一种煤矸石制砖用排渣装置的制作方法

本技术涉及煤矸石制砖设备，尤其涉及一种煤矸石制砖用排渣装置。

背景技术：

1、煤矸石在烧砖过程中会产生大量的碎渣，由于碎渣的温度过高，如若处理不当容易对设备或者人体造成损伤，当碎渣处理不及时时，容易对下次的烧制带来影响，并且在烧制过程中产生的碎渣还可以进行再次利用，则需要对排出的碎渣进行筛分。

2、目前的排渣装置是通过膜式水冷管进行冷却，如申请号为201920502173.1公开的一种煤矸石制砖用烧制排渣装置，公开了通过膜式水冷管进行残渣冷却，随后进行筛分，但是单靠单一的膜式水冷管进行冷却，冷却效果不理想，同时下料时会存在残渣堆叠下料，造成上层的残渣无法接触到膜式水冷管内壁，无法有效的降温，为后续处理造成很大的不便，因此，本实用新型提出一种煤矸石制砖用排渣装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种煤矸石制砖用排渣装置，该煤矸石制砖用排渣装置通过膜式水冷管预冷后经过换热板和风冷机构的双重降温冷却处理，冷却降温效果大大提高，同时通过拨动搅动杆将下料出现堆叠的废渣进行翻动，避免了堆叠造成散热不彻底的现象，降温散热效果进一步提升。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种煤矸石制砖用排渣装置，包括冷却输送机构和筛分机构，所述冷却输送机构包括冷却箱、输送带、换热板、水冷管、循环机构、风冷机构、拨动搅动杆、驱动电机和预降温机构，所述冷却箱内通过转轴设置有输送带，所述输送带上下侧之间的冷却箱中固定安装有换热板，所述换热板中嵌入盘设有水冷管，所述冷却箱下方与水冷管连通设置有循环机构，所述冷却箱上侧设置有风冷机构，所述冷却箱内输送带上方对称转动设置有拨动搅动杆，所述冷却箱上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与拨动搅动杆带传动，所述冷却箱上方一侧连通冷却箱设置有预降温机构，所述冷却箱下方另一侧固定安装有筛分机构。

3、进一步改进在于：所述循环机构包括冷水箱和抽水泵，所述冷却箱下方通过底板固定安装有冷水箱，所述冷水箱一侧管道连接安装有抽水泵，所述抽水泵输出端与水冷管进水端连接，所述水冷管出水端与冷水箱连通，实现冷水循环换热，冷水箱中设置有制冷器，用于对换热的水进行制冷。

4、进一步改进在于：所述风冷机构包括冷风仓、扩散孔板、连接管和冷风机，所述冷却箱内顶端向上凹陷设置有冷风仓，所述冷风仓下方固定安装有扩散孔板，所述冷风仓上方对称布设有连接管，所述冷却箱上方另一侧固定安装有冷风机，所述冷风机与连接管管道连通，用于将冷气以微风的形式吹送至冷却仓内输送带上表面对废渣进行降温。

5、进一步改进在于：所述预降温机构包括进料连接口、入料口、膜式水冷管和弧形导料胶板，所述冷却箱上方支架固定设置有进料连接口，所述冷却箱上方一侧贯通设置有入料口，所述入料口与进料连接口之间通过连接法兰安装有膜式水冷管，膜式水冷管两端连接外部水管进行换热，所述入料口内的输送带一端上方固定安装有弧形导料胶板。

6、进一步改进在于：所述筛分机构包括下料口、连接箱、支撑阻尼弹簧、筛分筒、多层筛板、振动电机和出料口，所述冷却箱另一端下方通过下料口固定连接有连接箱，所述连接箱内通过支撑阻尼弹簧安装有筛分筒，所述筛分筒内对称设置有多层筛板，多层筛板成倾斜状布设且由上而下孔径减小，所述筛分筒一侧固定安装有振动电机，所述筛分筒一侧和下方与多层筛板对应开设有出料口，实现对废料进行筛分，便于后期废料的利用。

