一种热涡流燃油供暖装置的制作方法

本技术涉及供暖装置，特别涉及一种热涡流燃油供暖装置。

背景技术：

1、热涡流供暖装置，通过燃烧燃油在换热中心内产生高速旋转的气流与蒸发汽化后的燃油结合染裂解燃烧，热量传递至换热中心，再通过风机将换热中心导出的热量往外吹，达到对室内供暖的效果；由于从燃烧进风结构进入使得气流均从拢火筒的切线方向进入；因此拢火筒的内部形成高速的旋转气流，使得热涡流灶的出火形成涡流。这种涡流虽然使得燃烧更加充分；但由于换热中心内的流速较快，热量传递至换热中心的时间有限，而且热气流与靠近换热中心内壁一侧的热量吸收较多，而热气流中部的热量难以被吸收；因此换热中心对燃烧产生的热量吸收率低。而且换热中心内流速较快而且恒定，沿轴向方向；因此换热中心在靠近燃烧器的一端温度要比远离燃烧器的一端要高，造成换热中心首位之间的温差较大，难以达到供暖装置各个出风区域均匀供暖的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种热涡流燃油供暖装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、本实用新型所述的一种热涡流燃油供暖装置，它包括有换热中心和套在换热中心外部的风罩；所述换热中心一端设置有燃烧器组件；所述风罩上设置有出风口；所述风罩在远离出风口的一侧设置有将换热中心向出风口方向吹出的风机；

4、所述出风口沿换热中心的轴向方向延伸；所述换热中心的内部在远离燃烧器组件的一端设置有温度分布调节组件；所述温度分布调节组件能够使得换热中心内部的气流形成弯曲走向的气流；温度分布调节组件将换热中心的内部在远离燃烧器组件的一端的流通截面减小。

5、进一步地，所述温度分布调节组件包括有固定在换热中心上远离燃烧器组件一端的调节固定板和固定在调节固定板上的连接杆；所述连接杆伸入换热中心内部的一端至少设置有一块挡片组件；调节固定板上设置有与换热中心同轴设置的出气孔。

6、进一步地，所述挡片组件的数量至少为两块；所述挡片组件沿连接杆的周向方向排列。

7、进一步地，所述挡片组件由相间分布的第一挡片和第二挡片组成；所述换热中心的内孔设置有多条换热翅片；所述换热翅片沿换热中心的圆周方向排列；每一条换热翅片均沿换热中心的轴向方向延伸；相邻换热翅片之间形成气流通道；第一挡片的侧表面和第二挡片的侧表面均设置有多个挡流翅片；挡流翅片与气流通道的截面相匹配；第一挡片上的挡流翅片与第二挡片上的挡流翅片之间呈错位设置。

8、进一步地，最靠近燃烧器组件挡片组件为第二挡片；

9、第一挡片上挡流翅片的数量为第一翅片数；第二挡片上挡流翅片的数量为第二翅片数；所述第二翅片数小于第一翅片数；所述气流通道的数量为气流通道数；所述第二翅片数和第一翅片数之和等于气流通道数。

10、进一步地，各个换热翅片远离换热中心内侧壁的一端所围城的圆为翅片内圆；所述第一挡片的直径、第二挡片的直径和翅片内圆的直径均相等。

11、进一步地，所述连接杆为丝杆；所述第一挡片通过两颗夹紧螺母夹紧固定在丝杆上；第二挡片通过两颗夹紧螺母夹紧固定在丝杆上；所述出气孔的内部固定有连接板；通过两颗夹紧螺母将丝杆夹紧在连接板上。

12、进一步地，换热中心的表面上设置有多片散热翅片；所述片散热翅片沿换热中心的轴向方向排列；所述片散热翅片设置在风罩的内腔。

13、采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种热涡流燃油供暖装置，在使用本实用新型时，通过油管将燃油喷入燃烧发生器蒸发汽化并与助燃风机吹入的空气充分接触后点火针点燃，然后对换热中心加热，在换热中心远离燃烧器组件一端将尾气排出；燃烧后段高能热气在经过，温度分布调节组件能够与换热中心内侧充分接触并形成弯曲走向，使得燃烧后气流中心部位经过偏转后与换热中心接触，再加上对气流进行截流，气流截面更小，使得燃烧后的气体热量在换热中心在远离燃烧器组件一端更加充分地与换热中心接触，加长换热时间，提高热量被换热中心吸收的效果。

