本技术涉及石墨换热器安装,具体为一种用于石墨换热器安装的辅助限位结构。
背景技术:
1、石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器,制造换热器的石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。
2、石墨换热器是换热器的一种,它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热,传统石墨换热器的安装方式大多为工人手动对其进行安装,在对其进行安装时需要使用者手动对其进行限位安装,安装效率较低,且费时费力。
3、因此,需要对石墨换热器进行设计改造,有效的防止其在对其进行安装时需要使用者手动对其进行限位安装,安装效率较低的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于石墨换热器安装的辅助限位结构,具备可在石墨换热器安装时进行辅助限位的优点,解决了传统石墨换热器的安装方式大多为工人手动对其进行安装,在对其进行安装时需要使用者手动对其进行限位安装,安装效率较低的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石墨换热器安装的辅助限位结构,包括换热器主体,所述换热器主体右侧的顶部设置有连接管,所述换热器主体两侧的顶部与底部均固定连接有吊块,所述连接管的底部设置有横板,所述横板的左侧固定连接有u型块,所述u型块左侧的顶部与底部均固定连接有弧形板,所述u型块通过螺栓和螺母安装在吊块的表面,所述横板顶部的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块套设在连接管的表面,所述连接管的前侧设置有挡板,所述挡板底部的两侧均固定连接有移动杆,所述移动杆的底部贯穿至横板的底部,所述挡板底部的两侧均固定连接有弹片,所述弹片的底部固定连接在横板的顶部。
3、作为本实用新型优选的,所述弧形板的左侧固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的表面与换热器主体的表面接触。
4、作为本实用新型优选的,所述弧形板右侧的前侧与后侧均固定连接有加强块,所述加强块的表面固定连接在u型块的表面。
5、作为本实用新型优选的,所述u型块的右侧固定连接有支撑板组,所述支撑板组的顶部固定连接在横板的底部。
6、作为本实用新型优选的,所述挡板前侧的顶部固定连接有按压板,所述按压板的长度小于挡板的长度。
7、作为本实用新型优选的,所述移动杆的底部固定连接有限位块,所述限位块的顶部与横板的底部接触。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型由螺栓和螺母将u型块将固定安装在吊块的表面,向靠近横板的一侧推动按压板,按压板带动挡板和移动杆向靠近横板的一侧移动并对弹片进行压缩,挡板移动至极限位置后,将连接管放置在支撑块的内部,松开按压板后,弹片推动挡板恢复原位,挡板和支撑块配合对换热器主体和连接管进行辅助限位,具备可在石墨换热器安装时进行辅助限位的优点,节约使用者的劳动力,提高热器主体的安装效率。
10、2、本实用新型通过设置缓冲垫,能够对换热器主体进行保护,避免弧形板挤压换热器主体表面出现损坏的情况,提高了换热器主体的安全性。
1.一种用于石墨换热器安装的辅助限位结构,包括换热器主体(1),其特征在于:所述换热器主体(1)右侧的顶部设置有连接管(2),所述换热器主体(1)两侧的顶部与底部均固定连接有吊块(3),所述连接管(2)的底部设置有横板(4),所述横板(4)的左侧固定连接有u型块(5),所述u型块(5)左侧的顶部与底部均固定连接有弧形板(6),所述u型块(5)通过螺栓和螺母安装在吊块(3)的表面,所述横板(4)顶部的两侧均固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)套设在连接管(2)的表面,所述连接管(2)的前侧设置有挡板(8),所述挡板(8)底部的两侧均固定连接有移动杆(9),所述移动杆(9)的底部贯穿至横板(4)的底部,所述挡板(8)底部的两侧均固定连接有弹片(10),所述弹片(10)的底部固定连接在横板(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨换热器安装的辅助限位结构,其特征在于:所述弧形板(6)的左侧固定连接有缓冲垫(11),所述缓冲垫(11)的表面与换热器主体(1)的表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨换热器安装的辅助限位结构,其特征在于:所述弧形板(6)右侧的前侧与后侧均固定连接有加强块(12),所述加强块(12)的表面固定连接在u型块(5)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨换热器安装的辅助限位结构,其特征在于:所述u型块(5)的右侧固定连接有支撑板组(13),所述支撑板组(13)的顶部固定连接在横板(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于石墨换热器安装的辅助限位结构,其特征在于:所述挡板(8)前侧的顶部固定连接有按压板(14),所述按压板(14)的长度小于挡板(8)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种用于石墨换热器安装的辅助限位结构,其特征在于:所述移动杆(9)的底部固定连接有限位块(15),所述限位块(15)的顶部与横板(4)的底部接触。