一种真空速凝熔炼炉的出料装置的制作方法

文档序号:37315612发布日期:2024-03-18 16:39阅读:22来源:国知局
一种真空速凝熔炼炉的出料装置的制作方法

本技术涉及真空速凝熔炼炉,具体为一种真空速凝熔炼炉的出料装置。


背景技术:

1、真空速凝炉是利用真空感应熔炼的方法,在真空或惰性气体状态下把合金原料熔炼并浇铸在水冷辊上急速凝固后再在水冷盘上进行慢速降温。把合金变成30℃左右且大小、薄厚均匀的甩片的一种电热设备,真空速凝炉在工作结束时,需要使用者将生成的甩片移出真空速凝炉,此时,使用者会使用到一种真空速凝熔炼炉的出料装置。

2、真空速凝熔炼炉的出料装置采用人工铲料的方法,将甩片抛向空中,通过与入料斗的内壁碰撞后掉落在入料斗的内腔,流入收集桶的内腔,完成甩片的出料,采用人工产料的方向,需要使用者使用铲子不停扭动腰部,长时间的扭动会对使用者的身体造成不适,增加了人工劳动力,同时增加人工劳动的时间。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空速凝熔炼炉的出料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种真空速凝熔炼炉的出料装置,包括支撑架和出料平台,所述支撑架的顶部固定安装有入料斗,所述入料斗的顶部设置有输送机构;

3、所述输送机构包括输送管,所述输送管设置于入料斗的表面,所述输送管的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的一端贯穿至输送管的内腔,所述输送管的内壁固定安装有隔板,所述输送管的内腔转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端贯穿至隔板的内腔,所述第一转动杆的表面固定安装有第一锥齿轮,所述第二转动杆的一端固定安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮的齿牙与第二锥齿轮的齿牙相互啮合,所述第一转动杆与第二转动杆的表面均固定安装有螺旋叶。

4、优选的,所述入料斗的底部固定安装有收集管,所述收集管的一端固定安装有延伸板,所述延伸板的表面固定安装有第一弧形板,所述延伸板的表面固定安装有第二弧形板,所述第一弧形板的表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面与第二弧形板的内壁螺纹连接,所述第一弧形板的内侧滑动连接有收集桶。

5、优选的,所述支撑架的表面固定安装有固定板,所述固定板的内壁螺纹连接有推动杆,所述推动杆的底部固定安装有支撑垫。

6、优选的,所述入料斗的一侧固定安装有把手,所述支撑架的底部固定安装有万向轮。

7、优选的,所述第一弧形板与第二弧形板的内侧均固定安装有减压垫。

8、优选的,所述入料斗的一侧固定安装有连接板,所述连接板的表面开设有滑动孔,所述滑动孔的内腔滑动连接有支撑板,所述支撑板的内壁与输送管的表面固定连接。

9、优选的,所述支撑板的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆贯穿至滑动孔的外侧,所述连接杆的表面转动连接有螺帽。

10、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:

11、本实用新型通过设置输送机构,能够达到对甩片进行输送的目的,通过第一转动杆与第二转动杆的转动,使螺旋叶带动甩片向上进行移动和水平进行移动,在通过甩片自身的重力,下落至入料斗,进行集中收集,避免了人工铲料收集,从而降低了收集时的人工劳动时间,只需使用者将甩片集中至输送管下方的开口处,减少了人工劳动力。



技术特征:

1.一种真空速凝熔炼炉的出料装置,包括支撑架(1)和出料平台,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定安装有入料斗(4),所述入料斗(4)的顶部设置有输送机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种真空速凝熔炼炉的出料装置,其特征在于:所述入料斗(4)的底部固定安装有收集管(5),所述收集管(5)的一端固定安装有延伸板(6),所述延伸板(6)的表面固定安装有第一弧形板(7),所述延伸板(6)的表面固定安装有第二弧形板(8),所述第一弧形板(7)的表面螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的表面与第二弧形板(8)的内壁螺纹连接,所述第一弧形板(7)的内侧滑动连接有收集桶(10)。

3.根据权利要求1所述的一种真空速凝熔炼炉的出料装置,其特征在于:所述支撑架(1)的表面固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的内壁螺纹连接有推动杆(12),所述推动杆(12)的底部固定安装有支撑垫(13)。

4.根据权利要求2所述的一种真空速凝熔炼炉的出料装置,其特征在于:所述入料斗(4)的一侧固定安装有把手(14),所述支撑架(1)的底部固定安装有万向轮(15)。

5.根据权利要求2所述的一种真空速凝熔炼炉的出料装置,其特征在于:所述第一弧形板(7)与第二弧形板(8)的内侧均固定安装有减压垫(16)。

6.根据权利要求4所述的一种真空速凝熔炼炉的出料装置,其特征在于:所述入料斗(4)的一侧固定安装有连接板(17),所述连接板(17)的表面开设有滑动孔(18),所述滑动孔(18)的内腔滑动连接有支撑板(19),所述支撑板(19)的内壁与输送管(301)的表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种真空速凝熔炼炉的出料装置,其特征在于:所述支撑板(19)的一侧固定安装有连接杆(20),所述连接杆(20)贯穿至滑动孔(18)的外侧,所述连接杆(20)的表面转动连接有螺帽(21)。


技术总结
本技术涉及真空速凝熔炼炉技术领域,且公开了一种真空速凝熔炼炉的出料装置,包括支撑架和出料平台,所述支撑架的顶部固定安装有入料斗,所述入料斗的顶部设置有输送机构,所述输送机构包括输送管,所述输送管设置于入料斗的表面,所述输送管的顶部固定安装有电机。该真空速凝熔炼炉的出料装置,通过设置输送机构,能够达到对甩片进行输送的目的,通过第一转动杆与第二转动杆的转动,使螺旋叶带动甩片向上进行移动和水平进行移动,在通过甩片自身的重力,下落至入料斗,进行集中收集,避免了人工铲料收集,从而降低了收集时的人工劳动时间,只需使用者将甩片集中至输送管下方的开口处,减少了人工劳动力。

技术研发人员:常文生
受保护的技术使用者:沈阳恒泰金鑫精密铸造有限公司
技术研发日:20230808
技术公布日:2024/3/17
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