一种加热炉出钢机的制作方法

文档序号:36768769发布日期:2024-01-23 10:57阅读:31来源:国知局
一种加热炉出钢机的制作方法

本技术涉及冶金设备,尤其是涉及一种加热炉出钢机。


背景技术:

1、加热炉出钢机一种较为常见的冶金设备,是一种应用于轧钢车间内的重要设备,加热炉将钢坯加热好之后,需要通过出钢机刚加热炉内的钢坯推送至传送辊道上,以便于下一工序的正常工作。

2、加热炉出钢机设置于加热炉的炉口处,加热炉出钢机主要包括机体和推杆,推杆的一端设置有推头,推杆在机体的作用下往复运动,以完成对加热炉内钢坯的推送工作,由于炉体的纵向尺寸较长,因此推杆的行程需要足够长,由于推杆本身的长度较长,因此在推头朝远离机体的方向移动过程中,在推杆及推头的自身重力下,推杆会出现抖动幅度大的现象。

3、发明人认为,推杆抖动幅度大的现象会影响对钢坯的正常推送工作,甚至影响机体的寿命,因此,亟需一种新型的加热炉推钢机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足,提供一种加热炉出钢机。

2、本实用新型提供的一种加热炉出钢机,采用如下的技术方案:

3、一种加热炉出钢机,包括底座,所述底座表面设置有炉体和机体,所述机体包括推杆驱动机和推杆,所述底座表面设置有竖直的支撑杆,所述支撑杆设置于炉体和机体之间,所述支撑杆顶端设置有限位套,所述限位套套设于推杆杆壁上,所述限位套内壁设置有多组托辊,多组所述托辊环绕设置于限位套内壁,所述推杆靠近炉体的一端设置有推头,所述推头朝向炉体的一面设置有限位板。

4、优选的,所述限位套包括第一框体和第二框体,所述第一框体位于第二框体上方,所述第一框体和第二框体相靠近的一端共同连接有第一螺栓,多组所述托辊分别设置于第一框体和第二框体的内壁。

5、优选的,所述推头包括连接块和推板,所述连接块开设有供推杆安装的开槽,所述连接块与推杆共同连接有第二螺栓,所述推板设置于连接块远离推杆的一端,所述限位板水平设置于推板背离连接块的一面。

6、优选的,所述连接块与推板共同连接有支撑板,所述支撑板位于推板伸出连接块的部位。

7、优选的,所述推板背离连接块的表面开设有多组水平的安置槽,多组所述安置槽沿竖直方向均匀排列设置,所述限位板部分插设于安置槽内,所述限位板和推板插接有固定杆。

8、优选的,所述底座表面设置有多组第一轨道,所述机体放置于第一轨道上,所述第一轨道的方向与推杆的中心轴线方向呈垂直关系,所述底座表面设置有第二轨道,所述第二轨道与第一轨道呈平行关系,所述支撑杆设置于第二轨道上。

9、优选的,所述机体设置有通水管,所述通水管管壁设置有出水孔,所述通水管设置于推杆上方,所述第一框体内部呈中空状态,所述第一框体朝向托辊的侧壁开设有多组开孔,所述通水管的一端连通于第一框体侧壁。

10、综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:

11、1.通过设置限位套,在推杆的移动过程中,推杆始终位于限位套内,限位套的设置限制了推杆因振动而发生的偏移范围,同时限位套内的托辊与推杆杆壁相接触,限位套对推杆起到了支撑的作用,通过设置推头,增大了对钢坯的推动效果,并且通过设置限位板,根据钢坯的高度将限位板插设于合适的安置槽内,从而在推动钢坯的过程中,限位板的底面刚好位于钢坯顶部,从而减少了靠近推头的部分钢坯因挤压而产生的乱序现象。

12、2.通过将第一框体设置为中空状态,且第一框体与通水管相连接,第一框体朝向推杆的侧壁开设有开孔,以对经过限位套的推杆部分及限位套及时进行冷却处理。



技术特征:

1.一种加热炉出钢机,包括底座(1),所述底座(1)表面设置有炉体(11)和机体(12),所述机体(12)包括推杆(122)驱动机(121)和推杆(122),其特征在于,所述底座(1)表面设置有竖直的支撑杆(14),所述支撑杆(14)设置于炉体(11)和机体(12)之间,所述支撑杆(14)顶端设置有限位套(2),所述限位套(2)套设于推杆(122)杆壁上,所述限位套(2)内壁设置有多组托辊(23),多组所述托辊(23)环绕设置于限位套(2)内壁,所述推杆(122)靠近炉体(11)的一端设置有推头(3),所述推头(3)朝向炉体(11)的一面设置有限位板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种加热炉出钢机,其特征在于,所述限位套(2)包括第一框体(21)和第二框体(22),所述第一框体(21)位于第二框体(22)上方,所述第一框体(21)和第二框体(22)相靠近的一端共同连接有第一螺栓(211),多组所述托辊(23)分别设置于第一框体(21)和第二框体(22)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种加热炉出钢机,其特征在于,所述推头(3)包括连接块(31)和推板(32),所述连接块(31)开设有供推杆(122)安装的开槽(311),所述连接块(31)与推杆(122)共同连接有第二螺栓(312),所述推板(32)设置于连接块(31)远离推杆(122)的一端,所述限位板(4)水平设置于推板(32)背离连接块(31)的一面。

4.根据权利要求3所述的一种加热炉出钢机,其特征在于,所述连接块(31)与推板(32)共同连接有支撑板(321),所述支撑板(321)位于推板(32)伸出连接块(31)的部位。

5.根据权利要求4所述的一种加热炉出钢机,其特征在于,所述推板(32)背离连接块(31)的表面开设有多组水平的安置槽(313),多组所述安置槽(313)沿竖直方向均匀排列设置,所述限位板(4)部分插设于安置槽(313)内,所述限位板(4)和推板(32)插接有固定杆(314)。

6.根据权利要求1所述的一种加热炉出钢机,其特征在于,所述底座(1)表面设置有多组第一轨道(13),所述机体(12)放置于第一轨道(13)上,所述第一轨道(13)的方向与推杆(122)的中心轴线方向呈垂直关系,所述底座(1)表面设置有第二轨道(15),所述第二轨道(15)与第一轨道(13)呈平行关系,所述支撑杆(14)设置于第二轨道(15)上。

7.根据权利要求2所述的一种加热炉出钢机,其特征在于,所述机体(12)设置有通水管(123),所述通水管(123)管壁设置有出水孔(1231),所述通水管(123)设置于推杆(122)上方,所述第一框体(21)内部呈中空状态,所述第一框体(21)朝向托辊(23)的侧壁开设有多组开孔(212),所述通水管(123)的一端连通于第一框体(21)侧壁。


技术总结
本技术涉及一种加热炉出钢机,属于冶金设备技术领域,包括底座,所述底座表面设置有炉体和机体,所述机体包括推杆驱动机和推杆,所述底座表面设置有竖直的支撑杆,所述支撑杆设置于炉体和机体之间,所述支撑杆顶端设置有限位套,所述限位套套设于推杆杆壁上,所述限位套内壁设置有多组托辊,多组所述托辊环绕设置于限位套内壁,所述推杆靠近炉体的一端设置有推头,所述推头朝向炉体的一面设置有限位板。本技术减少了推头的偏移范围,并对推头起到了支撑的作用,以保证生产的正常进行。

技术研发人员:周海涛,刘辰钊,陈恢川,张少为,薛朋
受保护的技术使用者:唐山市电力轻钢制品有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/1/22
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