一种联苯苄基氯生产用烘干设备的制作方法

本技术涉及化工设备，尤其是涉及一种联苯苄基氯生产用烘干设备。

背景技术：

1、联苯苄基氯是一种白色固体粉末，常用于电子化工品、荧光增白剂等的原料和中间体，在生产联苯苄基氯的过程中，需要对联苯苄基氯进行烘干处理后，再对联苯苄基氯成品进行装袋。

2、装袋装置通常设置于烘干设备的出料口处，以达到迅速装袋的效果，由于固体粉末之间的摩擦系数大，并且受烘干设备温度、湿度和压力的影响，在排出联苯苄基氯的过程中，联苯苄基氯很容易附着在烘干设备出料口周围的内壁，从而造成堵塞的现象，工作人员需要通过工具伸入至烘干设备内进行疏通工作，严重影响了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种联苯苄基氯生产用烘干设备。

2、本实用新型提供的一种联苯苄基氯生产用烘干设备，采用如下的技术方案：

3、一种联苯苄基氯生产用烘干设备，其特征在于，包括烘干主体，所述烘干主体底部连接有竖直的出料仓，所述出料仓底端内部呈倒锥状，所述出料仓底端开设有出料口，位于所述出料仓下部的内壁转动设置有转筒，所述转筒侧壁与出料仓内壁相贴合，所述转筒表面设置有多组导板，所述转筒侧壁固定连接有两组连接板，所述出料仓侧壁开设有两组供连接板穿出的环孔；所述出料仓的出料口设置有竖直的出料筒，所述出料筒筒壁顶面开设有与环孔对应的筒孔，所述出料筒筒壁内部开设有与筒孔连通的环腔，所述连接板延伸至环腔内，所述出料筒的环腔设置有驱动连接板转动的驱动组件，所述连接板与驱动组件相连接。

4、优选的，所述驱动组件包括第一斜齿、第二斜齿和摇杆，所述第一斜齿为环状，所述第一斜齿水平转动连接于环腔内所述出料筒筒壁开设有与环腔连通的齿槽，所述第二斜齿转动连接于齿槽的相对两槽壁，所述第一斜齿和第二斜齿呈啮合的状态，所述摇杆固定连接于第二斜齿的中心部，所述摇杆背离第二斜齿的一端穿出出料筒，所述连接板与第一斜齿固定连接，所述出料筒与出料仓连接有固定支杆。

5、优选的，所述出料仓内壁开设有供转筒放置的凹槽，位于所述凹槽顶部的槽壁环绕设置有挡板，所述挡板朝转筒的方向延伸。

6、优选的，所述转筒侧壁环绕设置有导轨，所述出料仓侧壁开设有与导轨适配的轨槽，所述导轨位于连接板下方。

7、优选的，位于所述转筒顶部的侧壁开设有环绕的板槽，所述出料仓侧壁设置有嵌入板槽的环板。

8、优选的，所述第一斜齿的外边缘部环绕设置有滑板，所述滑板和第一斜齿内边缘部底面分别设置有多组滑块，所述出料筒筒壁内部开设有供滑板放置的滑腔，所述滑腔和环腔的底面分别开设有供滑块放置的环槽，所述滑块与环槽的接触面呈弧状。

9、优选的，所述摇杆靠近第二斜齿的一端开设有通槽，所述通槽朝环腔的方向延伸。

10、综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

11、1.通过在出料仓的仓壁转动设置转筒，并且转筒表面设置多组导板，出料仓的出料口处设置有出料筒，出料筒筒壁内部内部放置有驱动组件，且驱动组件通过连接板与转筒相连接，当出料仓的出料口出现堵塞现象时，启动驱动组件，使得转筒转动，转筒及导板对堵塞于出料口的联苯苄基氯起到搅动效果，从而达到疏通的效果。

12、2.驱动组件包括第一斜齿、第二斜齿和摇杆，第一斜齿水平转动于出料筒筒壁内部内部，且第一斜齿转动于出料筒筒壁内部内部，第一斜齿与第二斜齿相啮合，此驱动组件结构简单，操作方便，转动与第二斜齿相连接的摇杆即可使第二斜齿转动，第一斜齿在第二斜齿的带动下转动，与第一斜齿通过连接板连接的转筒随即转动。

