一种热风循环式纸张烘干用喷嘴的制作方法

本技术涉及一种喷嘴，尤其涉及一种热风循环式纸张烘干用喷嘴。

背景技术：

1、目前，采用循环热风烘干纸张时，普遍采用扁口式喷嘴，其出风口为长条状，供入的循环热风经出风口直接吹出；此种出风方式的一次出风量大，且出风压力小，使得其射程短，出风会在周围空间的弥散，导致纸张距离风口较远时，循环热风无法很好的作用于纸张烘干，进而导致烘干效果不佳。

技术实现思路

1、为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种热风循环式纸张烘干用喷嘴。

2、为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种热风循环式纸张烘干用喷嘴，包括喷嘴主体，在喷嘴主体的进风顶端一体焊接有大口径进风接口，在喷嘴主体的出风底端一体焊接有导风条槽，导风条槽的下方设置有与其连通的出风嘴，出风嘴间隔排列有多个，且每一出风嘴均形成涡流出风效果。

3、进一步地，出风嘴由一体设置的风嘴接口、涡流体及风嘴组成，风嘴接口焊接在导风条槽的下方，涡流体接通风嘴接口与风嘴，且涡流体具有多圈圈槽结构，多圈圈槽结构的直径自上而下逐圈减小。

4、进一步地，在喷嘴主体的腔体内对称布设有倾斜设置的导流风板，对称的导流风板间形成有热风流通通道。

5、进一步地，热风流通通道的风道宽度由上自下逐渐变小。

6、进一步地，导流风板的底端固定在用于接通导风条槽的接口处。

7、进一步地，导风条槽呈细条状。

8、进一步地，在喷嘴主体顶部的进风开口处固定焊接有连接板，连接板用于与大口径进风接口相焊接。

9、进一步地，进风接口的周边固定有法兰盘，法兰盘的盘面上固定有密封圈。

10、本实用新型公开了一种风循环式纸张烘干用喷嘴，采用大口径进风接口实现大量循环热风的通入，经喷嘴主体加压后，使循环热风快速进入底部的喷风嘴，以涡流式的热风喷出，实现对距离较远的纸张的烘干处理；并且，以定向路径完成循环热风对纸张的烘干处理，降低热风在周围空间的弥散，从而使循环热风能够更多的作用于纸张，提高纸张烘干效果。

技术特征：

1.一种热风循环式纸张烘干用喷嘴，包括喷嘴主体(1)，其特征在于：在所述喷嘴主体(1)的进风顶端一体焊接有大口径进风接口(2)，在所述喷嘴主体(1)的出风底端一体焊接有导风条槽(5)，导风条槽(5)的下方设置有与其连通的出风嘴(6)，出风嘴(6)间隔排列有多个，且每一所述出风嘴(6)均形成涡流出风效果。

2.根据权利要求1所述的热风循环式纸张烘干用喷嘴，其特征在于：所述出风嘴(6)由一体设置的风嘴接口(61)、涡流体(62)及风嘴(63)组成，所述风嘴接口(61)焊接在导风条槽(5)的下方，所述涡流体(62)接通风嘴接口(61)与风嘴(63)，且所述涡流体(62)具有多圈圈槽结构，多圈圈槽结构的直径自上而下逐圈减小。

3.根据权利要求1所述的热风循环式纸张烘干用喷嘴，其特征在于：在所述喷嘴主体(1)的腔体内对称布设有倾斜设置的导流风板(9)，对称的导流风板(9)间形成有热风流通通道(a)。

4.根据权利要求3所述的热风循环式纸张烘干用喷嘴，其特征在于：所述热风流通通道(a)的风道宽度由上自下逐渐变小。

5.根据权利要求4所述的热风循环式纸张烘干用喷嘴，其特征在于：所述导流风板(9)的底端固定在用于接通导风条槽(5)的接口处。

6.根据权利要求5所述的热风循环式纸张烘干用喷嘴，其特征在于：所述导风条槽(5)呈细条状。

7.根据权利要求1所述的热风循环式纸张烘干用喷嘴，其特征在于：在所述喷嘴主体(1)顶部的进风开口(7)处固定焊接有连接板(8)，连接板(8)用于与大口径进风接口(2)相焊接。

8.根据权利要求7所述的热风循环式纸张烘干用喷嘴，其特征在于：所述进风接口(2)的周边固定有法兰盘(3)，法兰盘(3)的盘面上固定有密封圈(4)。

技术总结
本技术公开了一种热风循环式纸张烘干用喷嘴，包括喷嘴主体，在喷嘴主体的进风顶端一体焊接有大口径进风接口，在喷嘴主体的出风底端一体焊接有导风条槽，导风条槽的下方设置有与其连通的出风嘴，出风嘴间隔排列有多个，且每一出风嘴均形成涡流出风效果。本新型采用大口径进风接口实现大量循环热风的通入，经喷嘴主体加压后，使循环热风快速进入底部的喷风嘴，以涡流式的热风喷出，实现对距离较远的纸张的烘干处理；并且，以定向路径完成循环热风对纸张的烘干处理，降低热风在周围空间的弥散，从而使循环热风能够更多的作用于纸张，提高纸张烘干效果。

技术研发人员：姜荷梅,成志林,成越
受保护的技术使用者：南通托尼卡机电设备有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/5/6