一种环保磁块烧结炉的制作方法

本技术涉及磁块生产，具体为一种环保磁块烧结炉。

背景技术：

1、磁块是将磁粉放置在模具内压实烧结成型，其过程会用到烧结炉，烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。

2、经检索，公告号为cn207622537u的专利公开了一种用于磁铁结烧炉,其内容记载了“包括出渣斗、支撑板、电动伸缩杆、刮刀、导气管、鼓风机以及回流气管，出渣斗设置在结烧炉本体左端面下部位置，支撑板安装在电动伸缩杆左端面上，电动伸缩杆安装在结烧炉本体右端面下部位置，刮刀固定在支撑板下端面中部位置，该设计实现了炉底废渣的快速清洁，清洁效果佳，导气管安装在结烧炉本体上端面左侧位置，且导气管下端与鼓风机相连接，鼓风机安装在结烧炉本体左端面上，回流气管安装在结烧炉本体左端面下部位置……”，由上述可知，该专利的磁铁结烧炉上热量无法回收，不节能环保，存在一定的不足之处。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种环保磁块烧结炉，包括炉体、注水管、排水管和密封板，所述炉体的后侧开设有冷却腔，所述注水管设置在所述炉体的顶部，所述排水管设置在所述炉体的底部，所述密封板通过螺钉与炉体的后侧固定连接，所述密封板的后侧设置有卡座，所述卡座内卡接有刮杆。

3、优选的，所述炉体的前端开设有炉腔，所述炉体的前端通过铰链与炉门转动连接。

4、优选的，所述炉体上设置有温度传感器。

5、优选的，所述注水管上设置有第一电动阀门，所述注水管与冷却水源连接。

6、优选的，所述排水管上设置有第二电动阀门。

7、优选的，所述密封板的前端粘结有密封圈，所述密封圈与冷却腔卡接连接。

8、优选的，所述密封板上中间位置设置有玻璃窗。

9、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的注水管可将冷却水注入冷却腔内，注入后利用热的传递性可回收炉体上的热量，然后回收余热的水可通过排水管排出，达到节能环保的效果，同时设置的密封板可拆卸，拆卸后可将刮杆抽出，抽出的刮杆可刮除冷却腔，方便清理水垢，然后设置的温度传感器可实时感受冷却腔内水的温度并转化为信号传输给控制终端，当温度过高时，控制终端可控制第一电动阀门和第二电动阀门打开，打开后可排出热水，并添加冷却水，达到自动补水的效果，以便回收余热。

技术特征：

1.一种环保磁块烧结炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种环保磁块烧结炉，其特征在于，所述炉体(100)的前端开设有炉腔(101)，所述炉体(100)的前端通过铰链与炉门(110)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保磁块烧结炉，其特征在于，所述炉体(100)上设置有温度传感器(120)。

4.根据权利要求3所述的一种环保磁块烧结炉，其特征在于，所述注水管(200)上设置有第一电动阀门(210)，所述注水管(200)与冷却水源连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保磁块烧结炉，其特征在于，所述排水管(300)上设置有第二电动阀门(310)。

6.根据权利要求5所述的一种环保磁块烧结炉，其特征在于，所述密封板(400)的前端粘结有密封圈(440)，所述密封圈(440)与冷却腔(102)卡接连接。

7.根据权利要求6所述的一种环保磁块烧结炉，其特征在于，所述密封板(400)上中间位置设置有玻璃窗(410)。

技术总结
本技术公开了一种环保磁块烧结炉，本技术包括炉体、注水管、排水管和密封板，所述炉体的前端开设有炉腔，所述炉体的前端通过铰链与炉门转动连接，所述炉体的后侧开设有冷却腔，所述注水管设置在所述炉体的顶部，所述排水管设置在所述炉体的底部，所述密封板通过螺钉与炉体的后侧固定连接，所述密封板的后侧设置有卡座，所述卡座内卡接有刮杆。在本技术中，设置的注水管可将冷却水注入冷却腔内，注入后利用热的传递性可回收炉体上的热量，然后回收余热的水可通过排水管排出，达到节能环保的效果，同时设置的密封板可拆卸，拆卸后可将刮杆抽出，抽出的刮杆可刮除冷却腔，方便清理水垢。

技术研发人员：陈浩雄,李焕弟,李友祥,朱荣英
受保护的技术使用者：佛山市顺德区江粉霸菱磁材有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/21