本技术属于加热炉领域,涉及一种改善室式天然气加热炉炉温均匀性的引流结构。
背景技术:
1、室式天然气加热炉为金属冶炼设备,可以为工件提供所需的热量,现有室式天然气加热炉工作时,炉门关闭,对炉膛温度保温,排烟口一般在尾部,这样造成炉膛内天然气燃烧时,在远离烟道的炉门附近的烧嘴产生的烟气在炉门附近聚集,不能及时排出,产生多处气流死区,从而导致炉门附近区域天然气烧嘴燃烧不充分,造成炉温均匀度不高,一般在炉温差距在±20℃左右,导致一些高要求的工件不能用此设备进行热加工。
2、例如:申请号:201921863321.9的一种加热炉装炉结构:包括炉台,炉台上表面设置炉墙,炉墙与炉台之间构成的封闭空间为加热区域,炉墙沿长度方向一端开口处设置可升降的炉门,炉墙沿长度方向另一端连接有烟道,所述炉台上表面沿长度方向均布设置若干垫铁,炉墙上设置若干个连通炉内腔的烧嘴。通过垫铁调节装炉工件的位置在有效加热区加热,来确保加热工件能够加热均匀。
3、上述专利虽然可以调节加工工件的位置来改善加热的均匀性,但是加热炉使用时炉门关闭,炉门和烟道分别设置在加热炉两端,因此会造成炉门附近区域天然气燃烧时产生的气体不能及时排出,产生气流死区,从而产生炉温不均匀、有效加热区小问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种天然气加热炉改善炉温的引流结构,该结构显著提高了天然气加热炉的炉温均匀性,提高了加工工件的精度,解决了上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型技术方案如下:
3、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括炉台,炉台左侧设置有炉门,炉台上表面设置有炉墙,炉门、炉墙与炉台之间构成半封闭的加热炉炉腔,炉墙上沿长度方向设置有多个连通炉腔的烧嘴,炉墙远离炉门一端底部连接烟道,所述炉台与所述炉墙交界处设置有连通所述炉门附近区域和所述烟道底部的连通通道。
4、可选的,所述连通通道前后对称设置两条。
5、可选的,所述炉台上设置多个通气孔,所述通气孔与所述连通通道连通。
6、可选的,相邻两所述通气孔的之间的距离从所述炉台左侧到右侧逐渐增大。
7、可选的,所述烟道上端出口设置烟囱。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种室式天然气加热炉引流结构,具备以下有益效果:
10、该室式天然气加热炉引流结构,通过炉台与炉墙交界处设置有连通加热炉炉门附近区域和烟道底部的连通通道,且烟囱的设置加强了炉内空气对流循环,可以实现提高加热炉的炉温均匀性,提高加工工件的精度的技术效果。
1.一种室式天然气加热炉引流结构,包括炉台(1),炉台(1)左侧设置有炉门(2),炉台(1)上表面设置有炉墙(3),炉门(2)、炉墙(3)与炉台(1)之间构成封闭的加热炉炉腔(4),炉墙(3)上沿长度方向设置有多个连通炉腔(4)的烧嘴(5),炉墙(3)远离炉门(2)一端底部连接烟道(6),其特征在于:所述炉台(1)与所述炉墙(3)交界处设置有连通所述炉门(2)附近区域和所述烟道(6)底部的连通通道(7);
2.根据权利要求1所述的室式天然气加热炉引流结构,其特征在于:所述连通通道(7)前后对称设置两条。
3.根据权利要求1-2任一项所述室式天然气加热炉引流结构,其特征在于:所述烟道(6)上端出口设置烟囱(9)。