一种燃料烧结炉的制作方法

本技术涉及一种燃料烧结炉，属于牡蛎壳制土壤调理剂生产设备领域。

背景技术：

1、牡蛎壳每年产量大，基本上都是回收获取，牡蛎壳制作为土壤调理剂已经被广泛运用，基本上都是经过高温焙烧后获取其燃烧后的产物，在这个焙烧过程中，包含如下步骤，燃料进入生物质燃料沸腾炉，燃料沸腾炉加工产生高温烟气进入烘干机，在烘干机内烘干牡蛎壳，获取焙烧活化后的牡蛎壳和处理焙烧后的尾气。

2、其中，物质燃料沸腾炉要产生高温烟气，需要满足两个条件，第一进料要均匀，第二，燃料要充分燃烧，目前，市场上采用煤粉作为燃料，其颗粒直径约为1-3mm，体积小，容易被充分燃烧，但是煤粉燃烧后产生二氧化硫等物质，对环境不利，因此，现在大部分采用生物质颗粒，生物质颗粒在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工而成；直径在5-8mm之间的圆柱体颗粒，是煤粉的两到三倍，重量增加，而传统设置在沸腾炉上的燃烧室辅助燃烧的设备是风帽，风帽的风力小，在进料后，可以吹起煤粉，让其充分燃烧，却无法完全吹飞生物质颗粒，导致生物质颗粒堆积在燃料室的同一个地方，燃烧的时候容易不充分，板结堆块，浪费资源的同时，输送到烘干机的高温烟气还会夹带着大量灰烬。

3、因此，本实用新型提供一种结构简单、能够充分燃烧的燃料烧结炉。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、能够充分燃烧的燃料烧结炉。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种燃料烧结炉，包括炉体，在所述炉体水平两侧的进料口和出气口，所述炉体内部靠近进料口的一侧设有燃烧燃料的燃烧室；安装在所述燃烧室底部的炉排；所述燃烧室底部设置有连通风机的进气管。

4、作为进一步改进的，所述炉排包含两根平行设置的固定杆；设置在两根固定杆的若干滚轴；以预设角度a倾斜设置在所述滚轴外表面的遮挡片；其中，这里所述的预设角度a为45°-80°。

5、作为进一步改进的，若干根滚轴呈平行设置。

6、作为进一步改进的，所述滚轴和固定杆的连接处设置有滚动轴承。

7、作为进一步改进的，所述遮挡片为支撑部和倾斜部衔接而成。

8、作为进一步改进的，所述支撑部和倾斜部之间的夹角∠b为90°-140°。

9、作为进一步改进的，所述倾斜部上开有通气口。

10、作为进一步改进的，还包括设置在炉体内靠近出气口的沉料室。

11、作为进一步改进的，所述沉料室与燃烧室通过挡火墙隔开。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进料口倾斜倒进燃烧室的生物质燃料，以炉排取代传统的风帽，再搭配风机输送风力，来进行增强吹起生物质颗粒的力量，防止生物质颗粒重量过重堆积在燃烧室的底部，无法充分燃烧，导致结块板结，还有许多灰烬。

13、本实用新型通过固定杆将炉排架设在燃烧室底部，通过风机产生的风力从遮挡片吹出气体，吹飞生物质颗粒，或者，风力足够大，让产生的风力吹翻遮挡片，掀翻生物质颗粒，避免生物质颗粒会堵塞通气口的问题发生。

14、本实用新型滚轴和固定杆的连接处设置有滚动轴承，在遮挡片倾斜后，可以一对一，进行倾斜搭接，只要风力足够就能够依次掀翻所述遮挡片，在带动遮挡片转动的时候，滚动轴承的设计，会让滚轴滚动的时候滚动更加顺畅。

15、本实用新型支撑部和倾斜部的角度和结构设计，防止生物质颗粒直接掉落进气管，影响风力输送。

技术特征：

1.一种燃料烧结炉，其特征在于，包括炉体(10)，在所述炉体(10)水平两侧的进料口(20)和出气口(30)，

2.根据权利要求1所述的燃料烧结炉，其特征在于，所述炉排(50)包含两根平行设置的固定杆(501)；

3.根据权利要求2所述的燃料烧结炉，其特征在于，若干根滚轴(502)呈平行设置。

4.根据权利要求2所述的燃料烧结炉，其特征在于，所述滚轴(502)和固定杆(501)的连接处设置有滚动轴承(504)。

5.根据权利要求2所述的燃料烧结炉，其特征在于，所述遮挡片(503)为支撑部(531)和倾斜部(532)衔接而成。

6.根据权利要求5所述的燃料烧结炉，其特征在于，所述支撑部(531)和倾斜部(532)之间的夹角∠b为90°-140°。

7.根据权利要求5所述的燃料烧结炉，其特征在于，所述倾斜部(532)上开有通气口(533)。

8.根据权利要求1所述的燃料烧结炉，其特征在于，还包括设置在炉体(10)内靠近出气口(30)的沉料室(80)。

9.根据权利要求8所述的燃料烧结炉，其特征在于，所述沉料室(80)与燃烧室(40)通过挡火墙(90)隔开。

技术总结
本技术提供了一种燃料烧结炉，包括炉体，在所述炉体水平两侧的进料口和出气口，所述炉体内部靠近进料口的一侧设有燃烧燃料的燃烧室；安装在所述燃烧室底部的炉排；所述燃烧室底部设置有连通风机的进气管，本技术通过进料口倾斜倒进燃烧室的生物质燃料，以炉排取代传统的风帽，再搭配风机输送风力，来进行增强吹起生物质颗粒的力量，防止生物质颗粒重量过重堆积在燃烧室的底部，无法充分燃烧，导致结块板结，还有许多灰烬，本技术通过固定杆将炉排架设在燃烧室底部，通过风机产生的风力从遮挡片吹出气体，吹飞生物质颗粒，或者，风力足够大，让产生的风力吹翻遮挡片，掀翻生物质颗粒，避免生物质颗粒会堵塞通气口的问题发生。

技术研发人员：王永明,王永忠,陈绪龙,吴泽炜,林智勇
受保护的技术使用者：福建玛塔生态科技有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/11