一种新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构的制作方法

本技术涉及甲醇制烯烃工艺的净化水冷却结构，特别涉及一种新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构。

背景技术：

1、甲醇制烯烃是以甲醇为原料在催化剂的作用下制取乙烯、丙烯和丁烯为主要产品的过程。该过程副产大量的水和微量的油，这部分油水混合物经汽提后形成净化水，净化水经过循环水冷却达标后，送至污水处理厂。现有技术中的有甲醇制烯烃装置的净化水冷却工艺流程结构图如图1所示：右侧线段为净化水管线，左侧线段为循环冷却水管线，中间为三台冷却器。净化水为被冷却介质，总流量为60t/h，温度为65℃，要求被冷却到40℃以下。循环冷却水为冷却介质，总流量为2400t/h，入口温度为28.7℃，出口温度为29.7℃。净化水中含有一定量的油污和小颗粒催化剂，随着运行周期的延长，净化水冷却器淤堵，造成冷却器换热效率降低，外送温度持续上升而超温，严重影响后续水处理装置的正常运行。发生这种情况后，操作人员只能通过频繁离线清洗冷却器来满足冷却要求，既耗费财力又增加了现场操作的危险性。甲醇制烯烃装置的净化水冷却效果是影响装置平稳运行的关键因素之一，故亟需一种新型净化水冷却布置结构，提升净化水冷却效果，降低冷却器清洗频次，使甲醇制烯烃装置能够平稳运行。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构，解决了上述问题。

2、本实用新型提供了一种新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构，包括：净化水管线、循环冷却水管线和冷却器；

3、净化水管线与冷却器的管程相连；循环冷却水管线与冷却器的壳程相连。

4、可选地，包括至少两台冷却器；

5、至少两台冷区器之间彼此串联连接到净化水管线。

6、可选地，包括：三台冷却器；

7、净化水第一入水管线、净化水第二入水管线、净化水第三入水管线分别与第一冷却器的管程入口、第二冷却器的管程入口和第三冷却器的管程入口相连；

8、第一冷却器的管程出口、第二冷却器的管程出口、第三冷却器的管程出口分别与净化水第一出水管线、净化水第二出水管线和净化水第三出水管线相连；

9、各个净化水入水管线和各个净化水出水管线上均设置有阀门；

10、第一冷却器的管程出口分别与第二冷却器的管程入口和第三冷却器的管程入口通过管线相连；

11、第一冷却器的管程出口与第三冷却器的管程入口的相连的管线上设置有阀门；

12、第二冷却器的管程出口还与第三冷却器的管程入口通过管线相连；

13、循环冷却水第一入水管线、循环冷却水第二入水管线和循环冷却水第三入水管线分别与第一冷却器的壳程入口、第二冷却器的壳程入口和第三冷却器的壳程入口相连；

14、第一冷却器的壳程出口、第二冷却器的壳程出口和第三冷却器的壳程出口分别与循环冷却水第一出水管线、循环冷却水第二出水管线循环冷却水第三出水管线相连；

15、各个循环冷却水入水管线和各个循环冷却水出水管线上均设置有阀门。

16、可选地，关闭净化水第一出水管线、净化水第二入水管线、净化水第三入水管线、净化水第三出水管线、循环冷却水第三入水管线和循环冷却水第三出水管线上的阀门以及第一冷却器的管程出口与第三冷却器的管程入口的管线上的阀门；实现第三冷却器停用，净化水依次串联经过第一冷却器和第二冷却器，冷却净化水操作。

17、可选地，关闭净化水第一出水管线、净化水第二入水管线、净化水第二出水管线、循环冷却水第二入水管线和循环冷却水第二出水管线上的阀门以及净化水第三入水管线上的阀门；实现第二冷却器停用，净化水依次串联经过第一冷却器和第三冷却器，冷却净化水操作。

18、可选地，关闭净化水第一入水管线、净化水第一出水管线、循环冷却水第一入水管线、循环冷却水第一出水管线、净化水第二出水管线和净化水第三入水管线上的阀门以及第一冷却器的管程出口与第三冷却器的管程入口的管线上的阀门；实现第一冷却器停用，净化水依次串联经过第二冷却器和第三冷却器，冷却净化水操作。

19、可选地，包括：两台冷却器；

20、净化水第一入水管线和净化水第二入水管线净化水分别与第一冷却器的管程入口和第二冷却器的管程入口相连；

21、第一冷却器的管程出口和第二冷却器的管程出口分别与净化水第一出水管线和净化水第二出水管线相连；

22、各个净化水入水管线和各个净化水出水管线上均设置有阀门；

23、第一冷却器的管程出口和第二冷却器的管程入口相连；

24、循环冷却水第一入水管线和循环冷却水第二入水管线分别与第一冷却器的壳程入口和第二冷却器的壳程入口相连；

25、第一冷却器的壳程出口和第二冷却器的壳程出口分别与循环冷却水第一出水管线和循环冷却水第二出水管线相连；

26、各个循环冷却水入水管线和各个循环冷却水出水管线上均设置有阀门。

27、本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构，通过将冷却器管程和壳程的介质互换，即净化水走管程，循环冷却水走壳程，使得原来的三台冷却器可以停用一台，并且从并联方式改为串联方式，进一步提升净化水冷却效果，降低冷却器清洗频次，使甲醇制烯烃装置能够平稳运行。

技术特征：

1.一种新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构，包括：净化水管线、循环冷却水管线和冷却器；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构，其特征在于，包括至少两台冷却器；

3.根据权利要求1或2所述的一种新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构，其特征在于；包括：三台冷却器；

4.根据权利要求3所述的一种新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构，其特征在于；

5.根据权利要求3所述的一种新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构，其特征在于；

6.根据权利要求3所述的一种新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构，其特征在于；

7.根据权利要求1或2所述的种新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构，其特征在于；包括：两台冷却器；

技术总结
本技术公开了一种新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构，涉及甲醇制烯烃工艺的净化水冷却结构技术领域，所述新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构包括：净化水管线、循环冷却水管线和冷却器；净化水管线与冷却器的管程相连；循环冷却水管线与冷却器的壳程相连。本技术提供了一种新型甲醇制烯烃工艺的净化水冷却器布置结构，通过将冷却器管程和壳程的介质互换，即净化水走管程，循环冷却水走壳程，使得原来的三台冷却器可以停用一台，并且从并联方式改为串联方式，进一步提升净化水冷却效果，降低冷却器清洗频次，使甲醇制烯烃装置能够平稳运行。

技术研发人员：李俊杰,周永涛,马军鹏,孙宗礼,付来利,王宇飞,完继光,张海荣,张会军,韩鹤,赵海明,张伟东,孟挺,曹雁青,黎曦,庄国梁
受保护的技术使用者：中煤陕西榆林能源化工有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/5