一种可均匀加热的箱式炉的制作方法

本技术属于箱式炉领域，具体地说是一种可均匀加热的箱式炉。

背景技术：

1、箱式炉是炉膛为箱形的加热炉；对制品进行加热、保温和冷却处理的整个加热过程中制品固定不动，进料和出料通过单一的门或槽进行。亦称间歇生产炉；

2、目前箱式炉在对工件进行加热时都是将工件一件一件平铺在箱式炉内部，这样工件底部与箱式炉底部接触面积就会被遮挡，如此在加热时被遮挡的这部分受热速率便会增加，从而使工件整体的加热会存在受热不均的现象；

3、综上，因此本实用新型提供了一种可均匀加热的箱式炉，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可均匀加热的箱式炉，以解决现有技术中目前箱式炉在对工件进行加热时都是将工件一件一件平铺在箱式炉内部，这样工件底部与箱式炉底部接触面积就会被遮挡，如此在加热时被遮挡的这部分受热速率便会增加，从而使工件整体的加热会存在受热不均的现象问题。

2、一种可均匀加热的箱式炉，包括箱式加热炉，所述箱式加热炉一侧的外壁上固定安装有控制柜；

3、所述箱式加热炉的炉腔底部固定安装有卡条，所述卡条的外壁卡接在卡槽内部，所述卡槽开设在装载板的底部，所述装载板的表面上安装有导热机构。

4、优选的，所述导热机构包括螺纹柱和托柱，所述螺纹柱螺纹对接在装载板的内部，所述螺纹柱的顶部固定安装有托柱。

5、优选的，所述托柱设置有七组，每组托柱分别设置有十个，并且每个托柱通过对应的螺纹柱，所述托柱为金刚石材质。

6、优选的，所述卡条倾斜卡接在卡槽当中，所述卡条在箱式加热炉的内部对称安装有两组。

7、优选的，所述控制柜的底部活动连接有支撑条，所述支撑条的底部固定连接有连接板，所述连接板的一侧与滑动机构对接，所述滑动机构底部活动连接有丝杆，所述丝杆螺纹贯穿在安装板的内部。

8、优选的，所述滑动机构包括传动块和滑块，所述传动块的一侧与连接板固定连接，所述传动块的另一侧与安装板固定连接。

9、优选的，所述安装板的内部安装有滑动机构，所述安装板的一侧安装在箱式加热炉的外壁上。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型通过将装载板通过底部的卡槽与卡条进行连接，这样装载板便可以安装在箱式加热炉当中，此时将待加热的工件放在托柱上，托柱顶部与待加热工件之间形成点与面的接触方式，这样便会比传统的面面接触大大减小接触后的遮挡区域，如此在使用时便能保障待加热工件在箱式加热炉内部的加热效果，从而可以起到均匀加热的效果。

12、2、本实用新型通过丝杆将滑动机构向上调节，这样滑动机构便可以带动支撑条向上移动，支撑条向上移动时会支撑在控制柜的底部，这样支撑条便能对控制柜形成向上的支撑力，从而提升控制柜安装后的稳定性。

技术特征：

1.一种可均匀加热的箱式炉，包括箱式加热炉(1)，其特征在于：所述箱式加热炉(1)一侧的外壁上固定安装有控制柜(2)；

2.如权利要求1所述可均匀加热的箱式炉，其特征在于：所述导热机构包括螺纹柱(6)和托柱(7)，所述螺纹柱(6)螺纹对接在装载板(5)的内部，所述螺纹柱(6)的顶部固定安装有托柱(7)。

3.如权利要求2所述可均匀加热的箱式炉，其特征在于：所述托柱(7)设置有七组，每组托柱(7)分别设置有十个，并且每个托柱(7)通过对应的螺纹柱(6)，所述托柱(7)为金刚石材质。

4.如权利要求1所述可均匀加热的箱式炉，其特征在于：所述卡条(3)倾斜卡接在卡槽(4)当中，所述卡条(3)在箱式加热炉(1)的内部对称安装有两组。

5.如权利要求1所述可均匀加热的箱式炉，其特征在于：所述控制柜(2)的底部活动连接有支撑条(8)，所述支撑条(8)的底部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧与滑动机构对接，所述滑动机构底部活动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)螺纹贯穿在安装板(13)的内部。

6.如权利要求5所述可均匀加热的箱式炉，其特征在于：所述滑动机构包括传动块(10)和滑块(11)，所述传动块(10)的一侧与连接板(9)固定连接，所述传动块(10)的另一侧与安装板(13)固定连接。

7.如权利要求5所述可均匀加热的箱式炉，其特征在于：所述安装板(13)的内部安装有滑动机构，所述安装板(13)的一侧安装在箱式加热炉(1)的外壁上。

技术总结
本技术提供一种可均匀加热的箱式炉，包括箱式加热炉，所述箱式加热炉一侧的外壁上固定安装有控制柜；所述箱式加热炉的炉腔底部固定安装有卡条，所述卡条的外壁卡接在卡槽内部，所述卡槽开设在装载板的底部，所述装载板的表面上安装有导热机构；本技术通过将装载板通过底部的卡槽与卡条进行连接，这样装载板便可以安装在箱式加热炉当中，此时将待加热的工件放在托柱上，托柱顶部与待加热工件之间形成点与面的接触方式，这样便会比传统的面面接触大大减小接触后的遮挡区域，如此在使用时便能保障待加热工件在箱式加热炉内部的加热效果，从而可以起到均匀加热的效果。

技术研发人员：蒋少三,陈建军,王宝地,李继成,欧阳庆刚,李继新,李一可
受保护的技术使用者：唐山前沿炉业有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/4/7