一种玻璃胶加工用原料干燥设备的制作方法

文档序号:37455942发布日期:2024-03-28 18:39阅读:15来源:国知局
一种玻璃胶加工用原料干燥设备的制作方法

本实用玻璃胶加工用原料干燥,具体为一种玻璃胶加工用原料干燥设备。


背景技术:

1、干燥器是指一种通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备,是一种实现物料干燥过程的机械设备。近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶,洞道式干燥器的使用,标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。大多数工业产品均在某个生产阶段需要干燥处理,物料需要有特定的湿含量以便加工、成型或造粒。干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。

2、目前市场上大部分原料干燥设备无法对原料产品进行全方位均匀干燥,并且在干燥过程中原料易发生粘连并且对后期的原料加工十分不便,对人们的工作带来了不便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃胶加工用原料干燥设备,以解决上述背景技术中提出的原料无法均匀干燥的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃胶加工用原料干燥设备,包括入料孔,所述入料孔的底部与桶身的顶部固定连接,所述入料孔的内壁与电机的外壁固定连接,所述电机包括电机外壳、输出轴、电机本体、托板、传动轴和锥齿轮一,且电机外壳的外壁与电机本体的内壁固定连接,且电机本体的转动轴通过联轴器与输出轴的一端固定连接,且电机外壳的底部与托板的顶部固定连接,且输出轴的一端与传动轴的一端固定连接,且传动轴的外壁与锥齿轮一的内壁固定连接;

2、所述电机输出轴的外壁与传动件的内壁转动连接,所述传动件由锥齿轮二、转动杆、线圈一、发热板和发热源组成,且锥齿轮二的内壁与转动杆外壁的一端固定连接,且转动杆内壁的一端与线圈一外壁的一端固定连接,且转动杆的外壁与发热板的内壁固定连接,且线圈一的另一端与发热源的一端固定连接,且锥齿轮二的外壁与锥齿轮一的外壁啮合连接,所述桶身的底部与加热器的顶部卡合连接。

3、优选的,所述入料孔包括桶盖、连接件、入料口和过滤器,且桶盖底部的一侧与连接件顶部的一侧转动连接,且连接件底部的一侧与入料口顶部的一侧转动连接,且入料口的内侧壁与过滤器的外侧壁固定连接。

4、优选的,所述桶身由桶体、支撑架、挡板、把手、引导器和连接杆组成,且桶体的底部与支撑架的顶部固定连接,且桶体底部的内侧壁与连接杆的外侧壁转动连接,且连接杆的内侧壁与挡板的外侧壁转动连接,且支撑架顶部的外侧壁与引导器顶部的内侧壁固定连接,且桶体的顶部与入料口的底部固定连接。

5、优选的,所述加热器包括发热器、底座和线圈二,且发热器的底部与底座的顶部固定连接,且发热器的一端与线圈二的一端固定连接,且底座的顶部与桶体的底部固定连接。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

7、本实用新型中,通过翻开桶盖可以使玻璃胶原料通过过滤器来过滤掉一些混杂在原料中的其他物质,并且在装置的中心设置了转动轴,在转动轴内部布置了发热线圈,使线圈对转动轴均匀发热,并且带动发热板对原料进行搅拌分离和均匀发热,使原料中的水分进行充分蒸发,并通过顶部的入料口进行水蒸汽的排出,并且设备外壳采用隔热材料制成,防止工作人员被设备灼伤,避免造成生命财产安全的损害。

8、本实用新型中,在设备的底部布置了发热线圈,使原料的底部得到均匀散热并通过大气压强的作用,热空气会往冷空气方向逸散,底部发热热空气上升后,低温的冷空气横向流入,上升的空气因逐渐冷却变重而降落,在设备冷却干燥后可以拉动把手将物料通过引导器进行排出,并在底部设置了支撑架,以增加设备的稳定性,防止设备倾倒,造成人员财产的伤害。



技术特征:

1.一种玻璃胶加工用原料干燥设备,包括入料孔(1),其特征在于:所述入料孔(1)的底部与桶身(4)的顶部固定连接,所述入料孔(1)的内壁与电机(2)的外壁固定连接,所述电机(2)包括电机外壳(201)、输出轴(202)、电机本体(203)、托板(204)、传动轴(205)和锥齿轮一(206),且电机外壳(201)的外壁与电机本体(203)的内壁固定连接,且电机本体(203)的转动轴通过联轴器与输出轴(202)的一端固定连接,且电机外壳(201)的底部与托板(204)的顶部固定连接,且输出轴(202)的一端与传动轴(205)的一端固定连接,且传动轴(205)的外壁与锥齿轮一(206)的内壁固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶加工用原料干燥设备,其特征在于:所述入料孔(1)包括桶盖(101)、连接件(102)、入料口(103)和过滤器(104),且桶盖(101)底部的一侧与连接件(102)顶部的一侧转动连接,且连接件(102)底部的一侧与入料口(103)顶部的一侧转动连接,且入料口(103)的内侧壁与过滤器(104)的外侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃胶加工用原料干燥设备,其特征在于:所述桶身(4)由桶体(401)、支撑架(402)、挡板(403)、把手(404)、引导器(405)和连接杆(406)组成,且桶体(401)的底部与支撑架(402)的顶部固定连接,且桶体(401)底部的内侧壁与连接杆(406)的外侧壁转动连接,且连接杆(406)的内侧壁与挡板(403)的外侧壁转动连接,且支撑架(402)顶部的外侧壁与引导器(405)顶部的内侧壁固定连接,且桶体(401)的顶部与入料口(103)的底部固定连接,且入料口(103)的内壁与电机外壳(201)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃胶加工用原料干燥设备,其特征在于:所述加热器(5)包括发热器(501)、底座(502)和线圈二(503),且发热器(501)的底部与底座(502)的顶部固定连接,且发热器(501)的一端与线圈二(503)的一端固定连接,且底座(502)的顶部与桶体(401)的底部固定连接。


技术总结
本技术涉及玻璃胶加工用干燥领域,具体为一种玻璃胶加工用原料干燥设备,包括桶盖,所述桶盖的底部与入料口的顶部转动连接,所述入料口的内壁与电机的外壁固定连接,所述电机的输出轴通过连轴器带动锥齿轮一的转动对锥齿轮二进行传动,所述锥齿轮带动中心的轴体进行转动,所述轴体带动其两边设置的发热板进行转动,所述入料口底部的内壁与过滤网的外壁固定连接,所述入料口的底部与桶身的顶部固定连接,所述桶身底部的外侧壁开设有出料口,所述桶身的底部与支撑架的顶部固定连接,在设备的内部设有转动轴和发热元件,为设备内部的原料进行干燥和分离,并在入料口设置了桶盖防止热量逸散和干燥设备效率下降。

技术研发人员:刘兴国,陈肖丽
受保护的技术使用者:温州江欧科技有限公司
技术研发日:20230811
技术公布日:2024/3/27
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