干燥流化床的供热装置的制作方法

本技术涉及pvc树脂干燥流化床换热管线，具体涉及一种干燥流化床的供热装置。

背景技术：

1、生产聚氯乙烯的干燥工艺的流化床采用热水进行盘管加热，国内悬浮法聚氯乙烯生产企业均采取此方式。该加热装置参见图1，通过热水加热器将热水与蒸汽换热获取热量，由热水泵将热水加热器的热水输送至加热盘管，加热盘管的出水端又连接至热水加热器。该供热方式的蒸汽耗能为7-9吨/小时，能耗大，不利于环保。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低pvc树脂干燥流化床的供热能耗。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、本实用新型提供了一种干燥流化床的供热装置，包括干燥流化床、进水管路、出水管路、氯乙烯转化器，所述干燥流化床内设有加热盘管，加热盘管的进水端连接所述进水管路，加热盘管的出水端连接所述出水管路；所述进水管路上连接有转化热水管，转化热水管另一端连接所述氯乙烯转化器的出水端；所述出水管路上连接有转化回水管，转化回水管另一端连接所述氯乙烯转化器的进水端。

4、本实用新型的有益效果是：

5、本实用新型使用氯乙烯合成转化循环热水替代pvc干燥流化床换热盘管的热水，从而可取消热水加热器及蒸汽换热，降低了pvc树脂干燥流化床的供热能耗；同时，充分利用了富余的低位能源，实现了节能环保。

6、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

7、进一步的，所述转化回水管上还设有回水罐。

8、便于缓存回水，补偿干燥流化床与氯乙烯转化器的用水量差异，使设备介质流量相互适应，保证厂区各设备正常运行，将相互影响降至最低。

9、进一步的，所述回水罐至氯乙烯转化器的管路上还设有第一增压泵。

10、便于提供氯乙烯转化器进水所需压力，保证氯乙烯转化器的正常进水工作。

11、进一步的，所述氯乙烯转化器的出水端与转化热水管之间还连接有第二增压泵。

12、便于补偿加热盘管的压降，保证为干燥流化床正常供热。

13、进一步的，所述加热盘管有多个，每个加热盘管连接进水管路的管线上、以及每个加热盘管连接出水管路的管线上分别设有调节阀。

14、便于控制加热盘管的通水量，使得不同位置的加热盘管的供热量均匀一致。

15、进一步的，所述进水管路与出水管路之间还通过分流管路连接，进水管路与分流管路的交叉点至加热盘管的管路上、以及分流管路上分别设有控制阀。

16、通过控制阀，可控制热水从分流管路直接流至出水管路的比例，当热水量较多时，多余的热水直接通过分流管路流至出水管路，起到冷却的作用，同时避免影响氯乙烯转化器的用水量，保证厂区各设备正常运行，将相互影响降至最低。

17、进一步的，干燥流化床内还设有温度变送器，温度变送器信号连接所述控制阀。

18、便于自动控制干燥流化床内的温度。

19、进一步的，所述进水管路与转化热水管之间的管线上还通过分路连接有热水循环泵，热水循环泵的入水口连接有热水加热器，所述出水管路与转化回水管之间的管线还通过分路连接热水加热器的入水口。

20、热水循环泵、热水加热器可作为备用，当氯乙烯转化器的热量较少时，可通过热水循环泵、热水加热器向干燥流化床补充热水，使各设备的介质流量相互适应，保证厂区各设备正常运行，将相互影响降至最低。

21、进一步的，所述热水循环泵的两端均设有阀门。

22、避免热水循环泵与热水加热器不使用时，热水从热水循环泵所在管路流通，保证干燥流化床的正常供热。

技术特征：

1.一种干燥流化床的供热装置，其特征在于：包括干燥流化床(1)、进水管路(3)、出水管路(4)、氯乙烯转化器(7)，所述干燥流化床(1)内设有加热盘管(2)，加热盘管(2)的进水端连接所述进水管路(3)，加热盘管(2)的出水端连接所述出水管路(4)；所述进水管路(3)上连接有转化热水管(5)，转化热水管(5)另一端连接所述氯乙烯转化器(7)的出水端；所述出水管路(4)上连接有转化回水管(6)，转化回水管(6)另一端连接所述氯乙烯转化器(7)的进水端。

2.根据权利要求1所述的干燥流化床的供热装置，其特征在于：所述转化回水管(6)上还设有回水罐(12)。

3.根据权利要求2所述的干燥流化床的供热装置，其特征在于：所述回水罐(12)至氯乙烯转化器(7)的管路上还设有第一增压泵(13)。

4.根据权利要求1所述的干燥流化床的供热装置，其特征在于：所述氯乙烯转化器(7)的出水端与转化热水管(5)之间还连接有第二增压泵(14)。

5.根据权利要求1所述的干燥流化床的供热装置，其特征在于：所述加热盘管(2)有多个，每个加热盘管(2)连接进水管路(3)的管线上、以及每个加热盘管(2)连接出水管路(4)的管线上分别设有调节阀(15)。

6.根据权利要求1或5所述的干燥流化床的供热装置，其特征在于：所述进水管路(3)与出水管路(4)之间还通过分流管路(16)连接，进水管路(3)与分流管路(16)的交叉点至加热盘管(2)的管路上、以及分流管路(16)上分别设有控制阀(17)。

7.根据权利要求6所述的干燥流化床的供热装置，其特征在于：干燥流化床(1)内还设有温度变送器(18)，温度变送器(18)信号连接所述控制阀(17)。

8.根据权利要求1所述的干燥流化床的供热装置，其特征在于：所述进水管路(3)与转化热水管(5)之间的管线上还通过分路连接有热水循环泵(10)，热水循环泵(10)的入水口连接有热水加热器(11)，所述出水管路(4)与转化回水管(6)之间的管线还通过分路连接热水加热器(11)的入水口。

9.根据权利要求8所述的干燥流化床的供热装置，其特征在于：所述热水循环泵(10)的两端均设有阀门。

10.根据权利要求8所述的干燥流化床的供热装置，其特征在于：所述热水加热器(11)为蒸汽换热器。

技术总结
本技术提供了一种干燥流化床的供热装置，包括干燥流化床、进水管路、出水管路、氯乙烯转化器，所述干燥流化床内设有加热盘管，加热盘管的进水端连接所述进水管路，加热盘管的出水端连接所述出水管路；所述进水管路上连接有转化热水管，转化热水管另一端连接所述氯乙烯转化器的出水端；所述出水管路上连接有转化回水管，转化回水管另一端连接所述氯乙烯转化器的进水端。本技术使用氯乙烯合成转化循环热水替代PVC干燥流化床换热盘管的热水，从而可取消热水加热器及蒸汽换热，降低了PVC树脂干燥流化床的供热能耗；同时，充分利用了富余的低位能源，实现了节能环保。

技术研发人员：陈凤,王伟国,张永锋,冯斌,胡应能,吕晓伟,李杰,尤天鹏,宁世龙
受保护的技术使用者：新疆华泰重化工有限责任公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/4/17