烧结机松料装置的制作方法

文档序号:37030947发布日期:2024-02-20 20:20阅读:13来源:国知局
烧结机松料装置的制作方法

本申请涉及烧结机,尤其涉及一种烧结机松料装置。


背景技术:

1、烧结机是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成分、不同粒度的精矿粉和富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫、磷等有害物质。烧结机大部分都装有松料装置,尤其是在原料精分率高的情况,烧结透气性差,松料装置必不可少,松料装置可以有效提高混合料原始料层透气性。现有的松料装置在使用过程中容易粘黏杂物,会对烧结混合料的分布造成扰动,造成烧结布料不平整、料面拉勾、透气性不均匀等现象,降低烧结机产能的同时烧结矿成品粒度变差。为避免此情况,需要烧结机停机后操作人员进入台车平面对松料器进行清理,对生产稳定造成影响。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种烧结机松料装置,本申请可以降低操作人员劳动强度,提高烧结机的烧结质量。

2、本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本申请的实践而习得。

3、根据本申请实施例的一个方面,提供了一种烧结机松料装置,所述装置包括:机架;转动松料层,设置于所述机架,包括水平方向间隔均布的若干旋转松料杆;驱动机构,设置于所述机架,用于带动所述旋转松料杆转动;固定松料层,设置于所述机架,包括水平方向间隔均布的若干固定松料杆,所述固定松料层在垂直方向上设置于旋转松料层的下方。

4、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述转动松料层包括第一松料层和第二松料层,所述第二松料层在垂直方向上位于第一松料层下方。

5、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述第一松料层、第二松料层和固定松料层在垂直平面上呈等腰梯形结构。

6、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述第一松料层和第二松料层的旋转松料杆在垂直方向上相互间隔排列,所述第一松料层的旋转松料杆在垂直方向上与固定松料层的固定松料杆对应。

7、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述旋转松料杆位于所述机架的外侧,所述机架的内侧设置于对应的旋转轴与所述的旋转松料杆连接,相邻所述旋转轴之间链条连接,所述驱动机构驱动其中一个旋转轴转动。

8、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述旋转松料杆、固定松料杆为中空结构,所述机架内设置有连接外部蒸汽源的蒸汽总管,所述蒸汽总管连接有若干蒸汽软管,所述旋转松料杆、固定松料杆分别与蒸汽软管以旋转接头连通,所述蒸汽总管内的蒸汽通过所述蒸汽软管输送至旋转松料杆和固定松料杆。

9、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述机架为密闭结构,所述驱动机构、旋转轴和蒸汽总管置于密闭结构内。

10、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述驱动机构为伺服电机。

11、在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述驱动机构与水平方向上位于中部的旋转轴连接。

12、在本申请实施例的技术方案中,转动松料层的旋转松料杆和固定松料层的固定松料杆插入混合料,混合料在烧结过程中,在垂直方向上位于上方的转动松料层的转轴松料杆由驱动机构驱动而转动,对混合料进行松动,由于混合料的杂物被转动松料层阻挡,且不影响转动松料层对混合料的松料作业,而位于下方的固定松料杆由于杂物较少,并且混合料已经过转动松料层松动,固定松料杆粘附杂物的现象较少,不需要转动即可保持其松动混合料的作用,可以节约保持其作用的情况下简化整体结构,经过转动松料层和固定松料层松料的混合料,有效提高了混合料的烧结质量,并且旋转松料杆通过旋转自动清理粘料,解决了松料杆对烧结的负面影响,降低了操作人员的劳动强度。

13、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。



技术特征:

1.一种烧结机松料装置,其特征在于,所述装置包括:

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,

6.根据权利要求1-5任一项所述的装置,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,

9.根据权利要求1-5任一项所述的装置,其特征在于,


技术总结
本申请涉及烧结机技术领域,揭示了一种烧结机松料装置。所述装置包括:机架、转动松料层、驱动机构和固定松料层,转动松料层设置于所述机架,包括水平方向间隔均布的若干旋转松料杆,驱动机构设置于所述机架,用于带动所述旋转松料杆转动,固定松料层设置于所述机架,包括水平方向间隔均布的若干固定松料杆,所述固定松料层在垂直方向上设置于旋转松料层的下方。本申请可以降低操作人员劳动强度,提高烧结机的烧结质量。

技术研发人员:石永伟,史凤奎,于占忠,霍文涛,姚春强,丁慧田,张学谦,王云飞,毕陆群,黄磊,孟彦新,曹刚永,左仁成,徐国辉
受保护的技术使用者:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
技术研发日:20230726
技术公布日:2024/2/19
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