一种铝合金铸锭翻转装置的制作方法

本技术涉及翻转装置，尤其涉及一种铝合金铸锭翻转装置。

背景技术：

1、铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，在使用时，需要对铝合金铸锭进行加热，让铝合金铸锭易于塑形，便于加工。

2、而目前对铝合金铸锭加热的装置大多为圆筒形，采用工频电磁感应加热，炉腔由水冷线圈包围，炉腔的直径要大于铸锭的直径，这样才能确保铸锭进出炉腔不会发生机械干涉，但是造成了铸锭与炉体部分接触，由于加热温度较高，为防止线圈高温烧损，线圈采用水冷方式冷却，导致了铸锭与炉腔接触部分的温度较低，影响了铸锭加热后的温度均匀性，加热的铸锭温度不均匀，导致铸锭在挤压过程中，铸锭温度较高的区域流速快，铸锭较低的区域流速慢，金属流速不稳定，影响型材制品质量。

3、因此，对于上述存在的铸锭在加热过程中受热不均匀，容易导致后续铝合金铸锭在挤压过程中，因铸锭温度较高的区域流速快，铸锭较低的区域流速慢，金属流速不稳定，影响型材制品质量的问题，提出了一种铝合金铸锭翻转装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对现有的加热装置导致铸锭在加热过程中受热不均匀，容易造成后续铝合金铸锭在挤压过程中，因铸锭温度较高的区域流速快，铸锭较低的区域流速慢，金属流速不稳定，影响型材制品质量的问题，提出了一种铝合金铸锭翻转装置，该装置能够在铸锭加热时，对铸锭进行翻转，使得铸锭受热均匀，以便于后续加工。

2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金铸锭翻转装置，包括床架，床架上安装有主动辊和从动辊，主动辊与从动辊平行布置，并通过轴承座安装在床架的顶部，床架上安装有驱动组件，驱动组件的输出端连接有传动组件，传动组件的一端与主动辊连接，在使用时，通过机械抓手将加热的铝合金铸锭移动到翻转装置上，通过驱动组件提供动力，通过传动组件传输动力，让主动辊转动，带动铝合金铸锭进行转动，转动到合适的位置后，通过机械抓手将铝合金铸锭再次放回炉子内部进行加热，使得铝合金铸锭受热均匀，以便于后续加工。

3、进一步的，驱动组件包括电机和减速机，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与传动组件连接，通过采用电机与减速机组合而成的驱动组件，能够提供足够的动力。

4、进一步的，传动组件包括主动链轮、从动链轮和链条，主动链轮安装在减速机的输出端，从动链轮安装在主动辊上，主动链轮与从动链轮之间通过链条连接，通过采用链轮和链条组合而成的传动组件，能够将动力传动到主动辊上。

5、进一步，床架的一侧安装有控制箱，通过控制箱控制装置的运行。

6、进一步的，从动辊的一端安装有角度传感器，通过角度传感器确认铝合金铸锭的转动角度。

7、进一步的，床架底部的支腿上安装有调节脚，通过调节脚，让整个装置处于水平状态，避免地面不平导致装置歪斜的情况发生。

8、从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

9、本方案提供了一种铝合金铸锭翻转装置，该装置通过驱动组件提供动力，通过传动组件传输动力，让主动辊转动，带动铝合金铸锭进行转动，能够让铝合金铸锭加热均匀，以便于后续的加工制造，整体实现自动化调整，无需工作人员上手，操作方便，实用性强。

技术特征：

1.一种铝合金铸锭翻转装置，包括床架（1），其特征在于，床架（1）上安装有主动辊（2）和从动辊（3），主动辊（2）与从动辊（3）平行布置，并通过轴承座安装在床架（1）的顶部，床架（1）上安装有驱动组件（4），驱动组件（4）的输出端连接有传动组件（5），传动组件（5）的一端与主动辊（2）连接。

2.如权利要求1所述的铝合金铸锭翻转装置，其特征在于，驱动组件（4）包括电机和减速机，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与传动组件（5）连接。

3.如权利要求2所述的铝合金铸锭翻转装置，其特征在于，传动组件（5）包括主动链轮、从动链轮和链条，主动链轮安装在减速机的输出端，从动链轮安装在主动辊（2）上，主动链轮与从动链轮之间通过链条连接。

4.如权利要求1所述的铝合金铸锭翻转装置，其特征在于，床架（1）的一侧安装有控制箱（6）。

5.如权利要求1所述的铝合金铸锭翻转装置，其特征在于，从动辊（3）的一端安装有角度传感器（7）。

6.如权利要求1所述的铝合金铸锭翻转装置，其特征在于，床架（1）底部的支腿上安装有调节脚（8）。

技术总结
本技术提供了一种铝合金铸锭翻转装置，涉及翻转装置技术领域，采用的方案是：包括床架，床架上安装有主动辊和从动辊，主动辊与从动辊平行布置，并通过轴承座安装在床架的顶部，床架上安装有驱动组件，驱动组件的输出端连接有传动组件，传动组件的一端与主动辊连接。本技术带来的效果是：该装置通过驱动组件提供动力，通过传动组件传输动力，让主动辊转动，带动铝合金铸锭进行转动，能够让铝合金铸锭加热均匀，以便于后续的加工制造，整体实现自动化调整，无需工作人员上手，操作方便，实用性强。

技术研发人员：苏伟,刘博,曹帅,刘坤,王聪,韩斌福,于笑晨,白涛,杨栋,张磊,刘宁,郭利,罗威,刘伟,韩文
受保护的技术使用者：山东兖矿轻合金有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/5/9