气，热气与棉纱表面的湿气相混合，从而使得热气温度降低，因此通过回收口，将温度降低的热气通过回收管将其进入加热室，在加热室内部安装的加热电丝的使用下，将热气进行再次加热，然后通过输送管输送到干燥箱一端开设的出气口，进而实现循环效果，达到节能节约性能。

技术研发人员：夏铁
受保护的技术使用者：无锡夏利达漂染有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/3/17