一种换热器无轴螺旋在线清洗装置的制作方法

本技术属于炼钢生产设备，具体涉及一种换热器无轴螺旋在线清洗装置。

背景技术：

1、随着发电机技术的发展，发电机的容量越来越大，发电机在工作时会产生大量的热量，所以在发电机发电时，需要配置对应的冷却器来对发电机进行冷却降温，防止发电机出现故障，延长发电机的使用寿命。常用的空冷器为列管式换热器，列管式换热器内采用冷却介质为冷水，该设备在使用过程中会逐步形成一层厚厚的污垢，更有甚者导致换热管道堵塞，进而换热效率降低，会使发电机定子线圈温度将升高接近120℃,导致停机检修，最终直接影响经济效益。目前，为了提高生产效率，列管式换热器的除垢主要是采用在线清洗技术来实现，现有的在线清洗技术主要有化学清洗、胶球清洗和无轴螺旋清洗三种方式，化学清洗的效果好，但对有些换热管会造成腐蚀、降低换热器和冷凝器使用寿命，而且运行成本高；胶球清洗则是在冷却水循环管路投放表面粗糙的胶球，利用胶球与管壁间的摩擦清洗管道化学清洗的除垢效率是随机的，水垢难以除尽，易出现“死球”现象，堵塞管路，且胶球易磨损，回收率低，需一定人工、材料、电耗等运行成本和检修成本；无轴螺旋清洗时沿着冷却水水流方向安装到换热管中，当设备运行时，无轴螺旋无需外界动力，利用循环水自身的流速驱动无轴螺旋转动，以每分钟300-1200转每分钟的转速快速旋转实现强化换热和在线清洗，无轴螺旋虽然具有较好的清洗能力，但是无轴螺旋在清洗的过程中，存在以下不足：一是由于转轴组件是在支架的内固定筒内转动，转轴组件与内固定套之间为间隙配合，转轴组件在转动时是轴和内固定筒之间相对运动，使得轴在转动的时产生的摩擦较大，导致摩擦产生的热量较多，进而会加快轴的摩擦，造成轴的使用寿命缩短，需要经常更换转轴组件、；二是由于转轴组件和内固定筒之间为间隙配合，在使用的过程中二者之间的密封性能较差，会造成冷水泄露在二者之间的间隙内，这样会运行轴的正常运行、进而影响清洗的效果。因此，研制开发一种结构合理、使用寿命长、运行平稳、且能有效提高清洗效果的换热器无轴螺旋在线清洗装置是客观需要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用寿命长、运行平稳、且能有效提高清洗效果的换热器无轴螺旋在线清洗装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的，包括换热管、无轴螺旋、转轴组件和支架，支架包括内固定筒、外固定筒和连接板，转轴组件包括转轴本体和固定安装在转轴本体上的耐磨套，耐磨套活动安装在内固定筒内，耐磨套的长度小于转轴本体的长度，内固定筒的长度小于耐磨套的长度，内固定筒的内壁上等间距的加工有多个环形凹槽，耐磨套的外壁上固定安装有多个与环形凹槽相匹配的限位环板，限位环板活动安装在环形凹槽内，环形凹槽的槽底上圆周均布加工有多个第一滚珠槽，第一滚珠槽内安装有第一滚珠，第一滚珠与限位环板的外环面滑动接触，内固定筒的两端与转轴本体之间分别设置有轴向密封组件。

3、与现有的技术相比，本装置的优点在于：一是本装置优化了轴承组件的结构，在耐磨套与内固定筒之间设置了多个限位环板，使得转轴本体和耐磨套在转动时，就能够带动多个限位环板在环形凹槽内转动，由于多个第一滚珠和第一滚珠槽的设置，能够减少转轴本体转动时的阻力，减小转轴本体与内固定筒之间的摩擦，从而提高转轴本体的耐磨效果，延长转轴本体的使用寿命；二是设置的轴线密封组件能够对内固定筒和转轴本体之间进行密封，防止冷水进入到内固定筒和转轴本体之间的间隙内，这样能够保证转轴本体的平稳运行，进而保证无轴螺旋的高效清洗,实现较好的清洗效果。本装置具有结构合理、容易实施、使用寿命长、运行平稳的优点，能够为企业创造较好的经济效益，易于推广使用。

