一种防潮料仓的制作方法

本技术涉及存料仓，具体是指一种防潮料仓。

背景技术：

1、料仓是一种用于储存干燥物料的器具，通常，在将干燥物料投放到料仓内时，物料中会夹杂一定水分，若物料长期存放，物料中的水分会导致物料腐坏，现有技术的料仓一般只提供储存功能，无法对物料进行防潮。

2、如专利公开号为cn215754304u所公开的“防潮型乳猪料配料仓”，其通过在粮仓本体内设置有喷气管，顶部设置有出气管，在使用粮仓本体存储乳猪饲料时，关闭出料管的阀门，打开进料管的阀门，从进料管将饲料加入粮仓本体内，在饲料存放过程中，定时开启第一风机，第二风机和空气干燥器，能够将粮仓本体热气排出，降低产生的湿气，进而降低饲料的霉变。

3、上述结构在使用时，通过出气管与喷气管直接将气体喷出，但料仓内堆积的物料很多，直接喷气会导致堆积在下面的物料并不能有快速有效地被处理到，导致装置的工作效率较低，需要话费较长的工作时间。

技术实现思路

1、本实用新型是克服以上背景技术中提出的技术问题，提供一种防潮料仓。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种防潮料仓，包括底座，所述底座上面设有两个对称且倾斜设置的支撑腿，所述支撑腿上面之间设有支撑环，所述支撑环内设有料仓，所述料仓上面连通设有管道，所述管道连通设有防潮机构，所述料仓内设有搅拌机构。

3、进一步地，所述防潮机构包括软管，所述软管与管道连通，所述软管的另一端设有输送泵，所述输送泵下面设有箱体，所述箱体位于底座上面，所述箱体内侧面之间设有若干个电热丝，所述箱体内底面设有鼓风机，所述箱体两侧处均设有通风口。

4、进一步地，所述搅拌机构包括电机，所述电机位于料仓上面，所述电机的输出端设有主动齿轮，锁住主动齿轮位于料仓内，所述料仓内顶面转动设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间带传动连接，所述主动齿轮与从动齿轮下面均设有搅拌轴，所述搅拌轴上均设有若干个均布设置的套筒，所述套筒上均设有若干个搅拌杆。

5、进一步地，所述料仓一侧处连通设有进料管，所述进料管上面连通设有进料斗。

6、进一步地，所述料仓下面连通设有排料管，所述排料管上设有电动阀门。

7、进一步地，所述支撑腿下面均设有底板。

8、进一步地，每个所述搅拌轴上的搅拌杆之间交错设置。

9、本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过设置鼓风机将电热丝的热量吹出，再通过输送泵送入料仓内，对料仓内部进行除湿，同时电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮通过带传动连接，使得搅拌杆在料仓内部进行搅拌，可避免物料堆积导致下面的物料无法被处理到，处理效果不均匀、工作时间较长的情况出现。

技术特征：

1.一种防潮料仓，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上面设有两个对称且倾斜设置的支撑腿(2)，所述支撑腿(2)上面之间设有支撑环(3)，所述支撑环(3)内设有料仓(4)，所述料仓(4)上面连通设有管道(5)，所述管道(5)连通设有防潮机构，所述料仓(4)内设有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种防潮料仓，其特征在于：所述防潮机构包括软管(6)，所述软管(6)与管道(5)连通，所述软管(6)的另一端设有输送泵(7)，所述输送泵(7)下面设有箱体(8)，所述箱体(8)位于底座(1)上面，所述箱体(8)内侧面之间设有若干个电热丝(9)，所述箱体(8)内底面设有鼓风机(10)，所述箱体(8)两侧处均设有通风口(11)。

3.根据权利要求1所述的一种防潮料仓，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(12)，所述电机(12)位于料仓(4)上面，所述电机(12)的输出端设有主动齿轮(13)，锁住主动齿轮(13)位于料仓(4)内，所述料仓(4)内顶面转动设有从动齿轮(14)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(14)之间带传动连接，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(14)下面均设有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)上均设有若干个均布设置的套筒(16)，所述套筒(16)上均设有若干个搅拌杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种防潮料仓，其特征在于：所述料仓(4)一侧处连通设有进料管(18)，所述进料管(18)上面连通设有进料斗(19)。

5.根据权利要求1所述的一种防潮料仓，其特征在于：所述料仓(4)下面连通设有排料管(20)，所述排料管(20)上设有电动阀门(21)。

6.根据权利要求1所述的一种防潮料仓，其特征在于：所述支撑腿(2)下面均设有底板(22)。

7.根据权利要求3所述的一种防潮料仓，其特征在于：每个所述搅拌轴(15)上的搅拌杆(17)之间交错设置。

技术总结
本技术公开了一种防潮料仓，属于存料仓技术领域，通过设置鼓风机将电热丝的热量吹出，再通过输送泵送入料仓内，对料仓内部进行除湿，同时电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮通过带传动连接，使得搅拌杆在料仓内部进行搅拌，可避免物料堆积导致下面的物料无法被处理到，处理效果不均匀、工作时间较长的情况出现。

技术研发人员：刘守印,齐亚铮
受保护的技术使用者：湖南博厚新材料有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/4/17