一种粮食烘干除杂装置的制作方法

文档序号:36848751发布日期:2024-01-26 23:06阅读:29来源:国知局
一种粮食烘干除杂装置的制作方法

本技术涉及粮食加工设备,具体涉及一种粮食烘干除杂装置。


背景技术:

1、随着现代农业科学技术的发展,先进的粮食增产技术在广大农村得到了推广应用,然而增收的粮食更需要安全储备,粮食的安全储藏的关键在于降低粮食中的水分含量,以减少霉变的发生,目前,我国一些粮库以及粮食加工厂已经从人工晾晒降低粮食中水分的传统方法向机械化烘干方式转变,机械化烘干方式的突出优点是可不受自然条件的限制,可全天候作业。

2、在现有专利申请号为202220152094.4的专利文献中,公开了一种粮食储存用粮食烘干装置,该装置能够有效地对粮食进行烘干,而现实生活中,烘干装置不方便对粮食进行循环烘干,粮食烘干次数较少,粮食中的含水量较高,存储时容易发生霉变,且粮食在烘干时,粮食中掺杂的大颗粒杂质不方便清理,影响粮食的加工品质,造成粮食的口感下降。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种粮食烘干除杂装置,解决现有技术中粮食烘干机不方便对粮食进行循环烘干,且在烘干时不方便清除粮食中的大颗粒杂质的问题。

2、为达到上述技术目的,本实用新型采取了以下技术方案:

3、本实用新型提供一种粮食烘干除杂装置,包括:

4、烘干筒,所述烘干筒包括筒体以及与所述筒体相连通的吹风件,所述筒体的顶部设有进料口,所述筒体的内部设有与所述进料口相连通的弯曲通道;

5、除杂机构,所述除杂机构设于所述筒体内,所述除杂机构包括活动设于所述弯曲通道下方的筛筒以及与所述筛筒相连接的振动件,所述筛筒顶部的开口与所述弯曲通道相连通,所述振动件可用于驱动所述筛筒保持振动状态;以及

6、上料机构,所述上料机构包括提升件和输送件,所述提升件的下端设有投料斗,所述提升件的上端与所述进料口相连通,所述提升件用于将粮食提升至预设高度并输送至所述弯曲通道内,所述输送件连通于所述筛筒的底部与所述提升件的底部之间,所述输送件用于将所述筛筒内筛出的粮食传输至所述提升件内。

7、在一些实施例中,所述筒体内倾斜且间隔设置有多个隔板,所述弯曲通道形成于多个所述隔板之间,所述隔板的一侧与所述筒体的侧壁相铰接,所述隔板的另一侧倾斜向下设置,所述筒体内位于所述隔板另一侧的下方设置有用于支撑所述隔板的抖动件。

8、在一些实施例中,所述抖动件包括转动设置于所述筒体内的转动轴,与所述转动轴一端固定连接的减速电机,以及固设于所述转动轴上的至少一凸轮,所述凸轮支撑于所述隔板的另一侧。

9、在一些实施例中,所述提升件包括提升管、旋转管、第一螺旋叶片、伺服电机以及第一热风机,所述投料斗设于所述提升管的下端,所述旋转管转动设于所述提升管内,所述伺服电机固设于提升管的顶部,且输出端与所述旋转管的一端固定连接,所述第一螺旋叶片固设于所述旋转管上,所述第一热风机固设于所述提升管的下端,所述第一热风机经由旋转接头所述旋转管的另一端相连通,所述旋转管沿长度方向设有多个通风孔。

10、在一些实施例中,所述提升件还包括第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片固设于所述旋转管上,所述第二螺旋叶片与第一螺旋叶片的螺旋方向相反,且所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片相靠近的位置与所述提升管顶部的出料管相对应。

11、在一些实施例中,所述吹风件包括第二热风机、导风管以及喷气头,所述导风管与所述第二热风机相连通,所述导风管沿所述筒体的高度方向设置,多个所述喷气头设置于所述导风管上,且多个所述喷气头与所述筒体的内部相连通。