技术特征：

1.一种联苯苄基氯生产用烘干设备，其特征在于，包括烘干主体(1)，所述烘干主体(1)底部连接有竖直的出料仓(2)，所述出料仓(2)底端内部呈倒锥状，所述出料仓(2)底端开设有出料口(21)，位于所述出料仓(2)下部的内壁转动设置有转筒(3)，所述转筒(3)侧壁与出料仓(2)内壁相贴合，所述转筒(3)表面设置有多组导板(31)，所述转筒(3)侧壁固定连接有两组连接板(32)，所述出料仓(2)侧壁开设有两组供连接板(32)穿出的环孔(22)；所述出料仓(2)的出料口(21)设置有竖直的出料筒(4)，所述出料筒(4)筒壁顶面开设有与环孔(22)对应的筒孔(41)，所述出料筒(4)筒壁内部开设有与筒孔(41)连通的环腔(42)，所述连接板(32)延伸至环腔(42)内，所述出料筒(4)的环腔(42)设置有驱动连接板(32)转动的驱动组件(5)，所述连接板(32)与驱动组件(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种联苯苄基氯生产用烘干设备，其特征在于，所述驱动组件(5)包括第一斜齿(51)、第二斜齿(52)和摇杆(53)，所述第一斜齿(51)为环状，所述第一斜齿(51)水平转动连接于环腔(42)内所述出料筒(4)筒壁开设有与环腔(42)连通的齿槽(43)，所述第二斜齿(52)转动连接于齿槽(43)的相对两槽壁，所述第一斜齿(51)和第二斜齿(52)呈啮合的状态，所述摇杆(53)固定连接于第二斜齿(52)的中心部，所述摇杆(53)背离第二斜齿(52)的一端穿出出料筒(4)，所述连接板(32)与第一斜齿(51)固定连接，所述出料筒(4)与出料仓(2)连接有固定支杆(44)。

3.根据权利要求1所述的一种联苯苄基氯生产用烘干设备，其特征在于，所述出料仓(2)内壁开设有供转筒(3)放置的凹槽(23)，位于所述凹槽(23)顶部的槽壁环绕设置有挡板(231)，所述挡板(231)朝转筒(3)的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种联苯苄基氯生产用烘干设备，其特征在于，所述转筒(3)侧壁环绕设置有导轨(33)，所述出料仓(2)侧壁开设有与导轨(33)适配的轨槽(232)，所述导轨(33)位于连接板(32)下方。

5.根据权利要求4所述的一种联苯苄基氯生产用烘干设备，其特征在于，位于所述转筒(3)顶部的侧壁开设有环绕的板槽(34)，所述出料仓(2)侧壁设置有嵌入板槽(34)的环板(233)。

6.根据权利要求2所述的一种联苯苄基氯生产用烘干设备，其特征在于，所述第一斜齿(51)的外边缘部环绕设置有滑板(511)，所述滑板(511)和第一斜齿(51)内边缘部底面分别设置有多组滑块(5111)，所述出料筒(4)筒壁内部开设有供滑板(511)放置的滑腔(45)，所述滑腔(45)和环腔(42)的底面分别开设有供滑块(5111)放置的环槽(451)，所述滑块(5111)与环槽(451)的接触面呈弧状。

7.根据权利要求2所述的一种联苯苄基氯生产用烘干设备，其特征在于，所述摇杆(53)靠近第二斜齿(52)的一端开设有通槽(531)，所述通槽(531)朝环腔(42)的方向延伸。

技术总结
本技术涉及一种联苯苄基氯生产用烘干设备，属于化工设备技术领域，包括烘干主体，所述烘干主体底部连接有竖直的出料仓，所述出料仓底端内部呈倒锥状，位于所述出料仓下部的内壁转动设置有转筒，所述转筒侧壁与出料仓内壁相贴合，所述转筒表面设置有多组导板，所述转筒侧壁固定连接有两组连接板，所述出料仓侧壁开设有两组供连接板穿出的环孔；所述出料仓的出料口设置有竖直的出料筒，所述出料筒筒壁顶面开设有与环孔对应的筒孔，所述出料筒筒壁内部开设有与筒孔连通的环腔，所述出料筒的环腔设置有驱动连接板转动的驱动组件。本技术中的烘干设备具有疏料结构，操作方便，结构简单，往复运动的转筒具有疏料效果。

技术研发人员：范绘团,张书祥,刘海船,韩军生
受保护的技术使用者：辛集市诚宇化工有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/22