本技术属于腺嘌呤生产,具体涉及一种湿料加热装置。
背景技术:
1、腺嘌呤生产过程中涉及对湿料辅助原料进行加热烘干。现有的烘干机直接加热的问题是,第一,直接向烘干筒内通热风,使得位于表面的湿料可以较快的得到烘干,但是内部的湿料粘接在一起容易结块,湿料与热风的接触不均匀、不充分,导致加热烘干效率低;第二,针对已经结块的湿料,长时间加热烘干,结块表面温度过高容易导致原料分解变质,影响产品质量。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中的不足,本实用新型提供一种湿料加热装置,目的在于,以避免湿料结块为首要目的。在此基础上,力争克服提高加热的均匀性和烘干效率。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种湿料加热装置,包括内部为空腔的滚筒,在所述滚筒的圆周侧开设有用于物料进出的、可开关的仓门;所述滚筒两侧的端面中心均固设有与所述空腔连通的空心转轴,分别是第一空心转轴和第二空心转轴;每个所述空心转轴插入在一个轴承中,用于所述滚筒可转动;所述轴承安装在支撑架的顶端,用于所述滚筒悬空布设;在所述滚筒下方设有油浴槽;所述油浴槽安装在升降机构的顶端,用于所述当所述油浴槽升起至预设位置时,所述滚筒下部浸没在导热油中;在所述第一空心转轴中插入有热风管;所述热风管的一端伸入所述空腔中、并设有吹风口,用于向所述空腔中的物料吹送热风。
4、作为进一步优化,所述第二空心转轴外侧连接有驱动机构,用于驱使所述滚筒转动。
5、作为进一步优化,所述驱动机构包括固连在所述第二空心转轴外侧的第一皮带轮;所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接,所述第二皮带轮扭矩连接在电机的输出轴上,用于所述电机通过皮带传动机构驱使所述滚筒转动。
6、作为进一步优化,所述热风管位于所述空腔中的部分的侧壁上设有多个间隔均布的支管,所述支管的末端靠近所述滚筒的内壁,但与所述内壁之间留有间隙;所述吹风口为每个支管末端的开口。
7、作为进一步优化,所述支管水平布置,其末端朝向所述滚筒转动时所述滚筒侧壁上升一侧,且所述开口竖直向上。
8、作为进一步优化,所述升降机构为剪式升降机构。
9、作为进一步优化,所述滚筒的内壁上固设有圆周均布的多个拨动齿条;每个所述拨动齿条长度方向与所述滚筒的轴向平行。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、(1)滚筒带动湿料翻滚,物料反复碰撞破碎,减少结块;
12、(2)导热槽均匀加热滚筒,避免局部过热,并且保温时间长;可以长时间稳定的产生蒸汽;
13、(3)导热槽可升降,方便物料进出滚筒;
14、(4)热风管加快了气流的流动,气流与物料的接触更加充分,蒸发效率更快。
15、总之,本装置可有效避免湿料结块,并能够提高加热的均匀性和烘干效率。
1.一种湿料加热装置,包括内部为空腔的滚筒(1),在所述滚筒(1)的圆周侧开设有用于物料进出的、可开关的仓门(11);其特征在于:所述滚筒(1)两侧的端面中心固设有与所述空腔连通的空心转轴,分别是第一空心转轴(2)和第二空心转轴(3);每个所述空心转轴插入在一个轴承(4)中,用于所述滚筒(1)可转动;所述轴承(4)安装在支撑架(41)的顶端,用于所述滚筒(1)悬空布设;
2.根据权利要求1所述的湿料加热装置,其特征在于:所述第二空心转轴(3)外侧连接有驱动机构,用于驱使所述滚筒(1)转动。
3.根据权利要求2所述的湿料加热装置,其特征在于:所述驱动机构包括固连在所述第二空心转轴(3)外侧的第一皮带轮(7);所述第一皮带轮(7)通过皮带(71)与第二皮带轮传动连接,所述第二皮带轮扭矩连接在电机(73)的输出轴上,用于所述电机(73)通过皮带(71)传动机构驱使所述滚筒(1)转动。
4.根据权利要求3所述的湿料加热装置,其特征在于:所述热风管(6)位于所述空腔中的部分的侧壁上设有多个间隔均布的支管(62),所述支管(62)的末端靠近所述滚筒(1)的内壁,但与所述内壁之间留有间隙;所述吹风口(61)为每个支管(62)末端的开口。
5.根据权利要求4所述的湿料加热装置,其特征在于:所述支管(62)水平布置,其末端朝向所述滚筒(1)转动时所述滚筒(1)侧壁上升一侧,且所述开口竖直向上。
6.根据权利要求1所述的湿料加热装置,其特征在于:所述升降机构(51)为剪式升降机构(51)。
7.根据权利要求1所述的湿料加热装置,其特征在于:所述滚筒(1)的内壁上固设有圆周均布的多个拨动齿条(12);每个所述拨动齿条(12)长度方向与所述滚筒(1)的轴向平行。