技术特征：

1.一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，包括换热管（1）、无轴螺旋（2）、转轴组件和支架，支架包括内固定筒（3）、外固定筒（4）和连接板（5），其特征在于：所述转轴组件包括转轴本体（6）和固定安装在转轴本体（6）上的耐磨套（7），所述耐磨套（7）活动安装在内固定筒（3）内，所述耐磨套（7）的长度小于转轴本体（6）的长度，内固定筒（3）的长度小于耐磨套（7）的长度，所述内固定筒（3）的内壁上等间距的加工有多个环形凹槽（8），所述耐磨套（7）的外壁上固定安装有多个与环形凹槽（8）相匹配的限位环板（9），所述限位环板（9）活动安装在环形凹槽（8）内，所述环形凹槽（8）的槽底上圆周均布加工有多个第一滚珠槽（10），所述第一滚珠槽（10）内安装有第一滚珠（11），第一滚珠（11）与限位环板（9）的外环面滑动接触，所述内固定筒（3）的两端与转轴本体（6）之间分别设置有轴向密封组件。

2.根据权利要求1所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：所述耐磨套（7）的两端分别固定安装有定位环板（12），所述内固定筒（3）的两端面上圆周均布加工有多第二滚珠槽（13），所述第二滚珠槽（13）内放置有第二滚珠（14），所述第二滚珠（14）与定位环板（12）的侧面滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：所述轴向密封组件包括密封筒（15）、定位密封盖（16）和锁紧密封盖（17），所述密封筒（15）套装在内固定筒（3）的端部，所述定位密封盖（16）安装在转轴本体（6）上，且定位密封盖（16）通过多个定位螺钉与密封筒（15）的端面固定连接，在远离密封筒（15）侧的定位密封盖（16）上加工有密封槽，所述密封槽内安装有密封垫（18），所述锁紧密封盖（17）套装在转轴本体（6）上，且锁紧密封盖（17）通过多个锁紧螺钉与定位密封盖（16）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：所述转轴本体（6）上安装有密封轴承（19），所述密封轴承（19）安装在定位密封盖（16）内。

5.根据权利要求3所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：所述密封筒（15）与耐磨套（7）之间绕设有密封圈（20）。

6.根据权利要求1所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：在转轴本体（6）与无轴螺旋（2）之间安装有防偏移组件。

7.根据权利要求6所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：所述防偏移组件包括第一法兰（21）、第二法兰（22）和橡胶球（23），所述第一法兰（21）安装在转轴本体（6）的端部，所述第二法兰（22）安装在无轴螺旋（2）的端部，所述橡胶球（23）位于第一法兰（21）和第二法兰（22）之间，在于第一法兰（21）和第二法兰（22）接触的橡胶球（23）两侧安装有中间法兰（25），所述中间法兰（25）与第一法兰（21）和第二法兰（22）之间通过紧固件连接固定。

8.根据权利要求1所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：所述无轴螺旋（2）的螺距为内固定筒（3）内径的2～6倍。

技术总结
本技术公开了一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，包括换热管、无轴螺旋、转轴组件和支架，支架包括内固定筒、外固定筒和连接板，转轴组件包括转轴本体和耐磨套，耐磨套活动安装在内固定筒内，内固定筒的内壁上等间距的加工有多个环形凹槽，耐磨套的外壁上固定安装有多个与环形凹槽相匹配的限位环板，限位环板活动安装在环形凹槽内，环形凹槽的槽底上圆周均布加工有多个第一滚珠槽，第一滚珠槽内安装有第一滚珠，第一滚珠与限位环的外环面滑动接触，内固定筒的两端与转轴本体之间分别设置有轴向密封组件。本装置不仅能够提高转轴本体的耐磨效果，延长转轴本体的使用寿命,而且能够保证转轴本体的平稳运行，实现较好的清洗效果。

技术研发人员：张守忠,代兴绪
受保护的技术使用者：云南曲靖呈钢钢铁（集团）有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/31