7、进一步改进在于：所述输送带与换热板贴合接触，实现高效换热，所述输送带由输料电机驱动，输送带为耐高温材质的输送皮带。

8、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过膜式水冷管预冷后经过换热板和风冷机构的双重降温冷却处理，冷却降温效果大大提高，同时通过拨动搅动杆将下料出现堆叠的废渣进行翻动，避免了堆叠造成散热不彻底的现象，降温散热效果进一步提升，解决了传统装置仅靠膜式水冷管单一方式冷却的缺陷，实用性提升。

技术特征：

1.一种煤矸石制砖用排渣装置，其特征在于：包括冷却输送机构和筛分机构，所述冷却输送机构包括冷却箱(1)、输送带(2)、换热板(3)、水冷管(4)、循环机构、风冷机构、拨动搅动杆(5)、驱动电机(6)和预降温机构，所述冷却箱(1)内设有输送带(2)，所述输送带(2)上下侧之间的冷却箱(1)中设有换热板(3)，所述换热板(3)中嵌入盘设有水冷管(4)，所述冷却箱(1)下方设有循环机构，所述冷却箱(1)上侧设有风冷机构，所述冷却箱(1)内输送带(2)上方对称设有拨动搅动杆(5)，所述冷却箱(1)上方设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端与拨动搅动杆(5)带传动，所述冷却箱(1)上方一侧设有预降温机构，所述冷却箱(1)下方另一侧设有筛分机构。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石制砖用排渣装置，其特征在于：所述循环机构包括冷水箱(7)和抽水泵(8)，所述冷却箱(1)下方设有冷水箱(7)，所述冷水箱(7)一侧管道连接有抽水泵(8)，所述抽水泵(8)输出端与水冷管(4)进水端连接，所述水冷管(4)出水端与冷水箱(7)连通。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石制砖用排渣装置，其特征在于：所述风冷机构包括冷风仓(9)、扩散孔板(10)、连接管(11)和冷风机(12)，所述冷却箱(1)内顶端设有冷风仓(9)，所述冷风仓(9)下方设有扩散孔板(10)，所述冷风仓(9)上方设有连接管(11)，所述冷却箱(1)上方另一侧设有冷风机(12)，所述冷风机(12)与连接管(11)管道连通。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石制砖用排渣装置，其特征在于：所述预降温机构包括进料连接口(13)、入料口(14)、膜式水冷管(15)和弧形导料胶板(16)，所述冷却箱(1)上方支架设有进料连接口(13)，所述冷却箱(1)上方一侧设有入料口(14)，所述入料口(14)与进料连接口(13)之间设有膜式水冷管(15)，所述入料口(14)内的输送带(2)一端上方设有弧形导料胶板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石制砖用排渣装置，其特征在于：所述筛分机构包括下料口(17)、连接箱(18)、支撑阻尼弹簧(19)、筛分筒(20)、多层筛板(21)、振动电机(22)和出料口(23)，所述冷却箱(1)另一端下方通过下料口(17)设有连接箱(18)，所述连接箱(18)内通过支撑阻尼弹簧(19)设有筛分筒(20)，所述筛分筒(20)内设有多层筛板(21)，所述筛分筒(20)一侧设有振动电机(22)，所述筛分筒(20)一侧和下方与多层筛板(21)对应设有出料口(23)。

6.根据权利要求1所述的一种煤矸石制砖用排渣装置，其特征在于：所述输送带(2)与换热板(3)贴合接触，所述输送带(2)由输料电机(24)驱动。

技术总结
本技术公开一种煤矸石制砖用排渣装置，冷却箱内设有输送带，输送带上下侧之间的冷却箱中设有换热板，换热板中盘设有水冷管，冷却箱下方设有循环机构，冷却箱上侧设有风冷机构，冷却箱内输送带上方对称设有拨动搅动杆，冷却箱上方设有驱动电机，驱动电机输出端与拨动搅动杆带传动，冷却箱上方一侧设有预降温机构，冷却箱下方另一侧设有筛分机构；本技术通过膜式水冷管预冷后经过换热板和风冷机构的双重降温冷却处理，冷却降温效果大大提高，同时通过拨动搅动杆将下料出现堆叠的废渣进行翻动，避免了堆叠造成散热不彻底的现象，降温散热效果进一步提升。

技术研发人员：李会标
受保护的技术使用者：彭阳县鑫卓能源科技发展有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/4/17