技术特征：

1.一种热涡流燃油供暖装置，它包括有换热中心（e）和套在换热中心（e）外部的风罩（a）；所述换热中心（e）一端设置有燃烧器组件（d）；所述风罩（a）上设置有出风口（a1）；所述风罩（a）在远离出风口（a1）的一侧设置有将换热中心（e）向出风口（a1）方向吹出的风机（c）；

2.根据权利要求1所述的一种热涡流燃油供暖装置，其特征在于：所述温度分布调节组件（b）包括有固定在换热中心（e）上远离燃烧器组件（d）一端的调节固定板（b1）和固定在调节固定板（b1）上的连接杆（b5）；所述连接杆（b5）伸入换热中心（e）内部的一端至少设置有一块挡片组件；调节固定板（b1）上设置有与换热中心（e）同轴设置的出气孔（b101）。

3.根据权利要求2所述的一种热涡流燃油供暖装置，其特征在于：所述挡片组件的数量至少为两块；所述挡片组件沿连接杆（b5）的周向方向排列。

4.根据权利要求3所述的一种热涡流燃油供暖装置，其特征在于：所述挡片组件由相间分布的第一挡片（b3）和第二挡片（b4）组成；所述换热中心（e）的内孔设置有多条换热翅片（e2）；所述换热翅片（e2）沿换热中心（e）的圆周方向排列；每一条换热翅片（e2）均沿换热中心（e）的轴向方向延伸；相邻换热翅片（e2）之间形成气流通道（e3）；第一挡片（b3）的侧表面和第二挡片（b4）的侧表面均设置有多个挡流翅片（b6）；挡流翅片（b6）与气流通道（e3）的截面相匹配；第一挡片（b3）上的挡流翅片（b6）与第二挡片（b4）上的挡流翅片（b6）之间呈错位设置。

5.根据权利要求4所述的一种热涡流燃油供暖装置，其特征在于：最靠近燃烧器组件（d）挡片组件为第二挡片（b4）；

6.根据权利要求4所述的一种热涡流燃油供暖装置，其特征在于：各个换热翅片（e2）远离换热中心（e）内侧壁的一端所围城的圆为翅片内圆（e4）；所述第一挡片（b3）的直径、第二挡片（b4）的直径和翅片内圆（e4）的直径均相等。

7.根据权利要求4所述的一种热涡流燃油供暖装置，其特征在于：所述连接杆（b5）为丝杆；所述第一挡片（b3）通过两颗夹紧螺母（b2）夹紧固定在丝杆上；第二挡片（b4）通过两颗夹紧螺母（b2）夹紧固定在丝杆上；所述出气孔（b101）的内部固定有连接板（b102）；通过两颗夹紧螺母（b2）将丝杆夹紧在连接板（b102）上。

8.根据权利要求2所述的一种热涡流燃油供暖装置，其特征在于：换热中心（e）的表面上设置有多片散热翅片（e1）；所述片散热翅片（e1）沿换热中心（e）的轴向方向排列；所述片散热翅片（e1）设置在风罩（a）的内腔。

技术总结
本技术涉及供暖装置技术领域，特别涉及一种热涡流燃油供暖装置，风罩上设置有出风口；风罩在远离出风口的一侧设置有将换热中心向出风口方向吹出的风机；换热中心的内部在远离燃烧器组件的一端设置有温度分布调节组件；温度分布调节组件能够使得换热中心内部的气流形成弯曲走向的气流；温度分布调节组件将换热中心的内部在远离燃烧器组件的一端的流通截面减小。在使用本技术时，燃烧后段高能热气在经过，温度分布调节组件能够与换热中心内侧充分接触并形成弯曲走向，使得燃烧后气流中心部位经过偏转后与换热中心接触，再加上对气流进行截流，气流截面更小，使得燃烧后的气体热量在换热中心在远离燃烧器组件一端更加充分地与换热中心接触，加长换热时间，提高热量被换热中心吸收的效果。

技术研发人员：湛亚隆
受保护的技术使用者：佛山国标储能科技有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/11