12、在一些实施例中,所述筒体的顶部设有出气管,所述出气管连接有除尘机构。

13、在一些实施例中,所述输送件为螺杆输送机。

14、在一些实施例中,所述振动件为固设于所述筛筒上的至少一激振器。

15、在一些实施例中,所述筒体的底部设置有多个移动滚轮。

16、与现有技术相比,本实用新型提供的一种粮食烘干除杂装置,通过筒体的顶部设有进料口,筒体的内部设有与进料口相连通的弯曲通道,筛筒活动设于弯曲通道的下方,振动件与筛筒相连接,提升件的下端设有投料斗,提升件的上端与进料口相连通,提升件用于将粮食提升至预设高度并输送至弯曲通道内,输送件连通于筛筒的底部与提升件的底部之间,输送件可用于将筛筒内筛出的粮食传输至提升件内,能够有效地实现粮食在筒体内进行循环烘干,对粮食的烘干效果较好,同时,筛筒振动能够使得粮食在烘干时过滤掉掺杂于粮食中的大颗粒杂质,便于粮食后期加工或者储存。



技术特征:

1.一种粮食烘干除杂装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂装置,其特征在于,所述筒体内倾斜且间隔设置有多个隔板,所述弯曲通道形成于多个所述隔板之间,所述隔板的一侧与所述筒体的侧壁相铰接,所述隔板的另一侧倾斜向下设置,所述筒体内位于所述隔板另一侧的下方设置有用于支撑所述隔板的抖动件。

3.根据权利要求2所述的一种粮食烘干除杂装置,其特征在于,所述抖动件包括转动设置于所述筒体内的转动轴,与所述转动轴一端固定连接的减速电机,以及固设于所述转动轴上的至少一凸轮,所述凸轮支撑于所述隔板的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂装置,其特征在于,所述提升件包括提升管、旋转管、第一螺旋叶片、伺服电机以及第一热风机,所述投料斗设于所述提升管的下端,所述旋转管转动设于所述提升管内,所述伺服电机固设于提升管的顶部,且输出端与所述旋转管的一端固定连接,所述第一螺旋叶片固设于所述旋转管上,所述第一热风机固设于所述提升管的下端,所述第一热风机经由旋转接头所述旋转管的另一端相连通,所述旋转管沿长度方向设有多个通风孔。

5.根据权利要求4所述的一种粮食烘干除杂装置,其特征在于,所述提升件还包括第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片固设于所述旋转管上,所述第二螺旋叶片与第一螺旋叶片的螺旋方向相反,且所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片相靠近的位置与所述提升管顶部的出料管相对应。

6.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂装置,其特征在于,所述吹风件包括第二热风机、导风管以及喷气头,所述导风管与所述第二热风机相连通,所述导风管沿所述筒体的高度方向设置,多个所述喷气头设置于所述导风管上,且多个所述喷气头与所述筒体的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂装置,其特征在于,所述筒体的顶部设有出气管,所述出气管连接有除尘机构。

8.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂装置,其特征在于,所述输送件为螺杆输送机。

9.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂装置,其特征在于,所述振动件为固设于所述筛筒上的至少一激振器。

10.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂装置,其特征在于,所述筒体的底部设置有多个移动滚轮。


技术总结
本技术涉及粮食加工设备技术领域,具体为一种粮食烘干除杂装置,筒体的顶部设有进料口,筒体的内部设有与进料口相连通的弯曲通道;除杂机构包括活动设于弯曲通道下方的筛筒以及与筛筒相连接的振动件,筛筒顶部的开口与弯曲通道相连通,振动件可用于驱动筛筒保持振动状态,上料机构包括提升件和输送件,提升件的下端设有投料斗,提升件的上端与进料口相连通,提升件用于将粮食提升至预设高度并输送至弯曲通道内,输送件连通于筛筒的底部与提升件的底部之间,输送件用于将筛筒内筛出的粮食传输至提升件内。解决了现有技术中粮食烘干机不方便对粮食进行循环烘干,且在烘干时不方便清除粮食中的大颗粒杂质的问题。

技术研发人员:叶维林,叶威,蔡军,林贤臣,李钰志,罗慧,夏常月,秦雪冬,章早,叶婉婉
受保护的技术使用者:湖北叶威(集团)粮油机械有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/1/25
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